一种用于沥青加工的乳化剂调配装置的制作方法

文档序号:33082426发布日期:2023-01-31 20:13阅读:34来源:国知局
一种用于沥青加工的乳化剂调配装置的制作方法

1.本实用新型涉及调配装置技术领域,尤其涉及一种用于沥青加工的乳化剂调配装置。


背景技术:

2.沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物,是高黏度有机液体的一种,多会以液体或半固体的石油形态存在,表面呈黑色,可溶于二硫化碳、四氯化碳。沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料。
3.沥青在和乳化剂调配之前需要将沥青融化后,再和乳化剂再调配装置中进行混合反应,而沥青在常温下为固体块状,在对其进行加热融化的时候,需要消耗不少的时间,从而会耽误工作的进程,工作效率较低。为此,我们提出一种用于沥青加工的乳化剂调配装置。


技术实现要素:

4.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种用于沥青加工的乳化剂调配装置。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案,一种用于沥青加工的乳化剂调配装置,包括调配罐,调配罐为空心的圆柱体,调配罐的底部壁面固定安装有三组支撑腿,所述调配罐的外壁固定安装有贯穿调配罐外壁的排料管,调配罐的顶部壁面开设有贯通的进料口,调配罐顶部壁面圆心处固定安装有电机,电机的输出端活动贯穿调配罐,调配罐的内部设置有破碎机构和搅拌机构,调配罐的侧壁上固定安装有抽料泵,抽料泵的输出端固定安装有进料管且进料管贯穿调配罐的外壁,抽料泵的输入端连接在装有乳化剂的容器上,调配罐的底部壁面固定安装有加热器,加热器电源连有发热管,发热管的上侧端面贯穿调配罐的底部壁面且发热管的上侧壁面固定安装有发热板,发热板呈水平状态固定安装在调配罐的腔内。
6.作为优选,所述破碎机构包括传动杆,传动杆的上侧端面固定安装在电机输出端的下侧端面上,调配罐的腔内固定安装有上侧开口且为空心圆柱体的破碎筒,破碎筒的侧壁上开设有成均匀分布的筛孔。
7.作为优选,所述传动杆的下侧端面活动贯穿破碎筒的底部壁面且传动杆的下侧端面活动安装在发热板的上侧端面,传动杆位于破碎筒腔内一端的侧壁上固定安装有六组呈均匀分布的破碎刀。
8.作为优选,所述搅拌机构包括两组搅拌叶,两组搅拌叶固定安装在传动杆位于破碎筒下侧一端的外壁上,破碎筒腔内侧壁靠近筛孔的位置上固定安装呈圆锥形的破碎块。
9.作为优选,所述搅拌叶的上下端面均为圆弧面,且搅拌叶外壁上开设有贯穿的搅拌口。
10.作为优选,所述发热板的上侧壁面呈圆滑的锯齿状。
11.作为优选,所述排料管位于发热板的上侧位置,进料管位于发热板的上侧且位于破碎筒的下侧位置。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种用于沥青加工的乳化剂调配装置。具备以下有益效果:
14.(1)、该一种用于沥青加工的乳化剂调配装置,将沥青块倒进调配罐的腔内,开启电机,破碎机构对沥青块进行破碎,开启加热器,在发热管和发热板的作用下,沥青该是融化,当融化完后,开启抽料泵,抽料泵将乳化剂抽出乳化剂的容器,在通过进料管排进调配罐内和沥青混合在一起,在搅拌机构的作用下对混合料进行搅拌,提高了乳化剂和沥青的反应速度,被打碎的沥青在被加热时,会更容易融化,这样减少了融化时间,提高了工作的效率。
15.(2)、该一种用于沥青加工的乳化剂调配装置,进料口进入的沥青块会先进入破碎筒的腔内,在电机的作用下,传动杆带动破碎刀转动,对沥青进行打碎,被打碎的沥青会从筛孔排到发热板的上侧壁面上进行加热,破碎筒中的破碎块也会对沥青块进行打碎,这样就提高了打碎的速度,提高了打碎的效率。
16.(3)、该一种用于沥青加工的乳化剂调配装置,搅拌叶和混合液搅动的时候,在搅拌叶的圆弧面及开设的搅拌口的作用下,减少了搅拌叶和沥青之间的阻力,这样就提高了搅拌叶的搅拌速度,提高了搅拌效率。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
18.本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
19.图1为本实用新型整体的立体图;
20.图2为本实用新型调配罐的立体图;
21.图3为本实用新型a的放大立体图。
22.图例说明:1、调配罐;2、排料管;3、进料口;4、电机;5、抽料泵; 6、进料管;7、加热器;8、发热管;9、发热板;10、传动杆;11、破碎筒; 12、破碎刀;13、搅拌叶;16、破碎块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一:一种用于沥青加工的乳化剂调配装置,如图1和图2所示,包括调配罐1,调配罐1为空心的圆柱体,调配罐1的底部壁面固定安装有三组支撑腿,调配罐1的外壁固定安装有贯穿调配罐1外壁的排料管2,调配罐 1的顶部壁面开设有贯通的进料口3,调配罐1顶部壁面圆心处固定安装有电机4,电机4的输出端活动贯穿调配罐1,调配罐1的内部设置有破碎机构和搅拌机构,调配罐1的侧壁上固定安装有抽料泵5,抽料泵5的输出端固定安装有进料管6且进料管6贯穿调配罐1的外壁,抽料泵5的输入端连接在装有乳化剂的容器上,调配罐1的底部壁面固定安装有加热器7,加热器7电源连有发热管8,发热管8的上侧端面贯穿调配罐1的底部壁面且发热管8的上侧壁面固定安装有发热板9,发热板9呈水平状态固定安装在调配罐1的腔内。
25.将沥青块倒进调配罐1的腔内,开启电机4,破碎机构对沥青块进行破碎,开启加热器7,在发热管8和发热板9的作用下,沥青该是融化,当融化完后,开启抽料泵5,抽料泵5将乳化剂抽出乳化剂的容器,在通过进料管6排进调配罐1内和沥青混合在一起,在搅拌机构的作用下对混合料进行搅拌,提高了乳化剂和沥青的反应速度,被打碎的沥青在被加热时,会更容易融化,这样减少了融化时间。
26.实施例二:在实施例一的基础上,如图2所示,破碎机构包括传动杆10,传动杆10的上侧端面固定安装在电机4输出端的下侧端面上,调配罐1的腔内固定安装有上侧开口且为空心圆柱体的破碎筒11,破碎筒11的侧壁上开设有成均匀分布的筛孔。
27.传动杆10的下侧端面活动贯穿破碎筒11的底部壁面且传动杆10的下侧端面活动安装在发热板9的上侧端面,传动杆10位于破碎筒11腔内一端的侧壁上固定安装有六组呈均匀分布的破碎刀12。
28.搅拌机构包括两组搅拌叶13,两组搅拌叶13固定安装在传动杆10位于破碎筒11下侧一端的外壁上,破碎筒11腔内侧壁靠近筛孔的位置上固定安装呈圆锥形的破碎块16。
29.从进料口3进入的沥青块会先进入破碎筒11的腔内,在电机4的作用下,传动杆10带动破碎刀12转动,对沥青进行打碎,被打碎的沥青会从筛孔排到发热板9的上侧壁面上进行加热,破碎筒11中的破碎块16也会对沥青块进行打碎,这样就提高了打碎的速度。
30.实施例三:在实施例一和实施例二的基础上,如图3所示,搅拌叶13的上下端面均为圆弧面,且搅拌叶13外壁上开设有贯穿的搅拌口。
31.发热板9的上侧壁面呈圆滑的锯齿状。
32.排料管2位于发热板9的上侧位置,进料管6位于发热板9的上侧且位于破碎筒11的下侧位置。
33.搅拌叶13和混合液搅动的时候,在搅拌叶13的圆弧面及开设的搅拌口的作用下,减少了搅拌叶13和沥青之间的阻力,这样就提高了搅拌叶13的搅拌速度。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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