一种化妆品原材料用收集装置的制作方法

文档序号:31421230发布日期:2022-09-06 19:34阅读:83来源:国知局
一种化妆品原材料用收集装置的制作方法

1.本实用新型属于化妆品技术领域,特别是涉及一种化妆品原材料用收集装置。


背景技术:

2.人们在进行化妆品制作前需要收集用于化妆品制作的原材料,其中,化妆品的主要原料通常分为通用基质原料和天然添加剂,而为了便于人们存放化妆品原材料,人们一般将收集到的化妆品原材料收集在用于化妆品存放的收集装置的内部,但它在实际使用中仍存在以下弊端:
3.1、现有的化妆品原材料用收集装置的构造简单,导致现有的化妆品原材料用收集装置无法对化妆品原材料分类存放,进而造成现有的化妆品原材料用收集装置的实用性低;
4.2、现有的化妆品原材料用收集装置的构造单一,导致现有的化妆品原材料用收集装置只能够对称化妆品原材料进行收集,进而造成现有的化妆品原材料用收集装置的功能性单一。
5.因此,现有的化妆品原材料用收集装置,无法满足实际使用中的需求,所以市面上迫切需要能改进的技术,以解决上述问题。


技术实现要素:

6.本实用新型的目的在于提供一种化妆品原材料用收集装置,通过分隔组件和搅拌组件,解决了现有化妆品原材料用收集装置实用性低,以及功能性单一的问题。
7.为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
8.本实用新型为一种化妆品原材料用收集装置,包括料框、分隔组件和搅拌组件,料框上侧设置有分隔组件,分隔组件包含有上隔板和第一电机,料框内部上侧等间距贯穿连接有上隔板,上隔板上侧前后对称连接有z形板,z形板下方中部第一电机一侧第一机座连接在料框上,第一电机上侧丝杠与z形板上滚珠螺母连接,料框内部下侧设置有搅拌组件,搅拌组件包含有第二电机和下隔板,第二电机一侧连接有转轴,转轴上等间距下隔板与上隔板位置一一对应,由此可见,通过设置的分隔组件,使得该装置对不同材料分类存放,以及通过设置的搅拌组件,使得该装置对不同材料搅拌混合均匀,进而解决了现有化妆品原材料用收集装置实用性低,以及功能性单一的问题。
9.进一步地,料框前后两侧上部均左右对称连接有耳座,耳座上侧连接有竖柱,竖柱贯穿z形板,具体地,耳座的存在,用于支撑竖柱,竖柱的存在,限定了z形板上下移动的轨迹,进而防止了z形板随着丝杠的转动而转动,进而实现了z形板高度的调整。
10.进一步地,料框一侧设置有密封板,密封板外侧连接有环形座,环形座内侧连接在料框一侧,第二电机另一侧第二机座连接在密封板外侧上,具体地,密封板的存在,用于封闭料框的开口处,进而防止了料框内部的原材料出开口处漏出,进而减少了原材料的浪费第二机座的存在,用于支撑第二电机,防止了第二电机工作时晃动,进而提升了第二电机工
作时的稳定性。
11.进一步地,料框上侧等间距连通有进料管,进料管上连接有上阀门,具体地,进料管的存在,用于向料框内部补充原材料,上阀门的存在,用于封闭进料管的入口处,进而避免了外界灰尘进入料框的内部而污染料框内部的原材料。
12.进一步地,料框前后两侧均等间距分布有移动组件,移动组件包含有l形支脚和万向轮,料框前后两侧均等间距分布有l形支脚,l形支脚下侧连接有万向轮,具体地,l形支脚的存在,用于支撑料框,进而使得料框与地面存在一定距离,进而使得出料管与地面存在一定距离,进而防止了出料管与地面接触而影响了出料管的排料,万向轮的存在,减小了l形支脚与地面之间的摩擦力,进而便于使用者移动料框。
13.进一步地,料框下侧中部连通有出料管,出料管上连接有下阀门,具体地,出料管的存在,用于排放料框内部的物料,下阀门的存在,用于封闭出料管的出口处,进而放置料框内部物料漏出。
14.本实用新型具有以下有益效果:
15.1、本实用新型通过设置分隔组件,对料框内部上侧原材料进行分隔,进而使得该装置能够对不同材料进行分类存放,进入防止了不同材料混乱一起,进而提升了该装置的实用性。
16.2、本实用新型通过设置搅拌组件,对料框内部下侧原材料进行分隔,且使用者通过操控搅拌组件完成对料框内部原材料的搅拌,进而使得该装置不仅仅能够对不同原材料进行分类存放,而且能够对原材料进行搅拌混合均匀,进而提升了该装置的功能性。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的结构示意图图一;
19.图2为本实用新型的结构示意图图二;
20.图3为本实用新型中料框和分隔组件的连接示意图;
21.图4为本实用新型中料框和搅拌组件的连接示意图;
22.图5为本实用新型中料框、z形板和竖柱的连接示意图;
23.图6为本实用新型中料框、第二电机和密封板的连接示意图;
24.图7为本实用新型中料框和移动组件的连接示意图。
25.附图中,各标号所代表的部件列表如下:
26.1、料框;11、耳座;12、竖柱;2、移动组件;21、l形支脚;22、万向轮;3、进料管;31、上阀门;4、分隔组件;41、上隔板;42、z形板;43、第一机座;44、第一电机;45、滚珠螺母;46、丝杠;5、密封板;51、环形座;6、搅拌组件;61、第二电机;62、转轴;63、下隔板;64、第二机座;7、出料管;71、下阀门。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
28.请参阅图1至7所示,本实用新型为一种化妆品原材料用收集装置,包括料框1、分隔组件4和搅拌组件6,料框1上侧设置有分隔组件4,分隔组件4包含有上隔板41和第一电机44,料框1内部上侧等间距贯穿连接有上隔板41,上隔板41上侧前后对称连接有z形板42,z形板42下方中部第一电机44一侧第一机座43连接在料框1上,第一电机44上侧丝杠46与z形板42上滚珠螺母45连接,具体地,使用者从进料管3向料框1内部加入适量原材料后,使用者连通第一电机44的外接电源,接着,使用者使用外接控制端启动第一电机44,带动丝杠46转动,进而带动滚珠螺母45沿着丝杠46向上移动,进而带动z形板42向上移动,进而带动上隔板41向上移动,直至使得滚珠螺母45向上移动至丝杠46最上端位置上为止,进而解除了上隔板41对料框1内部原材料的分隔;反之,当滚珠螺母45沿着丝杠46向下移动时,带动上隔板41移动至最低端位置上,进而使得上隔板41能够对进入料框1内部的原材料进行分隔;
29.料框1内部下侧设置有搅拌组件6,搅拌组件6包含有第二电机61和下隔板63,第二电机61一侧连接有转轴62,转轴62上等间距下隔板63与上隔板41位置一一对应,具体地,使用者接触上隔板41对料框1内部原材料的分隔后,使用者连通第二电机61的外接电源,接着,使用者使用外接控制端启动第二电机61,带动转轴62转动,进而带动下隔板63转动,当下隔板63转动至料框1内部上侧时,解除了下隔板63对料框1内部原材料的分隔,且转动的下隔板63对料框1内部的原材料进行搅拌。
30.其中如图5所示,料框1前后两侧上部均左右对称连接有耳座11,耳座11上侧连接有竖柱12,竖柱12贯穿z形板42,具体地,当使用者启动第一电机44后,使得z形板42沿着竖柱12的方向向上或向下移动。
31.其中如图4所示,料框1一侧设置有密封板5,密封板5外侧连接有环形座51,环形座51内侧连接在料框1一侧,第二电机61另一侧第二机座64连接在密封板5外侧上,具体地,使用者使用外界螺钉将环形座51锁定连接在料框1上,进而使得密封板5锁定连接在料框1上,进而使得第二机座64位置稳定,进而使得第二电机61位置稳定。
32.其中如图1所示,料框1上侧等间距连通有进料管3,进料管3上连接有上阀门31,具体地,使用者打开上阀门31,接着,使用者将原材料导入进料管3的内部,接着,进入进料管3内部的原材料进入料框1的内部。
33.其中如图7所示,料框1前后两侧均等间距分布有移动组件2,移动组件2包含有l形支脚21和万向轮22,料框1前后两侧均等间距分布有l形支脚21,l形支脚21下侧连接有万向轮22,具体地,使用者对料框1施加外力,使得万向轮22滚动,进而带动l形支脚21移动,进而带动料框1移动,进而使得该装置移动,直至使用者将该装置移动至工作位置上为止,接着,使用者刹住万向轮22。
34.其中如图2所示,料框1下侧中部连通有出料管7,出料管7上连接有下阀门71,具体地,使用者打开下阀门71,使得料框1内部的物料进入出料管7的内部,接着,进入出料管7内部的物料排出,即料框1内部的物料从出料管7排出。
35.以上仅为本实用新型的优选实施例,并不限制本实用新型,任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,对其中部分技术特征进行等同替换,所作的任何修改、等同替
换、改进,均属于在本实用新型的保护范围。
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