一种用于耐火材料生产的对辊机的制作方法

1.本实用新型属于耐火材料生产技术领域，具体涉及一种用于耐火材料生产的对辊机。


背景技术：

2.耐火材料是耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料，现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料，耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐和动力等工业领域，在冶金工业中用量最大，占有总产量的50％-60％。耐火材料是具有一定强度、体积较大的物体，在进入对双辊机后对辊轮不易吃进，严重影响工作效率，人工使用工具压制会存在较大的安全隐患，而且耐火材料干燥，在破碎过程中会产生飞溅的破碎体及粉尘，容易对工人造成伤害，所以亟需设计一种用于耐火材料生产的对辊机来处理这些问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种用于耐火材料生产的对辊机。
4.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
5.一种用于耐火材料生产的对辊机,包括底座、安装台、对辊机构箱，底座上方固定安装有安装台，安装台上方设置有对辊机构箱，对辊机构箱的内侧前端设置有主动辊轴，对辊机构箱的内侧后端设置有从动辊轴，主动辊轴外表面安装有主动辊齿，从动辊轴外表面安装有从动辊齿，对辊机构箱上端前后侧均安装有对辊机构箱斜支板，主动辊轴一侧连接有从动齿轮连接轴，从动齿轮连接轴外表面套装有从动齿轮，安装台前端一侧安装有第一电动机，第一电动机输出端连接有主动齿轮连接轴，主动齿轮连接轴外表面套设有主动齿轮，主动辊轴和从动辊轴另一侧设置有皮带轮，皮带轮之间设置有皮带，底座上表面一侧和对辊机构箱均设置有进料输送带轴支撑架，进料输送带轴支撑架内支撑有进料输送带轴，进料输送带轴外表面套装有进料输送带，进料输送带轴一端连接有第二电动机，底座上表面且位于进料输送带轴支撑架一侧设置有出料输送带轴支撑架，出料输送带轴支撑架内安装有出料输送带轴，出料输送带轴外表面套设有出料输送带，出料输送带上端连接有出料箱，出料输送带轴一端连接有第三电动机，对辊机构箱前后侧设置有粉尘净化系统支撑架，粉尘净化系统支撑架中端设置有粉尘净化管，粉尘净化管底端连接有粉尘净化集烟罩，粉尘净化管中部连接有粉尘净化过滤网，对辊机构箱底端设置有底板伸缩机构。
6.优选地，底座与安装台焊接，安装台与对辊机构箱焊接，对辊机构箱与对辊机构箱斜支板焊接连接。
7.优选地，主动辊轴与主动辊齿焊接连接，从动辊轴与从动辊齿焊接连接。
8.优选地，主动辊轴与对辊机构箱轴承连接，从动辊轴与对辊机构箱轴承连接，主动齿轮与主动齿轮连接轴键连接，从动齿轮与从动齿轮连接轴键连接，第一电动机的输出端与主动齿轮连接轴通过联轴器连接。
9.优选地，第二电动机的输出端与进料输送带轴通过联轴器连接，第三电动机的输出端与出料输送带轴通过联轴器连接，从动齿轮与主动齿轮通过齿啮合连接。
10.优选地，进料输送带轴支撑架与进料输送带轴通过轴承连接，出料输送带轴支撑架与出料输送带轴通过轴承连接。
11.有益效果在于：
12.该装置利用自动上料进料输送带来帮助双辊机输料，同时防止破碎过程中飞溅的材料伤人，通过双齿配合运转让进入破碎的耐火材料能够进行高效的均匀破碎，破碎的耐火材料落入出料箱排出，提高了对耐火材料的破碎加工后的成品质量，并且设置有粉尘净化集烟罩及粉尘净化过滤网使得操作人员避免吸入粉尘，净化环境，大大增加了该装置的实用性。
附图说明
13.图1是本实用新型的正视结构示意图；
14.图2是本实用新型的俯视结构示意图；
15.图3是本实用新型的斜视结构示意图；
16.图4是本实用新型的局部示意图。
17.图中：1、底座；2、安装台；3、对辊机构箱；4、主动辊轴；5、从动辊轴；6、主动辊齿；7、从动辊齿；8、对辊机构箱斜支板；10、从动齿轮连接轴；11、从动齿轮；12、主动齿轮；13、主动齿轮连接轴；14、第一电动机；15、皮带轮；16、皮带；17、进料输送带；18、进料输送带轴支撑架；19、进料输送带轴；20、第二电动机；21、出料输送带轴支撑架；22、出料输送带轴；23、出料输送带；24、出料箱；26、第三电动机；27、粉尘净化系统支撑架；28、粉尘净化集烟罩；29、粉尘净化过滤网；30、粉尘净化管；31、底板伸缩机构。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于耐火材料生产的对辊机，包
括底座1、安装台2、对辊机构箱3，底座1上方固定安装有安装台2，安装台2上方设置有对辊机构箱3，对辊机构箱3的内侧前端设置有主动辊轴4，对辊机构箱3的内侧后端设置有从动辊轴5，主动辊轴4外表面安装有主动辊齿6，从动辊轴5外表面安装有从动辊齿7，对辊机构箱3上端前后侧均安装有对辊机构箱斜支板8，主动辊轴4一侧连接有从动齿轮连接轴10，从动齿轮连接轴10外表面套装有从动齿轮11，安装台2前端一侧安装有第一电动机14，第一电动机14输出端连接有主动齿轮连接轴13，主动齿轮连接轴13外表面套设有主动齿轮12，主动辊轴4和从动辊轴5另一侧设置有皮带轮15，皮带轮15之间设置有皮带16，底座1上表面一侧和对辊机构箱3均设置有进料输送带轴支撑架18，进料输送带轴支撑架18内支撑有进料输送带轴19，进料输送带轴19外表面套装有进料输送带17，进料输送带轴19一端连接有第二电动机20，底座1上表面且位于进料输送带轴支撑架18一侧设置有出料输送带轴支撑架21，出料输送带轴支撑架21内安装有出料输送带轴22，出料输送带轴22外表面套设有出料输送带23，出料输送带23上端连接有出料箱24，出料输送带轴22一端连接有第三电动机26，对辊机构箱3前后侧设置有粉尘净化系统支撑架27，粉尘净化系统支撑架27中端设置有粉尘净化管30，粉尘净化管30底端连接有粉尘净化集烟罩28，粉尘净化管30中部连接有粉尘净化过滤网29，对辊机构箱3底端设置有底板伸缩机构31。
22.工作原理：在使用时，第二电动机20开始旋转，进料输送带17开始传输，同时开启第一电动机14带动主动齿轮12啮合从动齿轮11转动，同时主动辊齿6及从动辊齿7转动，主动辊轴4与从动辊轴5通过皮带16连接一起，增加工作效率，在耐火材料被破碎时，当耐火材料被加工完成后，底板伸缩机构31开始工作，将加工完成后的耐火材料落入到出料箱24，启动第三电动机26带动出料输送带23运出该机器，完成此轮工作。
23.优选地，底座1与安装台2焊接，安装台2与对辊机构箱3焊接，对辊机构箱3与对辊机构箱斜支板8焊接连接；主动辊轴4与主动辊齿6焊接连接，从动辊轴5与从动辊齿7焊接连接；主动辊轴4与对辊机构箱3轴承连接，从动辊轴5与对辊机构箱3轴承连接，主动齿轮12与主动齿轮连接轴13键连接，从动齿轮11与从动齿轮连接轴10键连接，第一电动机14的输出端与主动齿轮连接轴13通过联轴器连接；第二电动机20的输出端与进料输送带轴19通过联轴器连接，第三电动机26的输出端与出料输送带轴22通过联轴器连接，从动齿轮11与主动齿轮12通过齿啮合连接；进料输送带轴支撑架18与进料输送带轴19通过轴承连接，出料输送带轴支撑架21与出料输送带轴22通过轴承连接。
24.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。