一种蜡模回收用净化装置的制作方法

1.本实用新型涉及蜡模回收处理设备技术领域，具体为一种蜡模回收用净化装置。


背景技术：

2.蜡模是一种常用铸造方式。熔模精铸主要由模具制造、蜡模制造、壳型制造及随后的干燥、焙烧、浇注、凝固等工序组成。蜡模是用来形成铸件型腔的模样。
3.为降低生产成本，部分蜡模在使用完毕后经过高温融化后可以进行再次利用，然而蜡模中会含有杂质以及水分，这些杂质以及水分会影响加工质量，现有加热融化设备不具备杂质以及水分离功能，因此不满足现有的需求，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种蜡模回收用净化装置，解决了现有融化装置不具备杂质以及水分离功能的技术问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种蜡模回收用净化装置，包括高温融化箱、中温静置箱、恒温储存箱、连接管、排水管、蜡液管以及排蜡管；
6.所述高温融化箱内固接有过滤板；
7.所述连接管一端与所述过滤板排出侧的所述高温融化箱底部相连接，所述连接管另一端连接于所述中温静置箱的一侧上方，所述连接管上安装有第一保温泵；
8.所述排水管连接于所述中温静置箱另一侧底部，所述排水管上安装有第一阀门；
9.所述蜡液管一端与所述中温静置箱另一侧位于所述排水管上方相连接，所述蜡液管另一端与所述恒温储存箱一侧上方相连接，所述蜡液管上安装有第二保温泵；
10.所述排蜡管连接于所述恒温储存箱另一侧底部,所述排蜡管上安装有第二阀门。
11.优选的，所述高温融化箱上壁开设有进料口，所述高温融化箱上安装有破碎机，所述破碎机的排料端通过所述进料口与所述高温融化箱相连通，所述高温融化箱内安装有第一加热棒，所述高温融化箱上壁位于所述过滤板上方开设有清理口，所述清理口上安装有上盖。
12.优选的，所述中温静置箱前侧壁上设有观察窗，所述中温静置箱内安装有第二加热棒。
13.优选的，所述恒温储存箱内安装有第三加热棒。
14.优选的，所述中温静置箱以及所述恒温储存箱上方均为开口端。
15.有益效果
16.本实用新型提供了一种蜡模回收用净化装置，具备以下有益效果:
17.1、通过设有的过滤板可以将蜡液中的杂质过滤，通过中温静置箱可以将蜡液中的水分离出来，实现对蜡液的净化，提高蜡液回收质量；
18.2、通过设有的破碎机可以在蜡块融化前将其破碎，提高融化速度；
19.3、通过高温融化箱、中温静置箱以及恒温储存箱来对蜡液温度分别控制，实现提高融化速度、降低能源消耗的同时保持保证流动性以及保证蜡液使用时处于最佳温度。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图。
21.图中：1、高温融化箱；2、中温静置箱；3、恒温储存箱；4、连接管；5、排水管；6、蜡液管；7、排蜡管；11、进料口；12、破碎机；13、过滤板；14、清理口；15、上盖；16、第一加热棒；21、观察窗；22、第二加热棒；31、第三加热棒；41、第一保温泵；51、第一阀门；61、第二保温泵；71、第二阀门。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种蜡模回收用净化装置，包括高温融化箱1、中温静置箱2、恒温储存箱3、连接管4、排水管5、蜡液管6以及排蜡管7，通过高温融化箱1来将蜡模融化，通过中温静置箱2使蜡液静置，通过水密度高于蜡液可以使水沉淀至底部，通过恒温储存箱3来储存净化后的蜡液。
24.高温融化箱1内固接有过滤板13，用于过滤融化的蜡液中的杂质。
25.连接管4一端与过滤板13排出侧的高温融化箱1底部相连接，连接管4另一端连接于中温静置箱2的一侧上方，连接管4上安装有第一保温泵41，通过第一保温泵41以及连接管4可以将过滤板13过滤后的蜡液输送至中温静置箱2中，通过连接管4另一端连接于中温静置箱2的一侧上方可以防止蜡液回流至高温融化箱1内。
26.排水管5连接于中温静置箱2另一侧底部，排水管5上安装有第一阀门51，通过打开第一阀门51可以将中温静置箱2底部的水排出。
27.蜡液管6一端与中温静置箱2另一侧位于排水管5上方相连接，蜡液管6另一端与恒温储存箱3一侧上方相连接，蜡液管6上安装有第二保温泵61，通过第二保温泵61以及蜡液管6可以将水上方的蜡液输送至恒温储存箱3中，通过蜡液管6另一端与恒温储存箱3一侧上方相连接可以防止蜡液回流至恒温储存箱3中。
28.排蜡管7连接于恒温储存箱3另一侧底部,排蜡管7上安装有第二阀门71，通过排蜡管7来将恒温储存箱3内的蜡液排出。
29.高温融化箱1上壁开设有进料口11，高温融化箱1上安装有破碎机12，破碎机12的排料端通过进料口11与高温融化箱1相连通，通过破碎机12可以将未融化的蜡块破碎，提高蜡块的融化速度，高温融化箱1内安装有第一加热棒16，通过第一加热棒16来将高温融化箱1内的温度控制在适合蜡块融化的温度，高温融化箱1上壁位于过滤板13上方开设有清理口14，清理口14上安装有上盖15，打开上盖15可以对高温融化箱1内以及过滤板13清理。
30.中温静置箱2前侧壁上设有观察窗21，中温静置箱2内安装有第二加热棒22，观察窗21用来工作人员查看中温静置箱2内蜡液以及水位的高度，当中温静置箱2内的蜡液温度过低时，通过第二加热棒22来为中温静置箱2加热，保持蜡液的流动性，便于蜡液与水的分
离。
31.恒温储存箱3内安装有第三加热棒31，当恒温储存箱3内的蜡液温度过低时，通过第三加热棒31来为恒温储存箱3加热，来保持内部储存的蜡液温度适合使用。
32.中温静置箱2以及恒温储存箱3上方均为开口端，便于散热以及清理。
33.通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
34.实施例：根据说明书附图1可知，在使用时，将破碎机12、第一加热棒16、第二加热棒22、第三加热棒31、第一保温泵41以及第二保温泵61的控制回路通过导线与外接电源以及外接控制器电连接，启动破碎机12，将蜡块投入破碎机12内，通过破碎机12破碎后的蜡块进入到高温融化箱1内融化，通过过滤板13来将高温融化箱1内的蜡液过滤，过滤后的蜡液通过第一保温泵41以及连接管4输送至中温静置箱2内静置，由于水密度高于蜡液可以使蜡液漂浮在水的上方，操作人员通过观察窗21可以观察中温静置箱2内水位以及蜡液的高度，通过打开第一阀门51可以将水排出，通过第二保温泵61以及蜡液管6可以将水上方的蜡液输送至恒温储存箱3内储存，通过打开第二阀门71可以使蜡液通过排蜡管7排出，通过第一加热棒16、第二加热棒22以及第三加热棒31可以分别控制高温融化箱1、中温静置箱2以及恒温储存箱3内的温度。
35.本实用新型中使用的破碎机12、第一保温泵41和第二保温泵61均为现有的常规技术，其具体结构不再详细描述。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。