一种锅炉烟气脱硝反应塔用喷淋装置的制作方法

文档序号:31960538发布日期:2022-10-28 23:16阅读:147来源:国知局
一种锅炉烟气脱硝反应塔用喷淋装置的制作方法

1.本实用新型属于烟气脱硝处理技术领域,具体涉及一种锅炉烟气脱硝反应塔用喷淋装置。


背景技术:

2.锅炉是一种能量转换设备,在使用时对于锅炉燃烧产生的烟气需要进行脱硝处理才能进行排放,以免对环境和人造成严重后果,对锅炉排放的烟气的脱硝处理需要通过相应的喷淋装置进行处理。
3.现有技术中的锅炉烟气脱硝反应塔用喷淋装置将氨液通过喷洒头直接进行喷淋,从而对锅炉排放的烟气进行脱硝处理,在实际使用时,存在以下问题:
4.①
现有技术中的锅炉烟气脱硝反应塔用喷淋装置在烟气经进气口进入装置的内部向上飘散时,容易在喷淋器外壳内周面与处于装置内部的催化反应层之间的局部位置处产生残渣堆积的情况,进而影响烟气与催化反应层之间的反应,不利于使用。
5.②
现有技术中的锅炉烟气脱硝反应塔用喷淋装置的喷淋范围是固定式的,从而使得其喷淋的范围存在一定的局限之处,从而影响了喷淋的效果,从而使得喷淋的氨液与烟气接触不够充分,不利于使用。
6.因此,需要一种锅炉烟气脱硝反应塔用喷淋装置,解决现有技术中存在的容易在喷淋装置内周面与处于装置内部的催化反应层之间的局部位置处产生残渣堆积的情况以及喷淋的范围存在一定的局限之处的问题。


技术实现要素:

7.本实用新型的目的在于提供一种锅炉烟气脱硝反应塔用喷淋装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种锅炉烟气脱硝反应塔用喷淋装置,包括喷淋器外壳,所述喷淋器外壳的底部固定有底座,所述底座内腔的中间位置处安装有电动推杆,所述喷淋器外壳内腔的底部设置有运动座,所述运动座的底部固定有呈u形设置的连接架,所述连接架的下方设置有连接板,所述连接架的中间位置处设置有保护框,所述保护框的内部固定有第二电机,所述第二电机的输出端依次穿过保护框以及连接架与连接板的顶部转动连接,所述运动座的内部开设有轴槽,所述轴槽的中间位置处活动连接有两个活动轴,所述保护框的顶部固定有固定轴,所述固定轴的顶部穿过运动座并延伸至轴槽的内部,所述固定轴延伸至轴槽内部部分的外周面固定套设有第一锥形齿轮,所述活动轴的外周面固定套设有两个第二锥形齿轮,所述轴槽内腔的两侧活动连接有转动轴,所述转动轴的顶部穿过轴槽并延伸出运动座的外部,所述转动轴置于运动座内部部分的外周面固定套设有第三锥形齿轮,所述转动轴延伸出运动座外部部分的表面固定套设有清洁套,所述喷淋器外壳内腔的中间位置处安装有催化反应层本体。
9.方案中需要说明的是,所述喷淋器外壳内腔的顶部设置有喷淋仪,所述喷淋仪的
顶部设置有连接管,所述连接管的顶部穿过喷淋器外壳并延伸至喷淋器外壳的外部,所述喷淋仪的底部安装有喷淋头,所述喷淋头有多个,多个所述喷淋头以喷淋仪正面竖直方向的中心线为对称轴置于喷淋仪底部的左右两侧。
10.进一步值得说明的是,所述喷淋器外壳的顶部安装有第一电机,所述第一电机的输出端穿过喷淋器外壳并延伸至喷淋器外壳的内部。
11.更进一步需要说明的是,所述喷淋仪的外周面固定套设有齿圈,所述第一电机输出端延伸至喷淋器外壳内部部分的表面固定套设有圆齿轮,所述齿圈的一侧与圆齿轮相啮合。
12.作为一种优选的实施方式,所述喷淋器外壳内腔面的顶部开设有限位槽,所述限位槽的内部活动设置有两个限位块,两个所述限位块的底部穿过限位槽并与喷淋仪顶部的表面相固定。
13.作为一种优选的实施方式,所述限位槽顶部内腔的宽度宽于其底部内腔的宽度,所述限位块顶部表面的宽度宽于其底部表面的宽度。
14.作为一种优选的实施方式,两个所述清洁套以运动座正面竖直方向的中心线为对称轴置于运动座两侧的相对位置处,所述清洁套相互远离一侧的表面与喷淋器外壳的内周面相贴合。
15.与现有技术相比,本实用新型提供的一种锅炉烟气脱硝反应塔用喷淋装置,至少包括如下有益效果:
16.(1)通过启动电动推杆,进而使得运动座沿竖直方向运动,直至两个清洁套靠近喷淋器外壳内周面以及催化反应层本体之间的接触部位的位置处,通过启动第二电机,从而使得连接架做圆周运动,进而使得运动座做圆周运动,从而使得清洁套边绕运动座的中间位置处进行公转边自身做圆周运动,从而对催化反应层本体与喷淋器外壳内周面之间的接触部位进行清洁工作,从而使得依附在接触部位的烟气中所含的残渣脱落,从而保证了烟气与催化反应层本体之间的反应效果,从而提高了该装置的实用性。
17.(2)通过启动第一电机,从而使得第一电机的输出端带动圆齿轮做圆周运动,进而使得齿圈与圆齿轮发生啮合作用,从而使得喷淋仪在限位槽与限位块的限位作用下做圆周运动,进而使得喷淋头以喷淋仪的中间位置处进行公转,从而使得喷淋头具备一定的喷淋范围,从而提高了该装置的喷淋效果,从而从喷淋头处喷淋出的氨液能够与烟气接触的更加充分,有利于烟气的脱硝处理,从而进一步提高了该装置的实用性。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构的立体结构示意图;
19.图2为本实用新型的立体结构剖面示意图;
20.图3为本实用新型中图2中a处的结构放大示意图;
21.图4为本实用新型的局部结构的立体结构示意图;
22.图5为本实用新型中图4中b处的结构放大示意图。
23.图中:1、喷淋器外壳;2、底座;3、第一电机;4、连接管;5、电动推杆;6、运动座;7、连接板;8、连接架;9、保护框;10、第二电机;11、固定轴;12、第一锥形齿轮;13、轴槽;14、活动轴;15、第二锥形齿轮;16、转动轴;17、第三锥形齿轮;18、清洁套;19、喷淋仪;20、齿圈;21、
喷淋头;22、圆齿轮;23、限位槽;24、限位块;25、催化反应层本体。
具体实施方式
24.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
25.为了使得本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例的附图,对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例,基于所描述的本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
26.以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
27.请参阅图1-5,本实用新型提供一种锅炉烟气脱硝反应塔用喷淋装置,包括喷淋器外壳1,喷淋器外壳1的底部固定有底座2,底座2内腔的中间位置处安装有电动推杆5,喷淋器外壳1内腔的底部设置有运动座6,运动座6的底部固定有呈u形设置的连接架8,连接架8的下方设置有连接板7,连接架8的中间位置处设置有保护框9,保护框9的内部固定有第二电机10,第二电机10的输出端依次穿过保护框9以及连接架8与连接板7的顶部转动连接,所述连接架8与第二电机10输出端的连接处通过轴承转动连接,运动座6的内部开设有轴槽13,轴槽13的中间位置处活动连接有两个活动轴14,保护框9的顶部固定有固定轴11,固定轴11的顶部穿过运动座6并延伸至轴槽13的内部,固定轴11延伸至轴槽13内部部分的外周面固定套设有第一锥形齿轮12,活动轴14的外周面固定套设有两个第二锥形齿轮15,轴槽13内腔的两侧活动连接有转动轴16,转动轴16的顶部穿过轴槽13并延伸出运动座6的外部,转动轴16置于运动座6内部部分的外周面固定套设有第三锥形齿轮17,转动轴16延伸出运动座6外部部分的表面固定套设有清洁套18,喷淋器外壳1内腔的中间位置处安装有催化反应层本体25,通过驱动电动推杆5,进而使得清洁套18竖直运动至催化反应层本体25与喷淋器外壳1内周面的接触位置,通过第二电机10驱动清洁套18边做公转运动边自身做圆周运动,对依附在接触位置的烟气残渣起到清洁作用。
28.进一步地如图2所示,值得具体说明的是,喷淋器外壳1内腔的顶部设置有喷淋仪19,喷淋仪19的顶部设置有连接管4,连接管4的顶部穿过喷淋器外壳1并延伸至喷淋器外壳1的外部,喷淋仪19的底部安装有喷淋头21,喷淋头21有多个,多个喷淋头21以喷淋仪19正面竖直方向的中心线为对称轴置于喷淋仪19底部的左右两侧,通过连接管4将氨液注入到喷淋仪19的内部,通过喷淋仪19底部的喷淋头21能够将喷淋仪19内部的氨液喷淋而出,通过将喷淋头21置于喷淋仪19底部的相应位置,以确保喷淋头21的喷淋范围不会出现过度重合的情况。
29.进一步地如图2所示,值得具体说明的是,喷淋器外壳1的顶部安装有第一电机3,第一电机3的输出端穿过喷淋器外壳1并延伸至喷淋器外壳1的内部,喷淋仪19的外周面固定套设有齿圈20,第一电机3输出端延伸至喷淋器外壳1内部部分的表面固定套设有圆齿轮22,齿圈20的一侧与圆齿轮22相啮合,通过启动第一电机3,从而使得第一电机3的输出端带动圆齿轮22做圆周运动,进而使得齿圈20与圆齿轮22发生啮合作用,从而使得喷淋仪19在
限位槽23与限位块24的限位作用下做圆周运动,进而使得喷淋头21以喷淋仪19的中间位置处进行公转,从而使得喷淋头21具备一定的喷淋范围。
30.本方案具备以下工作过程:在实际使用的过程中,当使用者需要对催化反应层本体25与喷淋器外壳1内周面之间的接触部位依附的残渣进行清洁时,首先通过启动电动推杆5,从而使得电动推杆5的输出端向上延伸,从而使得连接板7沿竖直方向向上延伸,从而使得连接架8与运动座6沿竖直方向向上运动,从而带动清洁套18竖直向上运动,直至清洁套18的外周面与催化反应层本体25与喷淋器外壳1内周面的接触部位相贴合,通过启动第二电机10,从而使得第二电机10的输出端做圆周运动,从而使得连接架8做圆周运动,从而使得运动座6做圆周运动,进而使得活动轴14以运动座6的中间位置处为中心点进行公转运动,在此过程中,第二锥形齿轮15与对应位置第一锥形齿轮12发生啮合作用,从而使得活动轴14做圆周运动,从而带动另一个第二锥形齿轮15做圆周运动,从而与相应位置处的第三锥形齿轮17发生啮合作用,从而使得转动轴16做圆周运动,从而使得清洁套18边以运动座6的中心位置处进行公转运动边自身做圆周运动,从而对接触部位依附的残渣起到清洁作用,通过启动第一电机3,从而使得第一电机3的输出端带动圆齿轮22做圆周运动,进而使得齿圈20与圆齿轮22发生啮合作用,从而使得喷淋仪19在限位槽23与限位块24的限位作用下做圆周运动,进而使得喷淋头21以喷淋仪19的中间位置处进行公转,通过喷淋仪19底部的喷淋头21能够将喷淋仪19内部的氨液喷淋而出,通过将喷淋头21置于喷淋仪19底部的相应位置减小公转运动,确保具备一定的喷淋范围。
31.根据上述工作过程可知:通过将清洁套18置于催化反应层本体25与喷淋器外壳1内周面接触部位时边做公转运动边自身做圆周运动,以去除催化反应层本体25与喷淋器外壳1内周面接触部位依附有的残渣,从而保住了烟气与催化反应层本体25之间的反应效果,避免出现容易在喷淋器外壳1内周面与处于装置内部的催化反应层之间的局部位置处产生残渣堆积的情况,进而影响烟气与催化反应层之间的反应的情况发生,通过喷淋头21做公转运动进行喷淋,从而使得喷淋头21具备一定的喷淋范围,从而提高了该装置的喷淋效果,从而从喷淋头21处喷淋出的氨液能够与烟气接触的更加充分,有利于烟气的脱硝处理。
32.进一步地如图2和图3所示,值得具体说明的是,喷淋器外壳1内腔面的顶部开设有限位槽23,限位槽23的内部活动设置有两个限位块24,两个限位块24的底部穿过限位槽23并与喷淋仪19顶部的表面相固定进一步地如图4所示,值得具体说明的是,通过喷淋仪19做圆周运动的过程中带动限位块24沿限位槽23的内腔滑动,从而对喷淋仪19的运动轨迹起到限定作用,从而使得喷淋仪19做圆周运动过程中能够更加稳固。
33.进一步地如图2和图3所示,值得具体说明的是,限位槽23顶部内腔的宽度宽于其底部内腔的宽度,限位块24顶部表面的宽度宽于其底部表面的宽度,由于限位槽23内腔与限位块24表面的宽度变化,从而在两者表面之间的抵触作用下,能够避免限位块24从限位槽23的内部脱离,并通过了两者之间的接触面积,通过了限位槽23内腔对于限位块24的抵触限位效果。
34.进一步地如图2和图3所示,值得具体说明的是,两个清洁套18以运动座6正面竖直方向的中心线为对称轴置于运动座6两侧的相对位置处,清洁套18相互远离一侧的表面与喷淋器外壳1的内周面相贴合,由于清洁套18与喷淋器外壳1内周面相贴合并且对称分布,从而通过清洁套18运动时与喷淋器外壳1的内周面紧密贴合,从而确保了清洁套18与喷淋
器外壳1的内周面之间具备一定的摩擦力。
35.综上:通过将清洁套18置于催化反应层本体25与喷淋器外壳1内周面接触部位时边做公转运动边自身做圆周运动,以去除催化反应层本体25与喷淋器外壳1内周面接触部位依附有的残渣,从而保住了烟气与催化反应层本体25之间的反应效果,避免出现容易在喷淋器外壳1内周面与处于装置内部的催化反应层之间的局部位置处产生残渣堆积的情况,进而影响烟气与催化反应层之间的反应的情况发生,通过喷淋头21做公转运动进行喷淋,从而使得喷淋头21具备一定的喷淋范围,从而提高了该装置的喷淋效果,通过喷淋仪19做圆周运动的过程中带动限位块24沿限位槽23的内腔滑动,从而对喷淋仪19的运动轨迹起到限定作用,从而使得喷淋仪19做圆周运动过程中能够更加稳固,由于限位槽23内腔与限位块24表面的宽度变化,从而在两者表面之间的抵触作用下,能够避免限位块24从限位槽23的内部脱离,并通过了两者之间的接触面积,通过了限位槽23内腔对于限位块24的抵触限位效果,从而在喷淋头21做公转运动时喷淋出的氨液能够与烟气接触的更加充分,有利于烟气的脱硝处理。
36.第一电机3、电动推杆5与第二电机10可采用市场购置,第一电机3、电动推杆5与第二电机10配有电源,在本领域属于成熟技术,已充分公开,因此说明书中不重复赘述。
37.除非另外定义,本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义,本实用新型中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件,“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,还可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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