一种绝缘阻燃PE原料双工位连续搅拌装置的制作方法

一种绝缘阻燃pe原料双工位连续搅拌装置
技术领域
1.本实用新型属于连续搅拌装置技术领域，具体地说，涉及一种绝缘阻燃pe原料双工位连续搅拌装置。


背景技术：

2.乙烯(polyethylene，简称pe)是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上，也包括乙烯与少量α－烯烃的共聚物。聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达－100～-70℃)，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)。常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性优良。聚乙烯1922年由英国ici公司合成，1933年，英国卜内门化学工业公司发现乙烯在高压下可聚合生成聚乙烯。此法于1939年工业化，通称为高压法。1953年联邦德国k.齐格勒发现以ticl4-al(c2h5)3为催化剂，乙烯在较低压力下也可聚合。此法由联邦德国赫斯特公司于1955年投入工业化生产，通称为低压法聚乙烯。50年代初期，美国菲利浦石油公司发现以-硅铝胶为催化剂，乙烯在中压下可聚合生成高密度聚乙烯，并于1957年实现工业化生产。60年代，加拿大杜邦公司开始以乙烯和α－烯烃用溶液法制成低密度聚乙烯。1977年，美国联合碳化物公司和陶氏化学公司先后采用低压法制成低密度聚乙烯，称作线型低密度聚乙烯，其中以联合碳化物公司的气相法最为重要。线型低密度聚乙烯性能与低密度聚乙烯相似，而又兼有高密度聚乙烯的若干特性，加之生产中能量消耗低，因此发展极为迅速，成为最令人注目的新合成树脂之一。
3.现有的pe搅拌装置如若需要多种原料进行混合则需要在搅拌的过程中添加，或者提前添加，这将导致多重原料的搅拌不均匀，导致混合不好。


技术实现要素：

4.针对现有的pe搅拌装置如若需要多种原料进行混合则需要在搅拌的过程中添加，或者提前添加，这将导致多重原料的搅拌不均匀，导致混合不好的问题，本实用新型提供一种绝缘阻燃pe原料双工位连续搅拌装置，该装置包括双工位连续搅拌装置，所述的双工位连续搅拌装置包括外壳总成和搅拌总成，该组件配合使用可以有效解决现有的pe搅拌装置如若需要多种原料进行混合则需要在搅拌的过程中添加，或者提前添加，这将导致多重原料的搅拌不均匀，导致混合不好的问题。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种绝缘阻燃pe原料双工位连续搅拌装置，包括双工位连续搅拌装置，所述的双工位连续搅拌装置包括外壳总成和搅拌总成，所述的搅拌总成装配在外壳总成的顶部，所述的搅拌总成包括搅拌机构和混合加料装置，所述的混合加料装置装配在搅拌机构的中间处。
7.优选地，所述的搅拌机构包括顶盖，所述的顶盖的上端面装配有对称的链轮，两侧链轮之间装配有链条，一侧链轮的上端面装配有电机，两侧链轮的下端面装配有对称的传
动杆，两侧传动杆的底部装配有对称的底盘，两侧底盘的上端面装配有多个半弧板，顶盖上端面的一侧装配有限位柱，通过传动杆、底盘和半弧板能够对内部进行搅拌。
8.优选地，所述的顶盖的上端面另一侧装配有紧固块，紧固块的正面设置有凹槽，紧固块的两侧靠近背面的位置上设置有对称的滑槽，两侧滑槽上滑动连接有限位块，通过限位块在滑槽的内部滑动能够对混合加料装置进行限位。
9.优选地，所述的混合加料装置包括挡板，所述的挡板的两侧设置有对称的出液口，挡板的上端面装配有扭簧轴，扭簧轴的上端面装配有连接盘，连接盘的上端面装配有对称的加料管，连接盘的外壁装配有把手，且每一侧的加料管与一侧的出液口连通，挡板的底部转动装配有固定板，通过挡板能够将两侧第一圆筒和第二圆筒之间密封。
10.优选地，所述的外壳总成包括左右对称的第一圆筒和第二圆筒，两侧第一圆筒和第二圆筒之间前后装配有对称的连接板，两侧第一圆筒和第二圆筒的底部装配有多个支撑腿，且两侧第二圆筒的对角处装配有限位凸台，通过支撑腿能够对设备进行支撑。
11.优选地，所述的固定板的底部与两侧第一圆筒和第二圆筒之间的底部转动连接，且使得挡板和固定板向限位柱一侧扭动的力，扭簧轴从顶盖的上端贯穿。
12.有益效果
13.相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：
14.(1)本实用新型中，在使用时将两侧加料管向第一圆筒和第二圆筒的内部加入原料，此时通过电机带动一侧链轮的转动通过链条带动另一侧链轮转动，通过两侧传动杆、底盘和半弧板转动对内部进行搅拌，在搅拌完成后握住把手转动使得把手插入凹槽的内部，再将限位块向下滑动将把手限位，从而能够使得挡板在第一圆筒和第二圆筒之间转动从而能够使得第一圆筒和第二圆筒内部的原料进行混合，再将限位块向上推动通过挡板底部转动的力使得把手复位并通过限位柱进行限位，从而能够将混合的原料分成两份。
15.(2)本实用新型中，通过两侧加料管能够加入不同的原料，且通过相同侧的加料管与出液口贯通从而能够使得向第一圆筒和第二圆筒的内部加入不同的原料，从而能够更加方便的向内部加料。
附图说明
16.图1为本实用新型中一种绝缘阻燃pe原料双工位连续搅拌装置结构示意图；
17.图2为本实用新型中外壳总成结构示意图；
18.图3为本实用新型中搅拌机构结构示意图；
19.图4为本实用新型中搅拌机构结构示意图；
20.图5为本实用新型中a处放大结构示意图；
21.图6为本实用新型中混合加料装置结构示意图。
22.图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：
23.1、双工位连续搅拌装置；
24.2、外壳总成；21、第一圆筒；22、连接板；23、第二圆筒；24、限位凸台；25、支撑腿；
25.3、搅拌总成；31、搅拌机构；311、顶盖；312、电机；313、链轮；314、链条；
26.315、限位柱；316、传动杆；317、底盘；318、半弧板；319、紧固块；3110、凹槽；
27.3111、限位块；3112、滑槽；32、混合加料装置；321、挡板；322、出液口；
28.323、扭簧轴；324、连接盘；325、加料管；326、把手；327、固定板。
具体实施方式
29.下面结合具体实用新型对本实用新型进一步进行描述。
30.实施例1
31.如图1所示，其为本实用新型一优选实施方式的一种绝缘阻燃pe原料双工位连续搅拌装置结构示意图，本实施例的一种绝缘阻燃pe原料双工位连续搅拌装置，包括双工位连续搅拌装置1，所述的双工位连续搅拌装置1包括外壳总成2和搅拌总成3，所述的搅拌总成3装配在外壳总成2的顶部。
32.如图2所示，其为本实用新型中外壳总成结构示意图，所述的外壳总成2包括左右对称的第一圆筒21和第二圆筒23，两侧第一圆筒21和第二圆筒23之间前后装配有对称的连接板22，两侧第一圆筒21和第二圆筒23的底部装配有多个支撑腿25，且两侧第二圆筒23的对角处装配有限位凸台24；通过第一圆筒21的上端面装配有搅拌总成3。
33.如图3所示，其为本实用新型中搅拌总成结构示意图，所述的搅拌总成3包括搅拌机构31和混合加料装置32，所述的混合加料装置32装配在搅拌机构31的中间处；通过搅拌机构31能够对第一圆筒21进行覆盖和对内部进行搅拌，通过混合加料装置32能够控制两侧第一圆筒21和第二圆筒23之间的原料混合。
34.如图4所示，其为本实用新型中搅拌总成结构示意图，所述的搅拌机构31包括顶盖311，所述的顶盖311的上端面装配有对称的链轮313，两侧链轮313之间装配有链条314，一侧链轮313的上端面装配有电机312，两侧链轮313的下端面装配有对称的传动杆316，两侧传动杆316的底部装配有对称的底盘317，两侧底盘317的上端面装配有多个半弧板318，顶盖311上端面的一侧装配有限位柱315；通过电机312带动一侧链轮313转动并通过链条314带动另一侧链轮313转动，通过限位柱315对混合加料装置32进行限位。
35.如图5所示，其为本实用新型中a处放大结构示意图，所述的顶盖311的上端面另一侧装配有紧固块319，紧固块319的正面设置有凹槽3110，紧固块319的两侧靠近背面的位置上设置有对称的滑槽3112，两侧滑槽3112上滑动连接有限位块3111；通过凹槽3110能够插入混合加料装置32的内部。
36.如图6所示，其为本实用新型中混合加料装置结构示意图，所述的混合加料装置32包括挡板321，所述的挡板321的两侧设置有对称的出液口322，挡板321的上端面装配有扭簧轴323，扭簧轴323的上端面装配有连接盘324，连接盘324的上端面装配有对称的加料管325，连接盘324的外壁装配有把手326，且每一侧的加料管325与一侧的出液口322连通，挡板321的底部转动装配有固定板327；通过两侧加料管325用于加料。
37.所述的固定板327的底部与两侧第一圆筒21和第二圆筒23之间的底部转动连接，且使得挡板321和固定板327向限位柱315一侧扭动的力，扭簧轴323从顶盖311的上端贯穿。
38.工作原理：在使用时将两侧加料管325向第一圆筒21和第二圆筒23的内部加入原料，此时通过电机312带动一侧链轮313的转动通过链条314带动另一侧链轮313转动，通过两侧传动杆316、底盘317和半弧板318转动对内部进行搅拌，在搅拌完成后握住把手326转动使得把手326插入凹槽3110的内部，再将限位块3111向下滑动将把手326限位，从而能够使得挡板321在第一圆筒21和第二圆筒23之间转动从而能够使得第一圆筒21和第二圆筒23
内部的原料进行混合，再将限位块3111向上推动通过挡板321底部转动的力使得把手326复位并通过限位柱315进行限位，从而能够将混合的原料分成两份。
39.实施例2
40.如图1-6所示，其为本实用新型另一优选实施方式的一种绝缘阻燃pe原料双工位连续搅拌装置结构示意图，本实施例的一种绝缘阻燃pe原料双工位连续搅拌装置，在实施例1的基础上，通过两侧加料管325能够加入不同的原料，且通过相同侧的加料管325与出液口322贯通从而能够使得向第一圆筒21和第二圆筒23的内部加入不同的原料，从而能够更加方便的向内部加料。
41.以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。