一种铸造废气处理设备用过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及废气处理设备技术领域，具体涉及一种铸造废气处理设备用过滤装置。


背景技术：

2.铸造厂在进行铸件的铸造加工处理过程中，通常会产生较多的废气，这些废气中含有烟尘以及对人体有害气体，而为了避免污染空气环境，铸造加工产生的废气一般会通过废气处理设备处理后，再排出到空气中。铸造加工产生的废气进入铸造废气处理设备内部后，会从下往上流动，而处理这些废气一般采用喷淋处理，进行喷淋处理的时候，也会利用蜂窝斜管填料过滤配合使用。
3.现如今的蜂窝斜管填料在使用的过程中容易出现塌管堵塞的情况，因为蜂窝斜管填料为一个整体，无法分拆，这样一旦发生塌管堵塞的情况，就需要更换整个蜂窝斜管填料，导致造成了资源的浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种铸造废气处理设备用过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.一种铸造废气处理设备用过滤装置，包括：
6.侧边管件，所述侧边管件有一对且呈左右对称分布，所述侧边管件中部设有第一蜂窝孔，所述侧边管件相互靠近的一端设有第一半蜂窝孔；
7.底部管件，所述底部管件固定在侧边管件之间的底部；
8.中间管件，所述中间管件有多个且水平布置在侧边管件之间，所述中间管件位于底部管件上部且与底部管件连接，所述中间管件中部设有第二蜂窝孔，所述中间管件左右两端均设有第二半蜂窝孔，所述侧边管件和中间管件内部且位于每个第一半蜂窝孔和第二半蜂窝孔外侧均设有加固腔，所述加固腔内部均安装有加固条。
9.作为优选的，相邻的所述第一半蜂窝孔与第二半蜂窝孔之间组成完整蜂窝孔，相邻的所述第二半蜂窝孔之间组成完整蜂窝孔。
10.作为优选的，所述底部管件内部固定有加固板一，所述底部管件和加固板一中部均设有第三蜂窝孔，所述底部管件和加固板一左右两端均设有第三半蜂窝孔。
11.作为优选的，所述底部管件中的第三蜂窝孔与加固板一中的第三蜂窝孔上下一一对应，所述底部管件中的第三半蜂窝孔与加固板一中的第三半蜂窝孔上下一一对应。
12.作为优选的，所述加固板一上端前后两侧均固定有竖板，所述中间管件下端前后两侧均开有竖槽，所述竖板与竖槽插接。
13.作为优选的，所述侧边管件内部下方固定有加固板二，所述加固板二中部设有第四蜂窝孔，所述加固板二一端设有第四半蜂窝孔，所述第一蜂窝孔与第四蜂窝孔一一对应，所述第一半蜂窝孔与第四半蜂窝孔一一对应，所述加固板二和加固板一均由不锈钢制成。
14.作为优选的，所述加固条由不锈钢制成。
15.作为优选的，所述加固条由磁铁制成。
16.有益效果：该铸造废气处理设备用过滤装置，通过使中间管件组装在侧边管件之间，这样中间管件会在底部管件上方，这样使竖板插在竖槽内部对中间管件进行前后限位，而中间管件的左右被相邻的侧边管件或相邻的中间管件限位，这样中间管件不仅拆装方便，而且安装后较为稳定。
附图说明
17.图1为本实用新型整体主视示意图；
18.图2为本实用新型整体俯视示意图；
19.图3为本实用新型图2的a局部示意图；
20.图4为本实用新型整体去除中间管件的俯视示意图；
21.图5为本实用新型整体去除中间管件的主视剖面示意图；
22.图6为本实用新型中间管件示意图。
23.图中：1-侧边管件、2-底部管件、3-中间管件、4-第一蜂窝孔、5-第一半蜂窝孔、6-第二蜂窝孔、7-第二半蜂窝孔、8-加固腔、9-加固条、10-第三蜂窝孔、11-竖板、12-第三半蜂窝孔、13-加固板一、14-加固板二、15-竖槽。
具体实施方式
24.实施例一，请参阅图1-图6，一种铸造废气处理设备用过滤装置，包括：
25.侧边管件1，所述侧边管件1有一对且呈左右对称分布，所述侧边管件1中部设有第一蜂窝孔4，所述侧边管件1相互靠近的一端设有第一半蜂窝孔5，所述侧边管件1内部下方固定有加固板二14，所述加固板二14中部设有第四蜂窝孔，所述加固板二14一端设有第四半蜂窝孔，所述第一蜂窝孔4与第四蜂窝孔一一对应，所述第一半蜂窝孔5与第四半蜂窝孔一一对应，加固板二14由不锈钢制成，通过设置加固板二14，可以起到侧边管件1下部的加固作用，同时，加固板二14上设置第四蜂窝孔和第四半蜂窝孔，不会影响侧边管件1内的第一蜂窝孔4和第一半蜂窝孔5内布置填料；
26.底部管件2，所述底部管件2固定在侧边管件1之间的底部，所述底部管件2内部固定有加固板一13，所述底部管件2和加固板一13中部均设有第三蜂窝孔10，所述底部管件2和加固板一13左右两端均设有第三半蜂窝孔12，所述底部管件2中的第三蜂窝孔10与加固板一13中的第三蜂窝孔10上下一一对应，所述底部管件2中的第三半蜂窝孔12与加固板一13中的第三半蜂窝孔12上下一一对应，加固板一13由不锈钢制成，通过加固板一13，可以起到加固底部管件2的作用，而且也不影响第三蜂窝孔10和第三半蜂窝孔12内部布置填料；
27.中间管件3，所述中间管件3有多个且水平布置在侧边管件1之间，所述中间管件3位于底部管件2上部且与底部管件2连接，所述中间管件3中部设有第二蜂窝孔6，所述中间管件3左右两端均设有第二半蜂窝孔7，所述侧边管件1和中间管件3内部且位于每个第一半蜂窝孔5和第二半蜂窝孔7外侧均设有加固腔8，所述加固腔8内部均安装有加固条9，相邻的所述第一半蜂窝孔5与第二半蜂窝孔7之间组成完整蜂窝孔，相邻的所述第二半蜂窝孔7之间组成完整蜂窝孔，所述加固板一13上端前后两侧均固定有竖板11，所述中间管件3下端前
后两侧均开有竖槽15，所述竖板11与竖槽15插接，当加固条9由不锈钢制成并需要组装蜂窝斜管填料时，将中间管件3下的竖槽15对准底部管件2上的竖板11插入，这样在将所有中间管件3安装在侧边管件1之间后，随着相邻的第一半蜂窝孔5与第二半蜂窝孔7之间组成完整蜂窝孔，相邻的第二半蜂窝孔7之间组成完整蜂窝孔，而就可将填料布置在蜂窝孔内部，需要拆卸中间管件3时，则往上拔出中间管件3就可，这样通过使中间管件3组装在侧边管件1之间，中间管件3会在底部管件2上方，这样使竖板11插在竖槽15内部对中间管件3进行前后限位，而中间管件3的左右被相邻的侧边管件1或相邻的中间管件3限位，另外加固条9可以对第一半蜂窝孔5、第二半蜂窝孔7周围进行加固，防止出现塌管的情况，且采用不锈钢制成的加固条9可以防止生锈，这样中间管件3不仅拆装方便，而且安装后较为稳定。
28.实施例二，请参阅图1-图6，一种铸造废气处理设备用过滤装置，包括：
29.侧边管件1，所述侧边管件1有一对且呈左右对称分布，所述侧边管件1中部设有第一蜂窝孔4，所述侧边管件1相互靠近的一端设有第一半蜂窝孔5，所述侧边管件1内部下方固定有加固板二14，所述加固板二14中部设有第四蜂窝孔，所述加固板二14一端设有第四半蜂窝孔，所述第一蜂窝孔4与第四蜂窝孔一一对应，所述第一半蜂窝孔5与第四半蜂窝孔一一对应，加固板二14由不锈钢制成，通过设置加固板二14，可以起到侧边管件1下部的加固作用，同时，加固板二14上设置第四蜂窝孔和第四半蜂窝孔，不会影响侧边管件1内的第一蜂窝孔4和第一半蜂窝孔5内布置填料；
30.底部管件2，所述底部管件2固定在侧边管件1之间的底部，所述底部管件2内部固定有加固板一13，所述底部管件2和加固板一13中部均设有第三蜂窝孔10，所述底部管件2和加固板一13左右两端均设有第三半蜂窝孔12，所述底部管件2中的第三蜂窝孔10与加固板一13中的第三蜂窝孔10上下一一对应，所述底部管件2中的第三半蜂窝孔12与加固板一13中的第三半蜂窝孔12上下一一对应，加固板一13由不锈钢制成，通过加固板一13，可以起到加固底部管件2的作用，而且也不影响第三蜂窝孔10和第三半蜂窝孔12内部布置填料；
31.中间管件3，所述中间管件3有多个且水平布置在侧边管件1之间，所述中间管件3位于底部管件2上部且与底部管件2连接，所述中间管件3中部设有第二蜂窝孔6，所述中间管件3左右两端均设有第二半蜂窝孔7，所述侧边管件1和中间管件3内部且位于每个第一半蜂窝孔5和第二半蜂窝孔7外侧均设有加固腔8，所述加固腔8内部均安装有加固条9，相邻的所述第一半蜂窝孔5与第二半蜂窝孔7之间组成完整蜂窝孔，相邻的所述第二半蜂窝孔7之间组成完整蜂窝孔，所述加固板一13上端前后两侧均固定有竖板11，所述中间管件3下端前后两侧均开有竖槽15，所述竖板11与竖槽15插接，当加固条9由磁铁制成并需要组装蜂窝斜管填料时，将中间管件3下的竖槽15对准底部管件2上的竖板11插入，这样在将所有中间管件3安装在侧边管件1之间后，随着相邻的第一半蜂窝孔5与第二半蜂窝孔7之间组成完整蜂窝孔，相邻的第二半蜂窝孔7之间组成完整蜂窝孔，而就可将填料布置在蜂窝孔内部，需要拆卸中间管件3时，则往上拔出中间管件3就可，这样通过使中间管件3组装在侧边管件1之间，中间管件3会在底部管件2上方，这样使竖板11插在竖槽15内部对中间管件3进行前后限位，而中间管件3的左右被相邻的侧边管件1或相邻的中间管件3限位，另外加固条9可以对第一半蜂窝孔5、第二半蜂窝孔7周围进行加固，防止出现塌管的情况，而且由磁铁制成的加固条9可以有利于相邻的侧边管件1与中间管件3相吸、相邻的中间管件3之间相吸，这样中间管件3不仅拆装方便，并且安装后较为稳定。