一种乙醇罐的溢散气回收装置的制作方法

本申请涉及乙醇回收，尤其涉及一种乙醇罐的溢散气回收装置。

背景技术：

1、随着世界上能源的开采，石油这种非再生能源日益减少，急需找到一种新型能源作为替代品，目前正在大力推行乙醇汽油。加快纤维素等非粮生物燃料乙醇、生物航空煤油等先进可再生能源燃料关键技术协同攻关及产业化示范。但由于燃料乙醇容易挥发，在乙醇罐内随着时间的积累会损失掉大量乙醇，降低生产效率。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种乙醇罐的溢散气回收装置，以解决现有技术中存在的技术问题：即如何解决乙醇罐内随着时间的积累会损失掉大量乙醇，降低生产效率的技术问题。

2、为解决上述技术问题，本申请采用如下技术方案：

3、本申请实施例的第一方面提供了一种乙醇罐的溢散气回收装置，包括：气体收集模块，所述气体收集模块设置于所述乙醇罐的上端出口处；洗涤塔，所述气体收集模块通过第一连接管与所述洗涤塔连接；除臭模块，所述洗涤塔上端出气口通过第二连接管与除臭模块连接；精馏模块，所述洗涤塔下端通过第三连接管与所述精馏模块连接；回流管，所述精馏模块通过所述回流管与所述乙醇罐下端连接；动力模块，所述动力模块用于给所述回收装置提供动能。

4、在一些实施例中，所述气体收集模块包括：收集罩，所述收集罩设置于所述乙醇罐上端；稳压单元，所述稳压单元用于维持所述乙醇罐内的气压平衡。

5、在一些实施例中，所述稳压单元包括呼吸阀，所述呼吸阀设置于所述收集罩上方，所述呼吸阀上设有出气口。

6、在一些实施例中，所述第一连接管靠近呼吸阀的一端设有喇叭口，所述喇叭口设置于所述呼吸阀的出气口。

7、在一些实施例中，所述除臭模块包括除臭腔，所述第二连接管与所述除臭腔下端连接。

8、在一些实施例中，所述动力模块包括引风机，所述引风机设置于所述除臭腔内。

9、在一些实施例中，所述除臭腔内填充有臭氧。

10、在一些实施例中，所述洗涤塔内设有喷水单元。

11、在一些实施例中，所述精馏模块包括精馏塔。

12、在一些实施例中，所述呼吸阀为防火式呼吸阀。

13、由上述技术方案可知，本申请至少具有如下优点和积极效果：

14、本申请中的一种乙醇罐的溢散气回收装置，通过所述气体收集模块收集乙醇罐上端挥发的气体，通过洗涤塔喷淋，后乙醇溶于水进入精馏模块精馏后进行回收，废弃进入除臭模块进行处理，本装置结构简单，使用方便，可以一直回收挥发性乙醇，还能够处理掉废气。符合节能环保的要求。

技术特征：

1.一种乙醇罐的溢散气回收装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种乙醇罐的溢散气回收装置，其特征在于，所述气体收集模块包括：

3.根据权利要求2所述的一种乙醇罐的溢散气回收装置，其特征在于，所述稳压单元包括呼吸阀，所述呼吸阀设置于所述收集罩上方，所述呼吸阀上设有出气口。

4.根据权利要求3所述的一种乙醇罐的溢散气回收装置，其特征在于，所述第一连接管靠近呼吸阀的一端设有喇叭口，所述喇叭口设置于所述呼吸阀的出气口。

5.根据权利要求1所述的一种乙醇罐的溢散气回收装置，其特征在于，所述除臭模块包括除臭腔，所述第二连接管与所述除臭腔下端连接。

6.根据权利要求5所述的一种乙醇罐的溢散气回收装置，其特征在于，所述动力模块包括引风机，所述引风机设置于所述除臭腔内。

7.根据权利要求5所述的一种乙醇罐的溢散气回收装置，其特征在于，所述除臭腔内填充有臭氧。

8.根据权利要求1所述的一种乙醇罐的溢散气回收装置，其特征在于，所述洗涤塔内设有喷水单元。

9.根据权利要求1所述的一种乙醇罐的溢散气回收装置，其特征在于，所述精馏模块包括精馏塔。

10.根据权利要求3所述的一种乙醇罐的溢散气回收装置，其特征在于，所述呼吸阀为防火式呼吸阀。

技术总结
本申请实施例公开了一种乙醇罐的溢散气回收装置，涉及乙醇回收的技术领域，包括：气体收集模块，所述气体收集模块设置于所述乙醇罐的上端出口处；洗涤塔，所述气体收集模块通过第一连接管与所述洗涤塔连接；除臭模块，所述洗涤塔上端出气口通过第二连接管与除臭模块连接；精馏模块，所述洗涤塔下端通过第三连接管与所述精馏模块连接；回流管，所述精馏模块通过所述回流管与所述乙醇罐下端连接；动力模块，所述动力模块用于给所述回收装置提供动能。通过所述气体收集模块收集乙醇罐上端挥发的气体，通过洗涤塔喷淋，后乙醇溶于水进入精馏模块精馏后进行回收，废弃进入除臭模块进行处理。

技术研发人员：姚连孟,张园春,张春悦,曹亚楠,刘英娣,霍子静,杨悦靖,赵壹浩
受保护的技术使用者：河北首朗新能源科技有限公司
技术研发日：20220527
技术公布日：2024/1/11