化料装置及生产线的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种化料装置及生产线。


背景技术：

2.食品行业更新迭代速度非常快，在乳品行业中，乳茶是近几年广受消费者喜爱的新品类。在乳品饮料中添加茶叶成分是目前乳品企业需要重点突破的热门方向。
3.目前生产乳茶产品，使用茶浆的浓缩液与牛奶混合，茶浆浓缩液未达到稳定体系添加了各种添加剂，不能够最大化的发挥茶叶本身的味道，影响了茶本身的口感，而且运输保存过程中，茶浆颜色发生变化，容易产生沉淀物，添加到牛奶饮品中，不能够还原茶叶本身的味道口感。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种化料装置，用以解决现有技术中采用茶浆的浓缩液与牛奶混合，影响产品品质的缺陷，通过使用茶叶与牛奶等配料充分混合和化料，化料后将茶叶渣与饮品分离，实现了茶叶味道与牛乳的第一时间混合，提升了乳茶的茶色、香气、形态、味道，更加接近手工奶茶的效果。
5.本实用新型还提供一种生产线。
6.根据本实用新型第一方面提供的一种化料装置，包括：化料罐、盖体、筛板和回收机构；
7.所述化料罐的内部形成有化料腔，且所述化料罐的一端为敞口设置；
8.所述盖体设置于所述化料罐的敞口端；
9.所述筛板包括：第一位置和第二位置；
10.在所述第一位置下，所述筛板处于所述化料腔的内部，以实现原料在所述化料腔内的化料；
11.在所述第二位置下，所述筛板处于所述化料腔的外部，并与所述回收机构配合，以实现原料的回收。
12.根据本实用新型的一种实施方式，还包括：搅拌桨，所述搅拌桨自所述化料罐的侧部伸入至所述化料腔内；
13.其中，所述搅拌桨在所述化料腔内处于所述筛板相对所述盖体的另一侧。
14.具体来说，本实施例提供了一种搅拌桨的实施方式，通过设置搅拌桨，实现了加速化料罐内的原料和配料之间的混合，使得原料和配料之间的混合更加充分和快速。
15.根据本实用新型的一种实施方式，所述搅拌桨与所述筛板之间形成有夹角，所述夹角介于30
°
至60
°
之间。
16.具体来说，本实施例提供了一种搅拌桨设置角度的实施方式，通过将搅拌桨与筛板之间设置形成一定夹角，使得搅拌桨从化料罐的侧部斜向的插入，使得搅拌桨在化料罐内形成的搅拌涡流，能够获得斜向的循环动力，将化料罐内的液体充分搅动，保证了原料和
配料的混合效果。
17.根据本实用新型的一种实施方式，还包括：支撑腿，至少三个所述支撑腿设置于所述化料罐的底部，以实现对所述化料罐的支撑。
18.具体来说，本实施例提供了一种支撑腿的实施方式，通过设置支撑腿，实现了对化料罐的支撑。
19.根据本实用新型的一种实施方式，所述化料罐上设置有进料口和出料口；
20.所述进料口设置于所述化料罐靠近盖体一侧的侧壁；
21.所述出料口设置于所述化料罐的底壁。
22.具体来说，本实施例提供了一种进料口和出料口的实施方式，通过设置进料口和出料口，实现了向化料罐内添加配料，以及将配料排出化料罐。
23.根据本实用新型的一种实施方式，还包括：罐套、所述罐套套设于所述化料罐的外侧；
24.其中，所述罐套和所述化料罐之间布置有用于换热介质通过的管路。
25.具体来说，本实施例提供了一种罐套的实施方式，通过设置罐套，实现了在罐套和化料罐之间形成换热腔，换热介质通过相应的管路进入换热腔内，以实现与化料罐内的原料和配料进行换热。
26.根据本实用新型的一种实施方式，还包括：盖驱动部，所述盖驱动部与所述盖体连接，以实现驱动所述盖体沿垂直于所述化料罐轴向方向的移动。
27.具体来说，本实施例提供了一种盖驱动部的实施方式，通过设置盖驱动部，实现了盖体在化料罐敞口处的打开和关闭。
28.根据本实用新型的一种实施方式，还包括：直线运动部和旋转运动部；
29.所述旋转运动部与所述直线运动部连接；
30.所述筛板与所述旋转运动部通过传动杆连接；
31.其中，所述直线运动部驱动所述筛板在所述第一位置和所述第二位置间切换；
32.所述旋转运动部驱动所述筛板绕所述传动杆转动。
33.具体来说，本实施例提供了一种直线运动部和旋转运动部的实施方式，通过设置直线运动部和旋转运动部，实现了筛板沿竖直方向的直线运动，以及绕竖直方向的转动。
34.根据本实用新型的一种实施方式，所述回收机构包括：收纳槽和刮板；
35.所述收纳槽设置于所述化料罐的侧部；
36.所述刮板在所述第二位置对应所述筛板设置；
37.其中，所述旋转运动部驱动所述筛板转动，所述筛板上的原料在所述刮板的作用下，进入所述收纳槽。
38.具体来说，本实施例提供了一种收纳槽和刮板的实施方式，通过设置与筛板配合的刮板，在筛板旋转过程中，筛板上的原料在刮板的引导下进入所述收纳槽，实现了对筛板上原料的收集。
39.根据本实用新型第二方面提供的一种生产线，具有上述的化料装置。
40.本实用新型中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果之一：本实用新型提供的一种化料装置及生产线，通过使用茶叶与原料充分混合和化料，化料后将茶叶渣与饮品分离，实现了茶叶味道与牛乳的第一时间混合，提升了乳茶的茶色、香气、形态、味
道，更加接近手工奶茶的效果。
41.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
42.为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
43.图1是本实用新型提供的化料装置的装配关系示意图之一；
44.图2是本实用新型提供的化料装置的装配关系示意图之二；
45.图3是本实用新型提供的化料装置的装配关系示意图之三；
46.图4是本实用新型提供的化料装置的装配关系示意图之四；
47.图5是本实用新型提供的化料装置的装配关系示意图之五。
48.附图标记：
49.10、化料罐；11、进料口；12、出料口；
50.20、盖体；21、盖驱动部；
51.30、筛板；31、直线运动部；32、旋转运动部；
52.40、回收机构；41、收纳槽；42、刮板；
53.50、搅拌桨；
54.60、支撑腿；
55.70、罐套。
具体实施方式
56.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
57.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
58.在本实用新型的一些具体实施方案中，如图1至图5所示，本方案提供一种化料装置，包括：化料罐10、盖体20、筛板30和回收机构40；化料罐10的内部形成有化料腔，且化料罐10的一端为敞口设置；盖体20设置于化料罐10的敞口端；筛板30包括：第一位置和第二位置；在第一位置下，筛板30处于化料腔的内部，以实现原料在化料腔内的化料；在第二位置
下，筛板30处于化料腔的外部，并与回收机构40配合，以实现原料的回收。
59.详细来说，本实用新型提供一种化料装置，用以解决现有技术中采用茶浆的浓缩液与牛奶混合，影响产品品质的缺陷，通过使用茶叶与牛奶等配料充分混合和化料，化料后将茶叶渣与饮品分离，实现了茶叶味道与牛乳的第一时间混合，提升了乳茶的茶色、香气、形态、味道，更加接近手工奶茶的效果。
60.在本实用新型一些可能的实施例中，还包括：搅拌桨50，搅拌桨50自化料罐10的侧部伸入至化料腔内；其中，搅拌桨50在化料腔内处于筛板30相对盖体20的另一侧。
61.具体来说，本实施例提供了一种搅拌桨50的实施方式，通过设置搅拌桨50，实现了加速化料罐10内的原料和配料之间的混合，使得原料和配料之间的混合更加充分和快速。
62.在可能的实施方式中，搅拌桨50还包括相应的驱动机构，为了节约篇幅，本实用新型没有对此进行更详细的描述，在实际应用中，参考相关设置即可。
63.在可能的实施方式中，原料为茶叶。
64.在可能的实施方式中，配料为牛奶。
65.在本实用新型一些可能的实施例中，搅拌桨50与筛板30之间形成有夹角，夹角介于30
°
至60
°
之间。
66.具体来说，本实施例提供了一种搅拌桨50设置角度的实施方式，通过将搅拌桨50与筛板30之间设置形成一定夹角，使得搅拌桨50从化料罐10的侧部斜向的插入，使得搅拌桨50在化料罐10内形成的搅拌涡流，能够获得斜向的循环动力，将化料罐10内的液体充分搅动，保证了原料和配料的混合效果。
67.在本实用新型一些可能的实施例中，还包括：支撑腿60，至少三个支撑腿60设置于化料罐10的底部，以实现对化料罐10的支撑。
68.具体来说，本实施例提供了一种支撑腿60的实施方式，通过设置支撑腿60，实现了对化料罐10的支撑。
69.在可能的实施方式中，支撑腿60为三个。
70.在可能的实施方式中，支撑腿60为四个。
71.在本实用新型一些可能的实施例中，化料罐10上设置有进料口11和出料口12；进料口11设置于化料罐10靠近盖体20一侧的侧壁；出料口12设置于化料罐10的底壁。
72.具体来说，本实施例提供了一种进料口11和出料口12的实施方式，通过设置进料口11和出料口12，实现了向化料罐10内添加配料，以及将配料排出化料罐10。
73.在本实用新型一些可能的实施例中，还包括：罐套70、罐套70套设于化料罐10的外侧；其中，罐套70和化料罐10之间布置有用于换热介质通过的管路。
74.具体来说，本实施例提供了一种罐套70的实施方式，通过设置罐套70，实现了在罐套70和化料罐10之间形成换热腔，换热介质通过相应的管路进入换热腔内，以实现与化料罐10内的原料和配料进行换热。
75.在可能的实施方式中，换热介质为高温介质。
76.在可能的实施方式中，换热介质为低温介质。
77.在本实用新型一些可能的实施例中，还包括：盖驱动部21，盖驱动部21与盖体20连接，以实现驱动盖体20沿垂直于化料罐10轴向方向的移动。
78.具体来说，本实施例提供了一种盖驱动部21的实施方式，通过设置盖驱动部21，实
现了盖体20在化料罐10敞口处的打开和关闭。
79.在可能的实施方式中，盖驱动部21包括电机、丝杠等结构，实现了将盖体20在化料罐10敞口处的水平移动。
80.在可能的实施方式中，在化料罐10的敞口处，设置有两个盖体20，两个盖体20配合后，闭合化料罐10的敞口。
81.在本实用新型一些可能的实施例中，还包括：直线运动部31和旋转运动部32；旋转运动部32与直线运动部31连接；筛板30与旋转运动部32通过传动杆连接；其中，直线运动部31驱动筛板30在第一位置和第二位置间切换；旋转运动部32驱动筛板30绕传动杆转动。
82.具体来说，本实施例提供了一种直线运动部31和旋转运动部32的实施方式，通过设置直线运动部31和旋转运动部32，实现了筛板30沿竖直方向的直线运动，以及绕竖直方向的转动。
83.在可能的实施方式中，直线运动部31包括电机、滑轨和滑块等结构，滑块与旋转运动部32连接，旋转运动部32与筛板30连接。
84.在可能的实施方式中，旋转运动部32包括电机和传动杆，电机与直线运动部31连接，传动杆与筛板30固定连接，电机驱动传动杆转动，进而带动筛板30转动。
85.在本实用新型一些可能的实施例中，回收机构40包括：收纳槽41和刮板42；收纳槽41设置于化料罐10的侧部；刮板42在第二位置对应筛板30设置；其中，旋转运动部32驱动筛板30转动，筛板30上的原料在刮板42的作用下，进入收纳槽41。
86.具体来说，本实施例提供了一种收纳槽41和刮板42的实施方式，通过设置与筛板30配合的刮板42，在筛板30旋转过程中，筛板30上的原料在刮板42的引导下进入收纳槽41，实现了对筛板30上原料的收集。
87.在本实用新型的一些具体实施方案中，本方案提供一种生产线，具有上述的化料装置。
88.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
89.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“方式”、“具体方式”、或“一些方式”等的描述意指结合该实施例或方式描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或方式中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或方式。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或方式中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或方式以及不同实施例或方式的特征进行结合和组合。
90.最后应说明的是：以上实施方式仅用于说明本实用新型，而非对本实用新型的限制。尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本实用新型的技术方案进行各种组合、修改或者等同替换，都不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。