一种耐火浇注料搅拌装置的制作方法

1.本实用新型属于耐火浇注料技术领域，特别是涉及一种耐火浇注料搅拌装置。


背景技术：

2.耐火浇注料是指由耐火集料、结合剂和外加剂组成的混合料，加水(或液状结合剂)调和成可用浇注法施工的泥料。与其他不定形耐火材料的区别在于，耐火浇注料施工后具有一定的凝结和硬化时间，因此浇注成型后需经过一定时间的养护方可脱模、之后再经过适当时间的自然养护即可投入烘烤使用；
3.在现有的耐火浇注料需要进行搅拌，但传统的搅拌设备无法消除死角，搅拌效果差，搅拌效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种耐火浇注料搅拌装置，以解决现有的问题：在现有的耐火浇注料需要进行搅拌，但传统的搅拌设备无法消除死角，搅拌效果差，搅拌效率低。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种耐火浇注料搅拌装置，包括l形支撑柱，所述l形支撑柱的一端安装有顶部盖，所述顶部盖的底部设置有底部搅拌箱，所述顶部盖的内部安装有用于搅拌底部搅拌箱内部物料的搅拌机构。
6.进一步地，所述搅拌机构包括第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮的外侧啮合连接有多个第一传动齿轮，所述第一传动齿轮的内部固定有竖向圆形环，所述第一传动齿轮的外侧啮合连接有圆形转动环，所述圆形转动环位于顶部盖的内部且与顶部盖转动连接；
7.所述竖向圆形环的内部滑动连接有竖向旋转杆，所述第二传动齿轮的底部固定有第一竖杆；
8.所述竖向旋转杆以及第一竖杆底部的外侧均固定有横向搅拌杆。
9.进一步地，所述竖向圆形环的顶部贯穿顶部盖的内部且与顶部盖通过轴承转动连接；
10.所述竖向旋转杆的外侧固定有竖向矩形块，所述竖向圆形环的内部开设有竖向矩形块适配的竖向矩形槽。
11.进一步地，所述圆形转动环的底部与底部搅拌箱的顶部卡接连接，所述圆形转动环的外侧固定有圆形限位环，所述顶部盖的内部开设有与圆形限位环适配的圆形槽，所述圆形转动环与顶部盖之间通过圆形限位环和圆形槽的配合转动连接。
12.进一步地，所述圆形转动环的内部开设有齿轮槽，所述第一传动齿轮与圆形转动环之间通过齿轮槽啮合连接。
13.进一步地，所述顶部盖的顶部与第一驱动电机螺栓固定，所述第一驱动电机的输出端贯穿顶部盖的内部且与顶部盖通过轴承转动连接。
14.进一步地，所述l形支撑柱的一端螺栓固定有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端固定有圆形旋转件，所述圆形旋转件一端的外侧固定有第二横向旋转轴，所述第二横向旋转轴的外侧转动连接有矩形传动杆，所述矩形传动杆底部的内部转动连接有第一横向旋转轴。
15.进一步地，所述第一横向旋转轴的一端固定有圆形移动件，所述圆形移动件的底部与多个竖向旋转杆通过轴承转动连接。
16.本实用新型具有以下有益效果：
17.本实用新型通过搅拌机构以及第二驱动电机的运作，使得多个竖向旋转杆在底部搅拌箱的内部进行旋转，且使得底部搅拌箱能够在顶部盖的底部进行转动，且使得竖向旋转杆在旋转的同时进行往复性竖向滑动，使得底部搅拌箱内部的物料能够得到充分的搅拌。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型整体的结构示意图；
20.图2为本实用新型底部搅拌箱内部的结构剖视图；
21.图3为本实用新型第一传动齿轮与第二传动齿轮的结构示意图；
22.图4为本实用新型第二横向旋转轴与矩形传动杆的结构示意图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1、l形支撑柱；2、顶部盖；3、底部搅拌箱；4、圆形移动件；5、第一驱动电机；6、竖向旋转杆；7、圆形转动环；8、圆形限位环；9、第一横向旋转轴；10、竖向圆形环；11、第一传动齿轮；12、第二传动齿轮；13、第二驱动电机；14、圆形旋转件；15、第二横向旋转轴；16、矩形传动杆。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-4所示，本实用新型为一种耐火浇注料搅拌装置，包括l形支撑柱，所述l形支撑柱的一端安装有顶部盖，所述顶部盖的底部设置有底部搅拌箱，所述顶部盖的内部安装有用于搅拌底部搅拌箱内部物料的搅拌机构。
27.所述搅拌机构包括第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮的外侧啮合连接有多个第一传动齿轮，所述第一传动齿轮的内部固定有竖向圆形环，所述第一传动齿轮的外侧啮合连接有圆形转动环，所述圆形转动环的内部开设有齿轮槽，所述第一传动齿轮与圆形转动环之间通过齿轮槽啮合连接，通过齿轮槽
的设置，使得第一传动齿轮的旋转能够带动圆形转动环在顶部盖的内部进行旋转；
28.所述圆形转动环位于顶部盖的内部且与顶部盖转动连接；
29.所述竖向圆形环的内部滑动连接有竖向旋转杆，所述竖向圆形环的顶部贯穿顶部盖的内部且与顶部盖通过轴承转动连接，使得竖向圆形环能够在顶部盖的内部进行转动；
30.所述竖向旋转杆的外侧固定有竖向矩形块，所述竖向圆形环的内部开设有竖向矩形块适配的竖向矩形槽，使得竖向旋转杆能够在竖向圆形环的内部进行滑动；
31.所述第二传动齿轮的底部固定有第一竖杆；
32.所述竖向旋转杆以及第一竖杆底部的外侧均固定有横向搅拌杆。
33.所述圆形转动环的底部与底部搅拌箱的顶部卡接连接，所述圆形转动环的外侧固定有圆形限位环，所述顶部盖的内部开设有与圆形限位环适配的圆形槽，所述圆形转动环与顶部盖之间通过圆形限位环和圆形槽的配合转动连接，通过圆形限位环与圆形槽的配合，使得圆形转动环能够在顶部盖的内部进行旋转；
34.所述顶部盖的顶部与第一驱动电机螺栓固定，所述第一驱动电机的输出端贯穿顶部盖的内部且与顶部盖通过轴承转动连接，使得第一驱动电机的输出端能够贯穿顶部盖的内部并带动第二传动齿轮进行旋转；
35.所述l形支撑柱的一端螺栓固定有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端固定有圆形旋转件，所述圆形旋转件一端的外侧固定有第二横向旋转轴，所述第二横向旋转轴的外侧转动连接有矩形传动杆，所述矩形传动杆底部的内部转动连接有第一横向旋转轴。
36.所述第一横向旋转轴的一端固定有圆形移动件，所述圆形移动件的底部与多个竖向旋转杆通过轴承转动连接，使得竖向旋转杆能够在圆形移动件的内部进行旋转；
37.在此，第一驱动电机的运作使得第二传动齿轮进行旋转，第二传动齿轮的旋转使得多个第一传动齿轮进行旋转，第一传动齿轮的旋转使得圆形转动环能够在顶部盖的内部进行旋转，第一传动齿轮的旋转使得多个竖向旋转杆进行旋转，多个竖向旋转杆的旋转使得底部搅拌箱内部的物料能够得到旋转，圆形转动环的旋转使得底部搅拌箱进行旋转，进而使得物料能够得到充分的搅拌；
38.第二驱动电机的运作使得圆形旋转件进行旋转，圆形旋转件的旋转通过矩形传动杆使得竖向旋转杆能够在竖向圆形环的内部进行往复性竖向移动，使得竖向旋转杆能够在旋转的同时进行竖向移动；
39.通过搅拌机构以及第二驱动电机的运作，使得多个竖向旋转杆在底部搅拌箱的内部进行旋转，且使得底部搅拌箱能够在顶部盖的底部进行转动，且使得竖向旋转杆在旋转的同时进行往复性竖向滑动，使得底部搅拌箱内部的物料能够得到充分的搅拌。
40.本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
41.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说
明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。