1.本实用新型涉及过滤技术领域，特别涉及一种新型烛式过滤罐。
背景技术：
2.前无论是工业生产中产品的过滤，还是家庭饮用水的过滤，使用的立式过滤器一般采用自上而下的过滤方式，此种过滤方式的过滤器清洗处理复杂，操作麻烦，工作量大，费用高。针对上述立式过滤器的不足，本实用新型的目的旨在提供一种新型烛式过滤器。
技术实现要素：
3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种新型烛式过滤罐。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型一种新型烛式过滤罐，包括滤罐、滤芯、下封头法兰、上封头法兰和滤罐吊臂，所述滤罐的内部设置有滤芯，所述滤罐的下端设置有下封头法兰，上端设置有上封头法兰，所述上封头法兰的内部开有环形密封槽，所述滤罐的上端设置有滤罐吊臂，所述滤罐吊臂的一端设置有弯头连接管，所述滤罐吊臂的底部设置有支撑板，所述滤罐吊臂的底端设置有连接板，所述滤罐吊臂的另一端设置有手轮，所述手轮的底部设置有螺柱，所述滤罐的底部设置有支撑组件。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑组件的上端设置有支撑柱，所述支撑柱的上端设置有弹簧柱，所述弹簧柱的外侧设置有紧固块，所述弹簧柱的上端固定安装有安装板。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑柱和弹簧柱的外侧均设置有紧固块，支撑柱和弹簧柱均与紧固块螺纹连接，紧固柱分别固定在支撑柱的顶端和弹簧柱的底端，所述支撑柱分为两部分，下部分为钢材质，上部分为气囊式，安装板的表面开有插孔，插孔的内壁上设置有l形槽口，滤罐的底部设置有与插孔对应的插柱。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滤罐的内部设置有至少十四个滤芯，所述上封头法兰和下封头法兰的的内部均开有环形密封槽。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弯头连接管的两端均设置有滤罐吊臂，滤罐吊臂为钢管，滤罐吊臂之间通过支撑板连接，支撑板和滤罐吊臂呈三角形设计，滤罐吊臂通过连接板与滤罐连接，连接板的外侧设置有紧固螺丝。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滤罐吊臂通过螺柱与手轮活动连接，手轮外径外180mm，内径为22mm。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1.本实用新型通过滤罐的内部设置有至少十四个滤芯，提高过滤效果，通过环形密封槽提高滤罐上下两端的密封性，滤罐通过滤罐吊臂进行悬挂使用，支撑板和滤罐吊臂呈三角形设计，使得滤罐吊臂之间的连接稳定性更好，使得滤罐吊臂的承受力更好，手轮控
制螺柱旋转与滤罐连接，从而可对对滤罐进行悬挂。
13.2.本实用新型通过底部的支撑组件进行支撑和减震，使得滤罐的底部位置更稳定，防止过滤的重量过大，滤罐吊臂承重不够导致滤罐脱落，通过支撑柱的设计使得支撑柱的上部分可以进行缓冲减震，下部分可进行支撑，通过紧固块对支撑柱和弹簧的端部位置进行固定，使得弹簧柱和支撑柱的位置更稳定，通过插柱和插孔便于安装板的拆装，使得可选择性对支撑组件进行安装。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型的整体结构示意图；
16.图2是上封头法兰的局部结构示意图；
17.图3是滤罐吊臂的局部结构示意图；
18.图4是支撑组件的局部结构示意图；
19.图中：1、滤罐；2、滤芯；3、下封头法兰；4、上封头法兰；5、环形密封槽；6、滤罐吊臂；7、弯头连接管；8、支撑板；9、连接板；10、手轮；11、螺柱；12、支撑组件；13、支撑柱；14、弹簧柱；15、紧固块；16、安装板。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
22.实施例1
23.如图1-4所示，本实用新型提供一种新型烛式过滤罐，包括滤罐1、滤芯2、下封头法兰3、上封头法兰4和滤罐吊臂6，滤罐1的内部设置有滤芯2，滤罐2的下端设置有下封头法兰3，上端设置有上封头法兰4，上封头法兰4的内部开有环形密封槽5，滤罐1的上端设置有滤罐吊臂6，滤罐吊臂6的一端设置有弯头连接管7，滤罐吊臂6的底部设置有支撑板8，滤罐吊臂6的底端设置有连接板9，滤罐吊臂6的另一端设置有手轮10，手轮10的底部设置有螺柱11，滤罐1的底部设置有支撑组件12。
24.进一步的，支撑组件12的上端设置有支撑柱13，支撑柱13的上端设置有弹簧柱14，弹簧柱14的外侧设置有紧固块15，弹簧柱14的上端固定安装有安装板16。
25.支撑柱13和弹簧柱14的外侧均设置有紧固块15，支撑柱13和弹簧柱14均与紧固块15螺纹连接，紧固柱15分别固定在支撑柱13的顶端和弹簧柱14的底端，通过紧固块15对支撑柱13和弹簧14的端部位置进行固定，使得弹簧柱14和支撑柱13的位置更稳定，支撑柱13分为两部分，下部分为钢材质，上部分为气囊式，通过支撑柱13的设计使得支撑柱13的上部分可以进行缓冲减震，下部分可进行支撑，安装板16的表面开有插孔，插孔的内壁上设置有l形槽口，滤罐1的底部设置有与插孔对应的插柱，通过插柱和插孔便于安装板16与滤罐1的连接，使得滤罐1的底部位置更稳定。
26.滤罐1的内部设置有至少十四个滤芯2，提高过滤效果，上封头法兰4和下封头法兰
3的的内部均开有环形密封槽5，通过环形密封槽5提高滤罐1上下两端的密封性。
27.弯头连接管7的两端均设置有滤罐吊臂6，滤罐吊臂6为钢管，滤罐吊臂6之间通过支撑板8连接，支撑板8和滤罐吊臂6呈三角形设计，通过支撑板8使得滤罐吊臂6之间的连接稳定性更好，使得滤罐吊臂6的承受力更好，滤罐吊臂6通过连接板9与滤罐1连接，连接板9的外侧设置有紧固螺丝，通过紧固螺丝对连接板9与滤罐吊臂6之间的连接更牢固，拆装更方便。
28.滤罐吊臂6通过螺柱11与手轮10活动连接，手轮10外径外180mm，内径为22mm。
29.具体的，使用过程中，滤罐1的内部设置有至少十四个滤芯2，提高过滤效果，上封头法兰4和下封头法兰3的的内部均开有环形密封槽5，通过环形密封槽5提高滤罐1上下两端的密封性，滤罐1通过滤罐吊臂6进行悬挂使用，弯头连接管7的两端均设置有滤罐吊臂6，滤罐吊臂6和弯头连接管7呈l形，滤罐吊臂6为钢管，滤罐吊臂6之间通过支撑板8连接，支撑板8和滤罐吊臂6呈三角形设计，通过支撑板8使得滤罐吊臂6之间的连接稳定性更好，使得滤罐吊臂6的承受力更好，滤罐吊臂6通过连接板9与滤罐1连接，连接板9的外侧设置有紧固螺丝，通过紧固螺丝对连接板9与滤罐吊臂6之间的连接更牢固，拆装更方便，手轮10外径外180mm，内径为22mm，滤罐吊臂6通过螺柱11与手轮10活动连接，通过螺柱11与滤罐1连接，从而可对对滤罐1进行悬挂。
30.滤罐1可通过底部的支撑组件12进行支撑和减震，使得滤罐1的底部位置更稳定，防止过滤的重量过大，滤罐吊臂6承重不够导致滤罐1脱落，支撑组件12的上端设置有支撑柱13，支撑柱13分为两部分，下部分为钢材质，上部分为气囊式，通过支撑柱13的设计使得支撑柱13的上部分可以进行缓冲减震，下部分可进行支撑，支撑柱13和弹簧柱14的外侧均设置有紧固块15，支撑柱13和弹簧柱14均与紧固块15螺纹连接，紧固柱15分别固定在支撑柱13的顶端和弹簧柱14的底端，通过紧固块15对支撑柱13和弹簧14的端部位置进行固定，使得弹簧柱14和支撑柱13的位置更稳定，安装板16的表面开有插孔，插孔的内壁上设置有l形槽口，滤罐1的底部设置有与插孔对应的插柱，通过插柱和插孔便于安装板16的拆装，使得可选择性对支撑组件12进行安装，使得滤罐1的底部位置更稳定。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。