一种碳酸钙生产用研磨设备的制作方法

1.本实用新型涉及碳酸钙生产领域的装置，尤其涉及一种碳酸钙生产用研磨设备。


背景技术：

2.碳酸钙是一种无机化合物，化学式为caco3，是石灰石、大理石等的主要成分，碳酸钙基本上不溶于水，溶于盐酸，它是地球上常见物质之一，存在于霰石、方解石、白垩、石灰岩、大理石、石灰华等岩石内，亦为某些动物骨骼或外壳的主要成分，碳酸钙也是重要的建筑材料，工业上用途甚广，碳酸钙生产时需要使用到研磨设备。
3.现有的碳酸钙生产用研磨设备，抗震性能差，研磨时产生较大的震动，会造成研磨设备内部元件松动，会影响研磨设备后期的使用，无法满足使用需求，降低了研磨设备的实用性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种碳酸钙生产用研磨设备，以解决现有技术中的抗震性能差，研磨时产生较大的震动，会造成研磨设备内部元件松动，会影响研磨设备后期的使用，无法满足使用需求，降低了研磨设备实用性的问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
6.本实用新型提供的一种碳酸钙生产用研磨设备，包括：支撑板，所述支撑板上端设置有研磨壳，所述支撑板上端且位于研磨壳下端开设有缓冲槽，所述缓冲槽内腔横向安装有缓冲板，所述缓冲板下端安装有复合弹簧，所述复合弹簧下端与缓冲槽内腔下端连接固定，所述缓冲槽内腔下端的前侧和后侧均安装有减震器，所述减震器上端与缓冲板下端前侧和后侧连接固定，所述缓冲板上端与研磨壳下端连接固定，所述支撑板前侧两侧和后侧两侧均安装有防护杆，所述防护杆内侧顶部设置有连接板，所述连接板内侧安装有连接块，所述连接块内侧与研磨壳前侧和后侧连接固定，所述连接板下端两侧均安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧下端与支撑板上端前侧和后侧连接固定。
7.优选地，所述缓冲槽内腔前侧和后侧均开设有导槽，所述导槽内腔滑动连接有导块，所述导块内侧与缓冲板前侧和后侧连接固定。
8.优选地，所述支撑板下端两侧均焊接有支撑台，所述支撑台下端粘连有保护垫。
9.优选地，所述防护杆内侧设置有滑轨，所述滑轨内腔滑动连接有滑座，所述滑座内侧与连接板外侧连接固定。
10.优选地，所述研磨壳上端连通有导料管，所述研磨壳左侧上端连通有进料管。
11.优选地，所述研磨壳左侧下端连通有排放管，所述研磨壳右侧下端设置有驱动件。
12.本实用新型提供的一种碳酸钙生产用研磨设备有益效果是：与原有的研磨设备相比，该研磨设备抗震性能好，研磨时产生较大的震动可以缓冲，不会造成研磨设备内部元件松动，不会影响研磨设备后期的使用，可以满足使用需求，提高了研磨设备的实用性。
附图说明
13.图1是本实用新型一种碳酸钙生产用研磨设备的总体结构示意图。
14.图2是本实用新型一种碳酸钙生产用研磨设备的缓冲槽结构左侧剖视图。
15.图3是本实用新型一种碳酸钙生产用研磨设备的缓冲槽和缓冲板结构俯视图。
16.图中：1、支撑板；2、研磨壳；3、缓冲槽；4、缓冲板；5、复合弹簧；6、减震器；7、防护杆；8、连接板；9、连接块；10、伸缩弹簧；11、导槽；12、导块；13、支撑台；14、滑轨；15、滑座。
具体实施方式
17.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
18.下面参照附图详细地说明本实用新型的具体实施方式。在各附图中，相同的附图标记表示相同或相应的技术特征。各附图仅作为示意图，并非一定按实际比例绘制的。
19.参见图1、图2及图3，如图所示一种碳酸钙生产用研磨设备，包括：支撑板1，支撑板1上端设置有研磨壳2，支撑板1上端且位于研磨壳2下端开设有缓冲槽3，缓冲槽3内腔横向安装有缓冲板4，缓冲板4下端安装有复合弹簧5，复合弹簧5下端与缓冲槽3内腔下端连接固定，缓冲槽3内腔下端的前侧和后侧均安装有减震器6，减震器6上端与缓冲板4下端前侧和后侧连接固定，缓冲板4上端与研磨壳2下端连接固定，支撑板1前侧两侧和后侧两侧均安装有防护杆7，防护杆7内侧顶部设置有连接板8，连接板8内侧安装有连接块9，连接块9内侧与研磨壳2前侧和后侧连接固定，连接板8下端两侧均安装有伸缩弹簧10，伸缩弹簧10下端与支撑板1上端前侧和后侧连接固定。
20.进一步的，缓冲槽3内腔前侧和后侧均开设有导槽11，导槽11内腔滑动连接有导块12，导块12内侧与缓冲板4前侧和后侧连接固定。
21.本实施例中，当研磨壳2因加工出现震动时，研磨壳2将向下的作用力传递给连接块9，连接块9将作用力传递给连接板8，连接板8通过滑轨14和滑座15将作用力传递给伸缩弹簧10。
22.进一步的，支撑板1下端两侧均焊接有支撑台13，支撑台13下端粘连有保护垫。
23.本实施例中，伸缩弹簧10产生的反作用力将上方施加的作用力进行抵消和吸收，同时研磨壳2将作用力传递给缓冲板4，缓冲板4通过导块12和导槽11的辅助将组用力传递给复合弹簧5和减震器6。
24.进一步的，防护杆7内侧设置有滑轨14，滑轨14内腔滑动连接有滑座15，滑座15内侧与连接板8外侧连接固定。
25.本实施例中，复合弹簧5的反作用力将研磨壳2传递的作用力抵消，复合弹簧5具有更高的载荷量和大变形量、减震降噪效果更好、工作平稳、共振区间短等优点，将上方施加的作用力进行再一次抵消和吸收，增加了研磨壳2工作时的稳定性。
26.进一步的，研磨壳2上端连通有导料管，研磨壳2左侧上端连通有进料管。
27.本实施例中，减震器6产生的伸缩张力可以使其快速可以把撞击后的缓冲板4拉动回原处，减震器6可以用来抑制这种复合弹簧5和伸缩弹簧10出现跳跃的发生，进一步增加
了研磨壳2使用时的稳定性。
28.进一步的，研磨壳2左侧下端连通有排放管，研磨壳2右侧下端设置有驱动件。
29.本实施例中，通过伸缩弹簧10避免了研磨壳2与支撑板1的上端出现直接碰撞的现象，对研磨壳2与支撑板1起到保护的作用，延长了研磨壳2与支撑板1的使用寿命。
30.在使用时当研磨壳2因加工出现震动时，研磨壳2将向下的作用力传递给连接块9，连接块9将作用力传递给连接板8，连接板8通过滑轨14和滑座15将作用力传递给伸缩弹簧10，伸缩弹簧10产生的反作用力将上方施加的作用力进行抵消和吸收，同时研磨壳2将作用力传递给缓冲板4，缓冲板4通过导块12和导槽11的辅助将组用力传递给复合弹簧5和减震器6，复合弹簧5的反作用力将研磨壳2传递的作用力抵消，复合弹簧5具有更高的载荷量和大变形量、减震降噪效果更好、工作平稳、共振区间短等优点，将上方施加的作用力进行再一次抵消和吸收，增加了研磨壳2工作时的稳定性，减震器6产生的伸缩张力可以使其快速可以把撞击后的缓冲板4拉动回原处，减震器6可以用来抑制这种复合弹簧5和伸缩弹簧10出现跳跃的发生，进一步增加了研磨壳2使用时的稳定性，通过伸缩弹簧10避免了研磨壳2与支撑板1的上端出现直接碰撞的现象，对研磨壳2与支撑板1起到保护的作用，延长了研磨壳2与支撑板1的使用寿命。
31.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。