一种适应于防蓝光单体的原料混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及混合设备领域，特别涉及一种适应于防蓝光单体的原料混合装置。


背景技术：

2.在防蓝光单体的制备过程中，需要将紫外吸收剂、喹酞酮化合物、纳米二氧化钛和光学树脂单体按适当比例混合，进而可以可协同发挥吸收蓝紫光的作用,然而现有技术中的混合装置在混合搅拌结束以后，会有大量的混合物粘附在搅拌罐的内壁，在卸料时无法卸出，进而会造成合成物的浪费。
3.因此，发明一种适应于防蓝光单体的原料混合装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种适应于防蓝光单体的原料混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适应于防蓝光单体的原料混合装置，包括混合罐、转动轴和搅拌桨，所述混合罐为球壳状结构，转动轴竖向设置在混合罐内部的中心轴处，转动轴的底部固定设有搅拌桨，转动轴的顶部伸出混合罐的顶部边缘与驱动电机传动连接，所述混合罐的内部活动设有将混合罐内壁的物料刮下的弧形刮板,弧形刮板为半圆弧形结构，且弧形刮板的外边缘与混合罐的内壁相接触，所述混合罐的底部开设有卸料口，所述转动轴上设有控制弧形刮板绕转动轴转动的转动组件。
6.工作时，驱动电机带动转动轴转动，转动轴上的搅拌桨可以起到将混合罐内部的物料进行搅拌的作用，混合结束以后可以将物料从混合罐底部的卸料口卸出；
7.本实用新型中混合罐的内壁活动设有弧形刮板，进而当卸料结束以后转动组件可以带动弧形刮板在混合罐的内部绕转动轴进行转动，进而弧形刮板转动的过程中可以将混合罐内壁的物料充分刮下，刮下的来的物料可以从卸料口卸出，避免造成物料的浪费；
8.同时当混合罐内部的物料处于正在混合的状态时，弧形刮板处于静止状态，而当卸料结束以后，转动组件才将带动弧形刮板转动，避免弧形刮板与混合罐内壁反复的摩擦而将混合罐的内壁磨损；
9.且混合罐为球壳状结构，弧形刮板为半圆弧形结构，进而弧形刮板对混合罐内壁的刮料效果更好，且混合罐为球壳状结构，物料在混合罐内部的混合将会更加均匀，同时混合罐内部的温度与压力将会更加的均匀。
10.优选的，与所述转动轴顶部传动连接的驱动电机安装在安装板的表面，安装板通过竖向支架固定安装在混合罐的顶部边缘。
11.优选的，所述弧形刮板底端的外边缘固定设有下滑块,下滑块与混合罐底部内壁的下环形滑轨相互滑动连接，所述弧形刮板的顶端外边缘固定设有t形滑块,t形滑块与混合罐顶部内壁的上环形滑槽相互滑动连接。
12.具体的，弧形刮板的两端均与混合罐的内壁活动连接，弧形刮板绕着转动轴转动时，弧形刮板顶端的t形滑块可在上环形滑槽的内部滑动，而弧形刮板底端的下滑块可在下环形滑轨的内部滑动。
13.优选的，所述转动组件包括螺纹杆、插接槽、插接柱和收纳槽，所述插接槽位于弧形刮板的顶端表面，所述收纳槽位于转动轴的边缘与插接槽相对应的位置，收纳槽的底部通过压缩弹簧与插接柱的一端固定连接，所述卷绕腔位于转动轴的内部且位于混合罐的上方，卷绕腔的内部穿设有螺纹杆,螺纹杆贯穿转动轴设置，所述插接柱面向收纳槽底端的一端与拉绳的一端固连，拉绳的另一端穿入卷绕腔的内部与螺纹杆的边缘固定连接。
14.工作时，最初状态时，插接柱将会在拉绳的作用下收纳在收纳槽的内部，而当需要启动弧形刮板转动时，先关闭驱动电机的电源，然后转动轴停止转动后收纳槽处于与插接槽相对应的位置，此时可以转动螺纹杆，使得螺纹杆上卷绕的拉绳从螺纹杆上解开缠绕，进而拉绳远离螺纹杆的一端将插接柱释放，插接柱将会在与之固连的压缩弹簧的作用下向远离收纳槽底部的方向移动，并与插接槽相互插接，进而转动轴再次转动时可以带动弧形刮板的转动。
15.优选的，所述t形滑块远离弧形刮板的一面设有滚珠,滚珠在t形滑块的表面均匀分布，且滚珠与上环形滑槽的内壁接触。
16.优选的，所述上环形滑槽的底部内壁固定设有震动板,震动板将t形滑块进行支撑，所述震动板的外边缘伸入震动室的内部，且震动室的内部位于震动板的上表面固定设有激振器。
17.具体的，激振器启动时将会带动震动板的抖动，进而震动板将会这种震动通过t形滑块传递给弧形刮板，也就是弧形刮板在转动的过程中将会发生震动，促进弧形刮板上刮下的物料的下流。
18.本实用新型的技术效果和优点：
19.1、本实用新型中混合罐的内壁活动设有弧形刮板，进而当卸料结束以后转动组件可以带动弧形刮板在混合罐的内部绕转动轴进行转动，进而弧形刮板转动的过程中可以将混合罐内壁的物料充分刮下，刮下的来的物料可以从卸料口卸出，避免造成物料的浪费；
20.2、当混合罐内部的物料处于正在混合的状态时，弧形刮板处于静止状态，而当卸料结束以后，转动组件才将带动弧形刮板转动，避免弧形刮板与混合罐内壁反复的摩擦而将混合罐的内壁磨损；
21.3、混合罐为球壳状结构，弧形刮板为半圆弧形结构，进而弧形刮板对混合罐内壁的刮料效果更好，且混合罐为球壳状结构，物料在混合罐内部的混合将会更加均匀，同时混合罐内部的温度与压力将会更加的均匀。
附图说明
22.图1为本实用新型外部结构示意图。
23.图2为本实用新型内部结构示意图。
24.图3为图2中a处放大结构示意图。
25.图4为图2中b处放大结构示意图。
26.图中：1、混合罐；2、转动轴；4、安装板；5、搅拌桨；6、弧形刮板；7、下滑块；8、卸料
口；9、下环形滑轨；10、螺纹杆；11、卷绕腔；12、震动板；13、震动室；14、激振器；15、滚珠；16、t形滑块；17、上环形滑槽；19、插接槽；20、插接柱；21、收纳槽。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.本实用新型提供了如图1-4所示的一种适应于防蓝光单体的原料混合装置，包括混合罐1、转动轴2和搅拌桨5，所述混合罐1为球壳状结构，转动轴2竖向设置在混合罐1内部的中心轴处，转动轴2的底部固定设有搅拌桨5，转动轴2的顶部伸出混合罐1的顶部边缘与驱动电机传动连接，所述混合罐1的内部活动设有将混合罐1内壁的物料刮下的弧形刮板6,弧形刮板6为半圆弧形结构，且弧形刮板6的外边缘与混合罐1的内壁相接触，所述混合罐1的底部开设有卸料口8，所述转动轴2上设有控制弧形刮板6绕转动轴2转动的转动组件。
29.工作时，驱动电机带动转动轴2转动，转动轴2上的搅拌桨5可以起到将混合罐1内部的物料进行搅拌的作用，混合结束以后可以将物料从混合罐1底部的卸料口8卸出；
30.本实用新型中混合罐1的内壁活动设有弧形刮板6，进而当卸料结束以后转动组件可以带动弧形刮板6在混合罐1的内部绕转动轴2进行转动，进而弧形刮板6转动的过程中可以将混合罐1内壁的物料充分刮下，刮下的来的物料可以从卸料口8卸出，避免造成物料的浪费；
31.同时当混合罐1内部的物料处于正在混合的状态时，弧形刮板6处于静止状态，而当卸料结束以后，转动组件才将带动弧形刮板6转动，避免弧形刮板6与混合罐1内壁反复的摩擦而将混合罐1的内壁磨损；
32.且混合罐1为球壳状结构，弧形刮板6为半圆弧形结构，进而弧形刮板6对混合罐1内壁的刮料效果更好，且混合罐1为球壳状结构，物料在混合罐1内部的混合将会更加均匀，同时混合罐1内部的温度与压力将会更加的均匀。
33.与所述转动轴2顶部传动连接的驱动电机安装在安装板4的表面，安装板4通过竖向支架固定安装在混合罐1的顶部边缘。
34.所述弧形刮板6底端的外边缘固定设有下滑块7,下滑块7与混合罐1底部内壁的下环形滑轨9相互滑动连接，所述弧形刮板6的顶端外边缘固定设有t形滑块16,t形滑块16与混合罐1顶部内壁的上环形滑槽17相互滑动连接。
35.具体的，弧形刮板6的两端均与混合罐1的内壁活动连接，弧形刮板6绕着转动轴2转动时，弧形刮板6顶端的t形滑块16可在上环形滑槽17的内部滑动，而弧形刮板6底端的下滑块7可在下环形滑轨9的内部滑动。
36.所述转动组件包括螺纹杆10、插接槽19、插接柱20和收纳槽21，所述插接槽19位于弧形刮板6的顶端表面，所述收纳槽21位于转动轴2的边缘与插接槽19相对应的位置，收纳槽21的底部通过压缩弹簧与插接柱20的一端固定连接，所述卷绕腔11位于转动轴2的内部且位于混合罐1的上方，卷绕腔11的内部穿设有螺纹杆10,螺纹杆10贯穿转动轴2设置，所述插接柱20面向收纳槽21底端的一端与拉绳的一端固连，拉绳的另一端穿入卷绕腔11的内部
与螺纹杆10的边缘固定连接。
37.工作时，最初状态时，插接柱20将会在拉绳的作用下收纳在收纳槽21的内部，而当需要启动弧形刮板6转动时，先关闭驱动电机的电源，然后转动轴2停止转动后收纳槽21处于与插接槽19相对应的位置，此时可以转动螺纹杆10，使得螺纹杆10上卷绕的拉绳从螺纹杆10上解开缠绕，进而拉绳远离螺纹杆10的一端将插接柱20释放，插接柱20将会在与之固连的压缩弹簧的作用下向远离收纳槽21底部的方向移动，并与插接槽19相互插接，进而转动轴2再次转动时可以带动弧形刮板6的转动。
38.所述t形滑块16远离弧形刮板6的一面设有滚珠15,滚珠15在t形滑块16的表面均匀分布，且滚珠15与上环形滑槽17的内壁接触。
39.所述上环形滑槽17的底部内壁固定设有震动板12,震动板12将t形滑块16进行支撑，所述震动板12的外边缘伸入震动室13的内部，且震动室13的内部位于震动板12的上表面固定设有激振器14。
40.具体的，激振器14启动时将会带动震动板12的抖动，进而震动板12将会这种震动通过t形滑块16传递给弧形刮板6，也就是弧形刮板6在转动的过程中将会发生震动，促进弧形刮板6上刮下的物料的下流。
41.工作原理：工作时，驱动电机带动转动轴2转动，转动轴2上的搅拌桨5可以起到将混合罐1内部的物料进行搅拌的作用，混合结束以后可以将物料从混合罐1底部的卸料口8卸出；
42.本实用新型中混合罐1的内壁活动设有弧形刮板6，进而当卸料结束以后转动组件可以带动弧形刮板6在混合罐1的内部绕转动轴2进行转动，进而弧形刮板6转动的过程中可以将混合罐1内壁的物料充分刮下，刮下的来的物料可以从卸料口8卸出，避免造成物料的浪费；
43.同时当混合罐1内部的物料处于正在混合的状态时，弧形刮板6处于静止状态，而当卸料结束以后，转动组件才将带动弧形刮板6转动，避免弧形刮板6与混合罐1内壁反复的摩擦而将混合罐1的内壁磨损；
44.且混合罐1为球壳状结构，弧形刮板6为半圆弧形结构，进而弧形刮板6对混合罐1内壁的刮料效果更好，且混合罐1为球壳状结构，物料在混合罐1内部的混合将会更加均匀，同时混合罐1内部的温度与压力将会更加的均匀。