一种热回流循环提供中药制剂浓缩设备的制作方法

1.本实用新型涉及中药制剂技术领域，具体为一种热回流循环提供中药制剂浓缩设备。


背景技术：

2.目前市场上的热回流循环提取中药制剂浓缩机在使用时仍然存在缺陷，例如，中药制剂在浓缩过程中，其产生的蒸汽热量难以加以利用，导致中药制剂浓缩需耗费较多的能源，此外，浓缩机内的加热管难以清理，需要工人人员将其拆卸对齐进行擦拭清理，操作较为麻烦，从而浪费一定量的劳动力。
3.针对上述问题，发明人提出一种热回流循环提供中药制剂浓缩设备用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.为了解决产生的蒸汽热量难以加以利用，加热管难以清理的问题；本实用新型的目的在于提供一种热回流循环提供中药制剂浓缩设备。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：包括浓缩机本体和设置在浓缩机本体上方的环形加热框，所述浓缩机本体的顶部开设有滑动槽，环形加热框用于预加热物料，从而增加制造效率，所述滑动槽的内表面通过滑块与环形加热框的底部滑动连接，所述浓缩机本体顶部的两侧均连通有u型蒸汽管，u型蒸汽管有效的防止环形加热框内的溶液流入浓缩机本体内，所述u型蒸汽管的一端贯穿环形加热框并延伸至环形加热框的内部，所述环形加热框的底部开设有与u型蒸汽管相适配的转动槽，所述环形加热框的底部滑动连接有与转动槽相适配的环形密封板，所述u型蒸汽管的外表面与环形密封板的内表面固定连接，所述浓缩机本体的外表面固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的一端固定连接有转动齿轮，所述环形加热框的外表面固定连接有与转动齿轮相适配的齿牙环，通过u型蒸汽管的设置，使浓缩机本体内产生的蒸汽进入环形加热框内，从而对环形加热框内的物料进行初加热，通过第一电机的设置，使环形加热框进行转动，从而使环形加热框内的物料加热更加均匀。
6.优选地，所述浓缩机本体的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴的一端贯穿浓缩机本体并固定连接有搅拌架，第二电机带动搅拌架转动，使浓缩机本体混合均匀。
7.优选地，所述浓缩机本体内表面的底部固定连接有电加热管，所述电加热管的数量设置有两个，电加热管用于加热浓缩机本体内的溶液，所述浓缩机本体内表面的顶部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套，螺纹杆的一端贯穿浓缩机本体并固定连接有转动把手，从而方便螺纹杆的转动，所述螺纹套外表面的两侧均固定连接有弧形杆，所述电加热管的外表面套设并滑动连接有清理环，弧形杆用于连接螺纹套与清理环，同时清理环对螺纹套进行限位，所述弧形杆的一端与清理环的外表面固定连接，所述环
形加热框的顶部连通有泄压管，泄压管保证环形加热框内气压的稳定。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
9.1、通过u型蒸汽管的设置，使浓缩机本体内产生的蒸汽进入环形加热框内，从而对环形加热框内的物料进行初加热，通过第一电机的设置，使环形加热框进行转动，从而使环形加热框内的物料加热更加均匀；
10.2、通过螺纹杆的设置，使螺纹套可以上下移动，螺纹套带动弧形杆使清理环对电加热管进行清理，从而不需要对电加热管进行拆卸清理，操作简单方便，从而节省一定的劳动力。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本实用新型的整体结构示意图。
13.图2为本实用新型浓缩机本体的内部结构示意图。
14.图3为本实用新型环形加热框的内部结构示意图。
15.图中：1、浓缩机本体；2、滑动槽；3、环形加热框；4、u型蒸汽管；5、转动槽；6、环形密封板；7、第一电机；8、转动齿轮；9、齿牙环；10、第二电机；11、搅拌架；12、电加热管；13、螺纹杆；14、螺纹套；15、弧形杆；16、清理环；17、泄压管。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.如图1-3所示，本实用新型提供了一种热回流循环提供中药制剂浓缩设备，包括浓缩机本体1和设置在浓缩机本体1上方的环形加热框3，浓缩机本体1的顶部开设有滑动槽2，环形加热框3用于预加热物料，从而增加制造效率，滑动槽2的内表面通过滑块与环形加热框3的底部滑动连接，浓缩机本体1顶部的两侧均连通有u型蒸汽管4，u型蒸汽管4有效的防止环形加热框3内的溶液流入浓缩机本体1内，u型蒸汽管4的一端贯穿环形加热框3并延伸至环形加热框3的内部，环形加热框3的底部开设有与u型蒸汽管4相适配的转动槽5，环形加热框3的底部滑动连接有与转动槽5相适配的环形密封板6，u型蒸汽管4的外表面与环形密封板6的内表面固定连接，浓缩机本体1的外表面固定连接有第一电机7，第一电机7输出轴的一端固定连接有转动齿轮8，环形加热框3的外表面固定连接有与转动齿轮8相适配的齿牙环9，通过u型蒸汽管4的设置，使浓缩机本体1内产生的蒸汽进入环形加热框3内，从而对环形加热框3内的物料进行初加热，通过第一电机7的设置，使环形加热框3进行转动，从而使环形加热框3内的物料加热更加均匀。
18.浓缩机本体1的顶部固定连接有第二电机10，第二电机10输出轴的一端贯穿浓缩
机本体1并固定连接有搅拌架11。
19.通过采用上述技术方案，第二电机10带动搅拌架11转动，使浓缩机本体1混合均匀。
20.浓缩机本体1内表面的底部固定连接有电加热管12，电加热管12的数量设置有两个。
21.通过采用上述技术方案，电加热管12用于加热浓缩机本体1内的溶液。
22.浓缩机本体1内表面的顶部转动连接有螺纹杆13，螺纹杆13的外表面螺纹连接有螺纹套14。
23.通过采用上述技术方案，螺纹杆13的一端贯穿浓缩机本体1并固定连接有转动把手图中未标出，从而方便螺纹杆13的转动。
24.螺纹套14外表面的两侧均固定连接有弧形杆15，电加热管12的外表面套设并滑动连接有清理环16。
25.通过采用上述技术方案，弧形杆15用于连接螺纹套14与清理环16，同时清理环16对螺纹套14进行限位。
26.弧形杆15的一端与清理环16的外表面固定连接，环形加热框3的顶部连通有泄压管17。
27.通过采用上述技术方案，泄压管17保证环形加热框3内气压的稳定。
28.工作原理：启动第二电机10带动搅拌架11转动，对浓缩机本体1内的药物进行搅拌，启动电加热管12对浓缩机本体1内的药物进行加热，加热的产生的蒸汽通过u型蒸汽管4进入环形加热框3内，对环形加热框3内的物料进行加热，启动第一电机7带动转动齿轮8使齿牙环9转动，齿牙环9带动环形加热框3转动，环形加热框3转动使u型蒸汽管4沿着转动槽5相对于环形加热框3转动，需要清理电加热管12时，转动螺纹杆13带动螺纹套14移动，螺纹套14带动弧形杆15使清理环16移动，清理环16移动对电加热管12进行清理。
29.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。