一种炒灰剂用的混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工生产技术领域，尤其是涉及一种炒灰剂用的混合装置。


背景技术：

2.在铝冶炼、成型过程中会产生多种副产品。作为铝工业主要的副产品，铝灰产生于所有铝发生熔融的工序，其中的铝含量约占铝生产使用过程中总损失量的1～12％。以往，人们把铝渣看做废渣而堆弃，此举不仅造成铝资源浪费还会带来环境问题；因此，寻找经济有效的方法加以利用和治理铝渣，不仅将提高铝行业的经济效益，在实现资源的有效循环利用的同时，还将对实现经济、社会的可持续发展产生重要的影响。
3.经过研究发现，在利用炒灰法处理铝灰的过程中加入一定量炒灰剂与其进行混合翻炒，可以迅速将铝灰提升到分离温度，实现铝和灰的分离。炒灰剂是一种粉剂，其在生产过程中需要使用混合装置对原料进行混合；现有的混合设备通常采用搅拌桨进行混合工作，下料过程中粘附在搅拌桨上的物料难以清理，从而会造成物料浪费较多。
4.因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的一种炒灰剂用的混合装置。
6.为达到本实用新型之目的，采用如下技术方案：
7.一种炒灰剂用的混合装置，包括底座；所述底座上安装有倾斜放置的外筒体；
8.所述外筒体内转动连接有混料桶，所述混料桶的一端安装有端盖，另一端设置有与其转动连接的进料管；
9.所述外筒体内固设有用于驱动所述混料桶转动的驱动件，所述驱动件与所述进料管同侧设置。
10.进一步的，所述混料桶的外圆周面上固设有导向支撑环，所述外筒体的内侧壁上固设有导向环块，所述导向环块与所述导向支撑环转动连接。
11.进一步的，所述导向支撑环的外圆周面上开设有环槽，所述导向环块转动连接在所述环槽内。
12.进一步的，所述环槽的底部开设有滚珠槽，所述导向环块的底部均匀布设有与所述滚珠槽滚动连接的滚珠。
13.进一步的，所述外筒体与所述混料桶之间设置有敲击组件，通过击打所述混料桶的外圆周面清理其内圆周面上粘附的物料。
14.进一步的，所述敲击组件包括：
15.凸轮：固设于所述混料桶的外圆周面中部；
16.滚轮支架：设置有2个，分别位于所述混料桶的两侧，其上转动连接有滚轮，所述滚轮与所述凸轮滚动接触；
17.所述滚轮支架的顶部固设有导向杆，其外侧套设有圆柱弹簧，所述导向杆的顶端延伸出所述外筒体，且与所述外筒体滑动连接；
18.所述滚轮支架的两端均固设有沿所述混料桶的长度方向延伸的固定杆；
19.所述固定杆的底部固设有击打球。
20.进一步的，所述凸轮设置为花型。
21.进一步的，所述导向杆的顶端固设有端帽。
22.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
23.1、本实用新型使用时，通过进料管向所述混料桶内送入物料，而后启动所述驱动件驱动所述混料桶转动进行混料；本装置结构简单，通过混料桶转动带动物料混合，在保证混合效果的同时，有效的减少了物料的浪费。
24.2、本实用新型通过设置敲击组件，在混料和下料的过程中，所述凸轮随混料桶转动，凸轮在转动的过程中，滚轮与所述凸轮的凸起和凹陷交替滚动接触，从而带动所述滚轮支架上下滑动，进而带动所述击打球上下运动对混料桶的圆周壁进行敲打，使得所述混料桶的圆周壁发生震动，从而将粘附在其内侧壁上的物料震落，进而可以进一步减少物料的浪费。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
26.图1为本实用新型提供的一种炒灰剂用的混合装置的结构示意图；
27.图2为本实用新型提供的一种炒灰剂用的混合装置外筒体的结构示意图；
28.图3为本实用新型提供的一种炒灰剂用的混合装置的剖视图；
29.图4为图3中a部分的放大图；
30.图5为图1中沿c-c面的剖视图。
31.图中数字说明：1、底座；2、外筒体；3、混料桶；4、驱动件；5、导向支撑环；6、导向环块；7、滚珠；8、敲击组件；81、凸轮；82、滚轮支架；83、滚轮；84、导向杆；85、圆柱弹簧；86、固定杆；87、击打球。
具体实施方式
32.为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。
33.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个
组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
34.下面将结合附图对本实用新型一种炒灰剂用的混合装置做出清楚完整的说明。
35.如图1至图5所示，本实用新型提供的一种炒灰剂用的混合装置，包括底座1、外筒体2、混料桶3以及驱动件4。所述外筒体2的外圆周面上安装有固定环，所述底座1上焊接有支撑座，所述固定环卡接在所述支撑座上，并通过螺栓进行固定。
36.所述底座1自左而右倾斜向下设置，所述混料桶3转动连接在其内部，且所述混料桶3的右端安装有端盖，方便下料；同时在所述混料桶3的左端安装进料管，所述进料管与其混料桶3的左端壁通过密封轴承转动连接。
37.所述驱动件4安装在所述外筒体2的左端内侧壁上，其驱动端端部与所述混料桶3的左端壁驱动连接，所述驱动件4优选为伺服电机。
38.使用时，通过进料管向所述混料桶3内送入物料，而后启动所述驱动件4驱动所述混料桶3转动进行混料；本装置结构简单，通过混料桶3转动带动物料混合，在保证混合效果的同时，有效的减少了物料的浪费。
39.具体的，在本实施例中，在所述混料桶3的外圆周面上安装有导向支撑环5，所述支撑环的外圆周面上开设有环槽；所述外筒体2的内侧壁上安装有导向环块6，所述导向环块6转动连接在所述环槽内，从而对混料桶3的转动起到导向作用，保证其转动的稳定性。
40.此外，在本实施例中，为了减小所述混料桶3的转动摩擦，进一步提高装置的整体稳定性，如图3和图4所示，在所述环槽的底部开设有滚珠7槽，并在所述导向环块6的底部均匀布设有与所述滚珠7槽滚动连接的滚珠7；通过滚珠7槽和滚珠7的力配合，可以有效减小混料桶3在转动过程中的摩擦力，提高稳定性。
41.同时，在本实施例中，在所述外筒体2与所述混料桶3之间还设置有敲击组件8，通过敲击组件8击打所述混料桶3的外圆周面可以清理其内圆周面上粘附的物料。
42.具体的，所述敲击组件8包括凸轮81、滚轮83支架82、以及击打球87。
43.如图3和图5所示，所述凸轮81安装在所述混料桶3的外圆周面中部，其设置为花型，具有若干个交替连接的凸起和凹陷。所述滚轮83支架82设置有2个，分别位于所述混料桶3的两侧，其上转动连接有滚轮83，初始状态下，两个所述滚轮83分别与所述凸轮81的凸起和凹陷滚动接触。
44.所述滚轮83支架82的顶部安装有导向杆84，所述导向杆84的外侧套设有圆柱弹簧85；且所述导向杆84的自由端延伸出所述外筒体2并与所述外筒体2的圆周壁滑动连接，同时在所述导向杆84的自由端端部安装有端帽。
45.滚轮83支架82的左侧面和有侧面上均安装有沿所述混料桶3的长度方向延伸的固定杆86，所述固定杆86的底部等间隔分布有击打球87。
46.所述混料桶3在转动的过程中，所述凸轮81随其转动，凸轮81在转动的过程中，滚轮83与所述凸轮81的凸起和凹陷交替滚动接触，从而带动所述滚轮83支架82上下滑动，进而带动所述击打球87上下运动对混料桶3的圆周壁进行敲打，使得所述混料桶3的圆周壁发生震动，从而将粘附在其内侧壁上的物料震落，进而可以进一步减少物料的浪费。
47.在此需要说明的是，所述混料桶3的圆周壁可采用弹性材料制成，也可采用不锈钢等，所述击打球87的材质可采用弹性材料或钢制材料等，其击打所述混料桶3的圆周壁可使
圆周壁产生震动。
48.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
49.所述对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。