一种粉末涂料的制粉装置的制作方法

1.本实用新型涉及粉末涂料的生产技术领域，具体为一种粉末涂料的制粉装置。


背景技术：

2.粉末涂料是一种新型的不含溶剂固体粉末状涂料，相对于液体涂料来说，由于其原料成分较少和无溶剂挥发的特点，使其具有无溶剂、无污染、和涂膜机械强度高等特点，并广泛应用于家电等多种行业。
3.在粉末涂料的制备过程中需要经过原料制备
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预混合
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熔融挤出
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冷却研磨
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过筛
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成品包装等步骤，在研磨的过程中多采用球磨机，球磨机不便于出料，且球磨机在卸料的过程中研磨钢珠也将一起卸出，研磨钢珠上粘附较多的物料，进而需要再次对钢珠是上的粉料进行清洗、烘干，增加了研磨成本。
4.为此，我们提出了一种粉末涂料的制粉装置以良好的解决上述弊端。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种粉末涂料的制粉装置，用于解决上述背景技术中提出的问题。
6.本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种粉末涂料的制粉装置，包括研钵和研磨棒，所述研钵上表面的凹槽为锥形结构，所述研钵的内部设有与其内壁相互平行的研磨棒，研磨棒的外侧端与驱动电机的转轴传动连接，驱动电机安装在倾斜安装板的外侧面，倾斜安装板的底部与竖直板的顶部固定连接，所述研钵由驱动机构带动其在水平面内转动，且研磨棒始终位于研钵的内部。
8.工作时，与研磨棒传动连接的驱动电机将会带动研磨棒沿着其自身轴线转动，同时研钵也将在驱动机构的带动下在水平面内转动，进而当把物料放入研钵的内部时，研磨棒可以将研钵内部的物料进行研磨，该研磨装置结构简单，操作方便，且方便加料和卸料，同时可以观察物料的研磨情况。
9.优选的，所述竖直板的底部固定安装在工作台的上表面，且工作台底部的四个边角固定设有支撑腿。
10.优选的，所述驱动机构包括圆齿轮盘和啮合齿牙，所述啮合齿牙固定安装在研钵的底部边缘，所述工作台上安装有与啮合齿牙相互啮合的圆齿轮盘,圆齿轮盘底部的转轴穿过工作台并与工作台底部的驱动电机传动连接。
11.工作时，与圆齿轮盘传动连接的驱动电机将会带动圆齿轮盘在水平面内转动，圆齿轮盘将会通过与研钵外边缘的啮合齿牙相互啮合带动研钵的转动。
12.优选的，所述研钵的底部固定设有支撑环,支撑环的底部固定设有滑动环，所述滑动环与工作台上表面的环形滑动腔相互滑动连接。
13.支撑环起到对研钵进行支撑的作用，滑动环和环形滑动腔相互滑动连接，起到对研钵进行限位的作用，使得研钵的转动更加的平稳。
14.优选的，所述研钵的内部设有刮料杆，刮料杆的顶端活动铰接在安装杆的顶端，刮料杆贴合在研钵的内壁，且刮料杆的底端内部固定设有重力球。
15.工作时，刮料杆活动铰接在安装杆的顶部，刮料杆将会在其底端的重力球的作用下压紧在研钵的内壁，进而在研钵带动其内部的物料转动时，啮合齿牙可以将被研磨棒碾压在研钵内壁上的物料刮起，被刮起的物料将会脱离研钵的内壁并移动至靠近物料外层的位置，进而便于研磨棒对物料进行充分的研磨。
16.优选的，所述刮料杆的顶端通过销柱活动铰接在安装杆顶端的开槽件内，安装杆为l形结构，且安装杆的底端与工作台的上表面固定连接，安装杆的顶端位于研钵的上方。
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种粉末涂料的制粉装置，具备以下有益效果：
18.1.本实用新型通过与研磨棒传动连接的驱动电机将会带动研磨棒沿着其自身轴线转动，同时研钵也将在驱动机构的带动下在水平面内转动，进而当把物料放入研钵的内部时，研磨棒可以将研钵内部的物料进行研磨，该研磨装置结构简单，操作方便，且方便加料和卸料，同时可以观察物料的研磨情况；
19.2.本实用新型刮料杆活动铰接在安装杆的顶部，刮料杆将会在其底端的重力球的作用下压紧在研钵的内壁，进而在研钵带动其内部的物料转动时，啮合齿牙可以将被研磨棒碾压在研钵内壁上的物料刮起，被刮起的物料将会脱离研钵的内壁并移动至靠近物料外层的位置，进而便于研磨棒对物料进行充分的研磨。
附图说明
20.图1为本实用新型外部结构示意图；
21.图2为本实用新型研钵的内部结构示意图；
22.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
23.图中：1、研钵；2、研磨棒；3、支撑腿；4、工作台；5、圆齿轮盘；6、安装杆；7、啮合齿牙；8、支撑环；9、刮料杆；10、倾斜安装板；11、驱动电机；12、竖直板；13、开槽件；14、销柱；15、滑动环；16、环形滑动腔；17、重力球。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例：请参阅图1—图3，一种粉末涂料的制粉装置，包括研钵1和研磨棒2，所述研钵1上表面的凹槽为锥形结构，所述研钵1的内部设有与其内壁相互平行的研磨棒2，研磨棒2的外侧端与驱动电机11的转轴传动连接，驱动电机11安装在倾斜安装板10的外侧面，倾斜安装板10的底部与竖直板12的顶部固定连接，所述研钵1由驱动机构带动其在水平面内转动，且研磨棒2始终位于研钵1的内部。
26.工作时，与研磨棒2传动连接的驱动电机11将会带动研磨棒2沿着其自身轴线转动，同时研钵1也将在驱动机构的带动下在水平面内转动，进而当把物料放入研钵1的内部
时，研磨棒2可以将研钵1内部的物料进行研磨，该研磨装置结构简单，操作方便，且方便加料和卸料，同时可以观察物料的研磨情况。
27.所述竖直板12的底部固定安装在工作台4的上表面，且工作台4底部的四个边角固定设有支撑腿3。
28.所述驱动机构包括圆齿轮盘5和啮合齿牙7，所述啮合齿牙7固定安装在研钵1的底部边缘，所述工作台4上安装有与啮合齿牙7相互啮合的圆齿轮盘5,圆齿轮盘5底部的转轴穿过工作台4并与工作台4底部的驱动电机11传动连接。
29.工作时，与圆齿轮盘5传动连接的驱动电机11将会带动圆齿轮盘5在水平面内转动，圆齿轮盘5将会通过与研钵1外边缘的啮合齿牙7相互啮合带动研钵1的转动。
30.所述研钵1的底部固定设有支撑环8,支撑环8的底部固定设有滑动环15，所述滑动环15与工作台4上表面的环形滑动腔16相互滑动连接。
31.支撑环8起到对研钵1进行支撑的作用，滑动环15和环形滑动腔16相互滑动连接，起到对研钵1进行限位的作用，使得研钵1的转动更加的平稳。
32.所述研钵1的内部设有刮料杆9，刮料杆9的顶端活动铰接在安装杆6的顶端，刮料杆9贴合在研钵1的内壁，且刮料杆9的底端内部固定设有重力球17。
33.工作时，刮料杆9活动铰接在安装杆6的顶部，刮料杆9将会在其底端的重力球17的作用下压紧在研钵1的内壁，进而在研钵1带动其内部的物料转动时，啮合齿牙7可以将被研磨棒2碾压在研钵1内壁上的物料刮起，被刮起的物料将会脱离研钵1的内壁并移动至靠近物料外层的位置，进而便于研磨棒2对物料进行充分的研磨。
34.所述刮料杆9的顶端通过销柱14活动铰接在安装杆6顶端的开槽件13内，安装杆6为l形结构，且安装杆6的底端与工作台4的上表面固定连接，安装杆6的顶端位于研钵1的上方。
35.工作原理：本实用新型在使用过程中，与研磨棒2传动连接的驱动电机11将会带动研磨棒2沿着其自身轴线转动，同时研钵1也将在驱动机构的带动下在水平面内转动，进而当把物料放入研钵1的内部时，研磨棒2可以将研钵1内部的物料进行研磨，该研磨装置结构简单，操作方便，且方便加料和卸料，同时可以观察物料的研磨情况；
36.刮料杆9活动铰接在安装杆6的顶部，刮料杆9将会在其底端的重力球17的作用下压紧在研钵1的内壁，进而在研钵1带动其内部的物料转动时，啮合齿牙7可以将被研磨棒2碾压在研钵1内壁上的物料刮起，被刮起的物料将会脱离研钵1的内壁并移动至靠近物料外层的位置，进而便于研磨棒2对物料进行充分的研磨。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。