一种涂布机烘箱及具有其的涂布设备的制作方法

1.本实用新型涉及收料换卷技术领域，具体涉及一种涂布机烘箱及具有其的涂布设备。


背景技术：

2.在涂布设备中，其烘箱中的风刀，风经风刀的出风端吹出时，会出现风刀出风不均匀的情况，导致在材料进行烘干时，会产生局部烘干效果不良的问题，产品质量不能得到保障。


技术实现要素：

3.本实用新型在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一，为此，本实用新型的目的在于提出一种涂布机烘箱，风刀出风均匀。
4.上述目的是通过如下技术方案来实现的：
5.一种涂布机烘箱，包括烘箱装置，在所述烘箱装置中设有隔板，以通过所述隔板将所述烘箱装置内分隔形成进风区和出风区，在所述进风区处设有进风口，在所述出风区内设有辊轮，在所述隔板上设有风刀，所述风刀的进风端与所述进风区连通，所述风刀的出风端朝向所述辊轮，在所述风刀内设有层板结构，且在所述层板结构上设有风孔。
6.作为本实用新型的进一步改进，所述层板结构包括第一层板和第二层板，所述第一层板和所述第二层板上下分层设置，且在所述第一层板上设有第一风孔，在所述第二层板上设有第二风孔。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述第一风孔在所述第一层板上沿横向方向设置，所述第二风孔在所述第二层板上沿竖向方向设置；或所述第一风孔在所述第一层板上沿竖向方向设置，所述第二风孔在所述第二层板上沿横方向设置。
8.作为本实用新型的进一步改进，在所述风刀的内侧壁处形成卡槽，所述第一层板的端部嵌入到所述卡槽中，以将所述第一层板安装在所述风刀内。
9.作为本实用新型的进一步改进，在所述风刀的内侧壁处向外延伸形成沿竖直方向分布的第一突起边缘和第二突起边缘，在所述第一突起边缘和所述第二边缘之间形成嵌入槽，所述第二层板的端部和所述嵌入槽相配合以将所述第二层板与所述风刀相连接。
10.作为本实用新型的进一步改进，在所述进风区中形成第一空间和第二空间，所述进风口与所述第一空间连通，在所述第一空间和所述第二空间的连通处设有过滤结构，所述第二空间通过所述风刀与所述出风区连通。
11.作为本实用新型的进一步改进，在所述烘箱装置顶部设有开口，所述开口与所述第一空间相连通，在所述开口处设有安装板，所述安装板用于打开或关闭所述开口。
12.本实用新型的目的在于提出一种涂布设备，其具有的烘箱的风刀出风均匀。
13.上述目的是通过如下技术方案来实现的：
14.一种涂布设备，包括机台，在所述机台上设有上述所述一种涂布机烘箱、放卷装
置、涂胶装置、烘箱装置、复合装置及收卷装置，基材经所述放卷装置、所述涂胶装置、所述烘箱装置在所述复合装置处贴合，并通过所述收卷装置收卷起来
15.作为本实用新型的进一步改进，所述收卷装置包括支架及立架，在所述支架上设有旋转轴、第一转臂和第二转臂，所述第一转臂和所述第二转臂分别与所述旋转轴连接，在所述第一转臂两端分别设有第一收料辊和第二收料辊，在所述第二转臂的两端分别设有第一导向辊和第二导向辊，所述立架设置于所述支架旁，在所述立架上设有裁切装置及压辊装置，所述压辊装置与所述裁切装置相配合设置，且所述裁切装置和所述压辊装置分别由所述立架向所述第一收料辊或第二收料辊方向延伸设置。
16.作为本实用新型的进一步改进，在所述第二转臂上还设有第一摆臂和第二摆臂，且所述第一摆臂由所述第二转臂向所述第一收料辊方向延伸设置，所述第二摆臂由所述第二转臂向所述第二收料辊方向延伸设置，在所述第一摆臂上设有第一排气辊，在第二摆臂上设有第二排气辊。
17.与现有技术相比，本实用新型的至少包括以下有益效果：
18.1.本实用新型提出一种涂布机烘箱，通过隔板上的风刀将风吹向辊轮上的材料，且在所述风刀内设有层板结构，在所述层板结构上设有风孔，通过风孔将从风刀进风端进入风刀中的风分散，以使得风刀出风端出风均匀。
19.2.本实用新型提出一种涂布设备，具有一种涂布机烘箱，通过隔板上的风刀将风吹向辊轮上的材料，且在所述风刀内设有层板结构，在所述层板结构上设有风孔，通过风孔将从风刀进风端进入风刀中的风分散，以使得风刀出风端出风均匀。
附图说明
20.图1为实施例中一种涂布设备的结构示意图；
21.图2为实施例中烘箱装置的结构示意图；
22.图3为实施例中烘箱装置的局部结构示意图；
23.图4为实施例中风刀的结构示意图；
24.图5为实施例中风刀的内部结构示意图；
25.图6为实施例中第一层板的结构示意图；
26.图7为实施例中第二层板的结构示意图；
27.图8为实施例中收卷装置的结构示意图；
28.图9为实施例中涂胶装置的结构示意图。
具体实施方式
29.以下实施例对本实用新型进行说明，但本实用新型并不受这些实施例所限制。对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换，而不脱离本实用新型方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
30.实施例一：
31.如图2-7，一种涂布机烘箱，包括烘箱装置4，在所述烘箱装置4中设有隔板7，以通过所述隔板7将所述烘箱装置4内分隔形成进风区41和出风区42，在所述进风区41处设有进风口，在所述出风区42内设有辊轮，在所述隔板7上设有风刀71，所述风刀71的进风端与所
述进风区41连通，所述风刀71的出风端朝向所述辊轮，在所述风刀71内设有层板结构8，且在所述层板结构8上设有风孔。
32.本实用新型提出一种涂布机烘箱，所述辊轮用于承接并传输材料，外部空气可通过进风口进入到烘箱装置4的进风区41中，通过隔板7上的风刀71将风吹向辊轮上的材料，且在所述风刀71内设有层板结构8，在所述层板结构8上设有风孔，通过风孔将从风刀71进风端进入风刀71中的风分散，以使得风刀71出风端出风均匀。
33.本实施中，所述隔板7沿横向方向设置，以形成上下封层设置的进风区41和出风区42。
34.本实施例中，所述烘箱装置4包括四个烘箱，分别为第一烘箱、第二烘箱、第三烘箱和第四烘箱，且第一烘箱、第二烘箱、第三烘箱和第四烘箱依次连接设置。
35.所述层板结构8包括第一层板81和第二层板82，所述第一层板81和所述第二层板82上下分层设置，且在所述第一层板81上设有第一风孔811，在所述第二层板82上设有第二风孔821。进入风刀71中的风经第一层板81上的第一风孔811和第二层板82上的第二风孔821后流出，可有效将进入风刀71中风分散均匀后流出。本实施例中，所述风刀71由其进风端至其出风端横截面逐渐减小，所述风刀71的进风端较大，和保证进风效果；所述风刀71的出风端较小，但由于其第一层板81和第二层板82的作用，可保证风分散均匀后吹出。
36.所述第一风孔811在所述第一层板81上沿横向方向设置，所述第二风孔821在所述第二层板82上沿竖向方向设置；或所述第一风孔811在所述第一层板81上沿竖向方向设置，所述第二风孔821在所述第二层板82上沿横方向设置。
37.本实施例中，所述第一层板81设置在靠近所述风刀71进风端的位置处，所述第二层板82设置在靠近所述风刀71出风端的位置处。
38.在所述风刀71的内侧壁处形成卡槽711，所述第一层板81的端部嵌入到所述卡槽711中，以将所述第一层板81安装在所述风刀71内。
39.在所述风刀71的内侧壁处向外延伸形成沿竖直方向分布的第一突起边缘和第二突起边缘，在所述第一突起边缘和所述第二边缘之间形成嵌入槽712，所述第二层板82的端部和所述嵌入槽712相配合以将所述第二层板82与所述风刀71相连接。
40.本实施例中，所述风孔的布置方向不同。可避免风垂直进入风刀71时直接穿过第一层板81上的第一风孔811和第二层板82上的第二风孔821后流出，避免风不能均匀吹出的问题。
41.在本实施中，所述第一风孔811和所述第二风孔821的形状为椭圆形。
42.在本实施例中，所述第一风孔811和所述第二风孔821的大小相同。
43.在所述进风区41中形成第一空间411和第二空间412，所述进风口与所述第一空间411连通，在所述第一空间411和所述第二空间412的连通处设有过滤结构9，所述第二空间412通过所述风刀71与所述出风区42连通。
44.风可从进风口进入到进风区41的第一空间411后，经第一空间411和第二空间412之间的设有的过滤结构9进行过滤后进入到第二空间412，经第二空间412后经风刀71进入出风区42，风经过过滤，可有效避免空气中的杂质或灰尘经风刀71吹向材料，导致材料表面污染的情况出现。
45.本实施例中，还包括挡板，所述挡板沿横向设置，以将所述进风区41分隔形成所述
第一空间411和所述第二空间412，即所述第一空间411和所述第二空间412上下分层设置。
46.在所述烘箱装置4顶部设有开口43，所述开口43与所述第一空间411相连通，在所述开口43处设有安装板，所述安装板用于打开或关闭所述开口43。当需要对所述过滤结构9进行安装或拆卸时，通过所述安装板打开所述开口43；当机台1正常运行时，通过所述安装板关闭所述开口43。
47.本实施中，在每个烘箱处设有两个开口43。
48.本实施例中，所述开口43的横截面与所述过滤结构9的横截面大小相同，以保证所述过滤结构9可从所述开口43被完整的取出，避免开口43收窄导致过滤结构9取出困难的问题。
49.所述过滤结构9可拆卸的安装在所述第一空间411内。通过所述安装板的打开所述开口43，并通过过滤结构9的可拆卸安装，可定期对过滤结构9进行更换，以保证进入风刀71吹响材料的风体的洁净程度。
50.所述风刀71的出风端与所述辊轮之间形成间隙，所述间隙大小为1-4cm。合理设置所述风刀71出风端与所述辊轮之间的间隙，避免其间隙过小，导致辊轮上的材料容易碰触到风刀71的风险，或由于间隙过大导致烘干效果差的问题。
51.在所述烘箱装置4底部设有排风口44，所述排风口44与所述出风区42连通。
52.在每个所述烘箱(即第一烘箱、第二烘箱、第三烘箱和第四烘箱)底部均设有一个排风口44。且所述排风口44设置在所述烘箱底部的中部位置。
53.实施例二：
54.如图1、8、9，一种涂布设备，包括机台1，所述机台1包括支架、放卷装置2、涂胶装置3、烘箱装置4、复合装置5及收卷装置6，基材经所述放卷装置2、所述涂胶装置3、所述烘箱装置4在所述复合装置5处贴合，并通过所述收卷装置6收卷起来。
55.所述收卷装置6包括支架61及立架62，在所述支架61上设有旋转轴611、第一转臂612和第二转臂613，所述第一转臂612和所述第二转臂613分别与所述旋转轴611连接，在所述第一转臂612两端分别设有第一收料辊6121和第二收料辊6122，在所述第二转臂613的两端分别设有第一导向辊6131和第二导向辊6132，所述立架62设置于所述支架61旁，在所述立架62上设有裁切装置621及压辊装置622，所述压辊装置622与所述裁切装置621相配合设置，且所述裁切装置621和所述压辊装置622分别由所述立架62向所述第一收料辊6121或第二收料辊6122方向延伸设置。
56.通过旋转轴611的旋转切换第一收料辊6121和第二收料辊6122进行收料，保证收料的连续性，避免在切换收料辊时需要停机等待，提高生产效率。
57.通过第一收料辊6121对材料进行收卷，且在所述第一收料辊6121进行收料时，所述第一收料辊6121在靠近所述裁切装置621的一端，当所述第一收料辊6121收卷材料将要达到一定重量或收卷的材料长度快要达到一定的长度时，通过所述旋转轴611旋转，以将第一收料辊6121和第二收料辊6122的位置进行转换，所述第一收料辊6121旋转至远离所述裁切装置621的一端，此时第一收料辊6121仍在收料，可通过第一导向辊6131对材料进行导向。当所述第一收料辊6121收卷材料达到一定重量或收卷的材料长度达到一定的长度时，通过压辊装置622将材料压到第二收料辊6122上，并通过裁切装置621对材料进行裁切，以顺利将收料位置从第一收料辊6121转移至第二收料辊6122处。裁切完成后，所述压辊装置
622从将材料下压至第二收料辊6122的状态切换至从第二收料辊6122上弹开的状态。实现材料收卷时的换卷，避免换卷时的停机。
58.在所述第二转臂613上还设有第一摆臂63和第二摆臂64，且所述第一摆臂63由所述第二转臂613向所述第一收料辊6121方向延伸设置，所述第二摆臂64由所述第二转臂613向所述第二收料辊6122方向延伸设置，在所述第一摆臂63上设有第一排气辊631，在第二摆臂64上设有第二排气辊641。
59.所述第一排气辊631是在从第二收料辊6122换卷至第一收料辊6121时，裁切装置621对材料进行裁切后，第一收料辊6121在进行收料时，压住第一收料辊6121处的材料以排气；第二排气辊641是在第一收料辊6121换卷至第二收料辊6122时，裁切装置621对材料进行裁切后，压住第二收料辊6122处的材料，以排气。
60.所述涂胶装置3包括微凹涂布结构31，所述微凹涂布结构31包括胶槽311、涂布辊312、压轮组313和刮刀314，所述涂布辊312设置于所述胶槽311处，所述刮刀314与所述涂布辊312相配合以在涂布辊312与所述刮刀314之间形成涂布间隙，所述压轮组313包括第一压轮3131和第二压轮3132，所述涂布辊312在所述第一压轮3131和所述第二压轮3132的之间，且所述第一压轮3131与所述第二压轮3132用于下压基材。
61.在所述放卷装置2与所述涂胶装置3之间设有第一牵引装置11；在所述复合装置5与所述收卷装置6之间设有第二牵引装置12。可通过第一牵引装置11或第二牵引装置12改变材料的走向。
62.上述优选实施方式应视为本技术方案实施方式的举例说明，凡与本技术方案雷同、近似或以此为基础作出的技术推演、替换、改进等，均应视为本专利的保护范围。