煤焦化生产使用可降低能耗的蒸汽锅炉烟气处理系统的制作方法

1.本实用新型涉及烟气处理技术领域，尤其涉及煤焦化生产使用可降低能耗的蒸汽锅炉烟气处理系统。


背景技术：

2.煤焦化生产过程中，需要使用大量的蒸汽，而蒸汽是通过蒸汽锅炉产生的，而蒸汽锅炉运行过程中，会产生大量的烟气，烟气中含有有害气体为so2，co及其它氮氧物，不符合现阶段环保排放标准，还需要增加新的烟气净化处理设备进行处理这些烟气，增加处理难度。


技术实现要素：

3.为此，本实用新型提供煤焦化生产使用可降低能耗的蒸汽锅炉烟气处理系统，用以克服现有技术蒸汽锅炉运行过程中，会产生大量的烟气，烟气中含有有害气体为so2，co及其它氮氧物，不符合现阶段环保排放标准，还需要增加新的烟气净化处理设备进行处理这些烟气，增加处理难度的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供煤焦化生产使用可降低能耗的蒸汽锅炉烟气处理系统，包括锅炉，所述锅炉上固定有排烟管道，所述排烟管道的输出端上固定有导流装置，所述导流装置的输送端与烟气收集箱固定连接，所述烟气收集箱的输入端上固定有烟气流量计，所述烟气收集箱的输出端与分级输送装置固定连接，所述分级输送装置与控制器控制电性连接，所述烟气流量计与控制器传输电连接，所述分级输送装置可根据烟气流量计检测到的流量实现不同速率的输送，所述分级输送装置的输出端与脱硫－脱销装置的输入端固定连接，所述脱硫－脱销装置可以对烟气进行脱硫及脱硝的净化作用。
5.进一步地，所述分级输送装置包括第一输送管道和第二输送管道，所述第一输送管道和第二输送管道上分别固定安装有第一电磁阀和第二电磁阀，所述第一输送管道的输送速率小于第二输送管道的输送速率，所述第一电磁阀和第二电磁阀分别与控制器控制电性连接。
6.进一步地，所述第一输送管道包括多个第一导管和第二导管，第一导管和第二导管相互间隔固定设置，所述第一导管的内径大于第二导管的内径。
7.进一步地，所述第二输送管道包括第三导管，所述第三导管上固定有风机，所述风机与控制器控制电性连接。
8.进一步地，所述导流装置包括波浪状管道和预处理装置，所述波浪状管道上固定有预处理装置，所述预处理装置可对烟气进行除尘预处理，所述波浪状管道可增加烟气与预处理装置的接触时间。
9.进一步地，所述预处理装置采用第一预处理机构或者第二预处理机构，第一预处理机构可对烟气折流过滤预处理，第二预处理机构可对烟气折流沉淀预处理。
10.进一步地，所述第一预处理机构包括多个过滤板，多个过滤板折线状固定在波浪
状管道内，所述过滤板的长度小于波浪状管道的内径。
11.进一步地，所述第二预处理机构包括多个挡板和收集仓，多个挡板折线状固定在波浪状管道内，所述挡板的长度小于波浪状管道的内径且大于二分之一内径，所述收集仓通过连接管固定在波浪状管道的波谷处下端，所述连接管上固定有阀门。
12.进一步地，所述脱硫－脱销装置采用煤焦化生产使用的脱硫－脱销装置。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：通过烟气收集箱的输入端上固定有烟气流量计，以及分级输送装置的设置，可以控制烟气直接输送到煤焦化生产使用的脱硫－脱销装置内，可完全实现脱硫及脱硝的净化，达到了环保排放标准，同时减少新设备的增加，降低处理难度。
附图说明
14.图1为本实用新型所述结构示意图；
15.图2为本实用新型所述第一输送管道结构示意图；
16.图3为本实用新型所述第二输送管道结构示意图；
17.图4为本实用新型所述导流装置实施例一结构示意图；
18.图5为本实用新型所述导流装置实施例二结构示意图；
19.图6为本实用新型所述控制方框示意图。
20.图中：锅炉1、排烟管道2、导流装置3、烟气收集箱4、烟气流量计5、脱硫－脱销装置6、第一输送管道7、第二输送管道8、第一导管9、第二导管10、第三导管11、风机12、波浪状管道13、过滤板14、挡板15、收集仓16。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的和优点更加清楚明白，下面结合实施例对本实用新型作进一步描述；应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非在限制本实用新型的保护范围。
23.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.请参阅图1所示，其为本实用新型结构示意图，本实用新型公布煤焦化生产使用可降低能耗的蒸汽锅炉烟气处理系统，包括锅炉1，锅炉1上固定有排烟管道2，排烟管道2的输
出端上固定有导流装置3，导流装置3的输送端与烟气收集箱4固定连接，烟气收集箱4的输入端上固定有烟气流量计5，烟气收集箱4的输出端与分级输送装置固定连接，分级输送装置与控制器控制电性连接，烟气流量计5与控制器传输电连接，分级输送装置可根据烟气流量计5检测到的流量实现不同速率的输送，分级输送装置的输出端与脱硫－脱销装置6的输入端固定连接，脱硫－脱销装置6可以对烟气进行脱硫及脱硝的净化作用。
26.具体而言，排烟管道2产生烟气，可以通过导流装置3输送到烟气收集箱4内，同时经过烟气流量计5检测流量，控制器可以根据流量控制分级输送装置进行不同速率的输送，减少能源消耗，最后烟气经过分级输送装置输到脱硫－脱销装置6内进行处理。
27.分级输送装置包括第一输送管道7和第二输送管道8，第一输送管道7和第二输送管道8上分别固定安装有第一电磁阀和第二电磁阀，第一输送管道7的输送速率小于第二输送管道8的输送速率，第一电磁阀和第二电磁阀分别与控制器控制电性连接。
28.请参阅图2所示，第一输送管道7包括多个第一导管9和第二导管10，第一导管9和第二导管10相互间隔固定设置，第一导管9的内径大于第二导管10的内径。
29.具体而言，间隔性的改变截面积，可以间隔性的提升烟气输送速率，直接输送到脱硫－脱销装置6内。
30.请参阅图3所示，第二输送管道8包括第三导管11，第三导管11上固定有风机12，风机12与控制器控制电性连接。
31.具体而言，通过风机12的启动，加大对烟气的输送速率，可以加快大量烟气能迅速的进入到脱硫－脱销装置6内。
32.导流装置3包括波浪状管道13和预处理装置，波浪状管道13上固定有预处理装置，预处理装置可对烟气进行除尘预处理，波浪状管道13可增加烟气与预处理装置的接触时间。
33.预处理装置采用第一预处理机构或者第二预处理机构，第一预处理机构可对烟气折流过滤预处理，第二预处理机构可对烟气折流沉淀预处理。
34.请参阅图4所示，第一预处理机构包括多个过滤板14，多个过滤板14折线状固定在波浪状管道13内，过滤板14的长度小于波浪状管道13的内径。
35.具体而言，多个过滤板14折线状设置，可以形成折流效果，从而可以对烟气进行除尘预处理，但是不方便对过滤出来尘土颗粒进行处理。
36.请参阅图5所示，第二预处理机构包括多个挡板15和收集仓16，多个挡板15折线状固定在波浪状管道13内，挡板15的长度小于波浪状管道13的内径且大于二分之一内径，收集仓16通过连接管固定在波浪状管道13的波谷处下端，连接管上固定有阀门。
37.具体而言，为了可以对烟气进行更好的除尘预处理，同时方便清理，多个挡板15折线状设置，形成折流效果，使得尘土颗粒被挡下来，落到波浪状管道13内底部，而收集仓16通过连接管固定在波浪状管道13的波谷处下端，这样可以方便对预处理出来的尘土颗粒进行处理，更加方便。
38.脱硫－脱销装置6采用煤焦化生产使用的脱硫－脱销装置。
39.使用时，排烟管道2产生烟气，可以通过导流装置3输送到烟气收集箱4内，同时经过烟气流量计5检测流量；
40.当检测流量小于设定值时，此时烟气排量小，控制器控制第一电磁阀打开，这样烟
气就可以通过第一输送管道7输送到脱硫－脱销装置6内；
41.当检测流量大于设定值时，此时烟气排量大，需要加快输送，控制器控制第二电磁阀打开，烟气就可以通过第二输送管道8加快输送到脱硫－脱销装置6内；
42.这样利用烟气流量计5检测作用，反馈到控制器，控制器可以根据流量控制分级输送装置进行不同速率的输送，减少能源消耗。
43.在输送烟气过程中，首先还需要经过导流装置3，导流装置3对烟气进行除尘预处理，波浪状管道13可以使得烟气与预处理装置的接触时间增加，更好的保证除尘预处理效果；
44.实施例一，采用第一预处理机构，利用多个过滤板14折线状固定在波浪状管道13内，形成折流过滤除尘效果，但是不方便对过滤出来尘土颗粒进行处理；
45.实施例二，采用第二预处理机构，利用多个挡板15折线状固定在波浪状管道13内，使得尘土颗粒被挡下来，落到波浪状管道13内底部，从而尘土颗粒就会顺着波谷方向流动，最后连接管上的阀门，这些被尘土颗粒就会进入到收集仓16，方便后需要的直接处理。
46.至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征做出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。
47.综合上述，预处理装置还可以采用其他除尘机构，只要可以对烟气进行除尘效果就可以进行应用。
48.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型；对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。