一种可多次碾磨的米机的制作方法

1.本实用新型涉及米加工设备技术领域，具体为一种可多次碾磨的米机。


背景技术：

2.米除了煮成白米饭供人食用之外，可以像小麦一样加工成粉末，即米粉，现如今多使用碾米机对米进行加工，而现有技术中的碾米机在使用时多只能够对米进行一次碾磨，在碾磨后若未达到标准仍然需要将其倒回至碾米机内进行再次碾磨，如此一来则增加了碾磨的工序，碾米机在使用时也不具有实用性，并且现有技术中的所述碾米机在使用时不能够调节所得到的米粉的细度。鉴于此，我们提出一种可多次碾磨的米机。


技术实现要素：

3.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种可多次碾磨的米机。
4.本实用新型的技术方案是：
5.一种可多次碾磨的米机，包括碾粉装置，所述碾粉装置包括碾粉箱，所述碾粉箱内壁上固定连接有两个平行的定磨盘，并在每个所述定磨盘下方均设有一个动磨盘，所述碾粉箱下方设有一个下板，所述下板顶部对称固定连接有两个液压缸，所述液压缸活塞杆固定在所述碾粉箱底部，所述碾粉箱内部中心处设有一个第二传动轴，所述动磨盘与所述第二传动轴固定连接，所述第二传动轴底部伸出至所述碾粉箱外部并与所述下板转动连接，所述下板底部固定连接有输出轴与所述第二传动轴同轴固定的驱动电机，所述碾粉装置上方设有粉碎装置，所述碾粉装置底部设有下料漏斗。
6.作为优选的技术方案，所述碾粉箱内部位于两个所述定磨盘上方均设有一个过料漏斗，并在位于最下方的所述动磨盘下方设有一个所述过料漏斗。
7.作为优选的技术方案，最下方的所述过料漏斗内壁靠近底部处设有一个呈锥形的辅助块，所述辅助块圆周外壁一体成型有与所述过料漏斗内壁固定连接的连接轴，所述辅助块中心处开设有供所述第二传动轴穿过的第一穿孔。
8.作为优选的技术方案，所述定磨盘顶部中心处开设有锥形凹槽。
9.作为优选的技术方案，所述下料漏斗顶部连通有与所述碾粉箱固定连接的延伸管，并位于所述延伸管内部一体成型有一个凸块。
10.作为优选的技术方案，所述凸块中心处设有供所述第二传动轴穿过的第二穿孔。
11.作为优选的技术方案，所述碾粉箱圆周外壁上固定连接有一个支撑板，所述支撑板下方固定若干个支撑腿。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置两个定磨盘和两个动磨盘，可以对米进行多次的碾磨，并且可以通过液压缸来调节下板的高度进而能够调节动磨盘与定磨盘之间的距离，进而可以调节所磨粉的细度；
14.2、本实用新型通过设置粉碎装置可以在米进入到碾粉装置前进行破碎，使其体积
变小，这样更加便于后续的碾磨。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型中粉碎装置的结构示意图；
17.图3为本实用新型中碾粉装置的结构示意图；
18.图4为本实用新型中下料漏斗的剖面图；
19.图5为本实用新型中过料漏斗和辅助块的结构示意图。
20.图中各个标号的意义为：
21.碾粉装置1；碾粉箱10；进料口100；过料漏斗11；定磨盘12；锥形凹槽120；动磨盘13；第二传动轴14；辅助块15；连接轴150；第一穿孔151；下板16；液压缸17；驱动电机18；粉碎装置2；加料漏斗20；破碎箱体21；条形口22；穿孔23；安装板24；破碎电机25；破碎轴26；破碎齿27；第一传动轴28；支撑板3；支撑腿4；下料漏斗5；延伸管50；凸块51；第二穿孔52。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
25.一种可多次碾磨的米机，包括碾粉装置1，其特征在于：碾粉装置1包括碾粉箱10，碾粉箱10内壁上固定连接有两个平行的定磨盘12，并在每个定磨盘12下方均设有一个动磨盘13，碾粉箱10下方设有一个下板16，下板16顶部对称固定连接有两个液压缸17，液压缸17活塞杆固定在碾粉箱10底部，碾粉箱10内部中心处设有一个第二传动轴14，动磨盘13与第二传动轴14固定连接，第二传动轴14底部伸出至碾粉箱10外部并与下板16转动连接，下板16底部固定连接有输出轴与第二传动轴14同轴固定的驱动电机18，碾粉装置1上方设有粉碎装置2，碾粉装置1底部设有下料漏斗5。
26.需要说明的是，本实施例通过设置两个定磨盘12和两个动磨盘13，可以对米进行多次的碾磨，并且可以通过液压缸17来调节下板16的高度进而能够调节动磨盘13与定磨盘12之间的距离，进而可以调节所磨粉的细度。
27.需要补充的是，粉碎装置2包括破碎箱体21，破碎箱体21顶部和底部均中心处均开设有一个条形口22，顶部的条形口22连通有一个加料漏斗20，底部的条形口22与开设于碾粉箱10顶部中心处的进料口100连通，破碎箱体21内壁上转动连接有两个外壁上设有若干破碎齿27的破碎轴26，两个破碎轴26上均同轴固定有一个第一传动轴28，破碎箱体21的的
左右两侧外壁上均固定有一个破碎电机25，两个破碎电机25的输出轴分别与两个第一传动轴28同轴固定，通过设置粉碎装置2可以在米进入到碾粉装置1前进行破碎，使其体积变小，这样更加便于后续的碾磨。
28.作为本实施例的优选，碾粉箱10内部位于两个定磨盘12上方均设有一个过料漏斗11，并在位于最下方的动磨盘13下方设有一个过料漏斗11，设置过料漏斗11可以便于在碾粉箱10内米粉的回收。
29.作为本实施例的优选，最下方的过料漏斗11内壁靠近底部处设有一个呈锥形的辅助块15，辅助块15圆周外壁一体成型有与过料漏斗11内壁固定连接的连接轴150，辅助块15中心处开设有供第二传动轴14穿过的第一穿孔151，锥形的辅助块15可以使得在下落的过程中的米粉能够尽可能多的直接进入到延伸管50内。
30.作为本实施例的优选，定磨盘12顶部中心处开设有锥形凹槽120，需要说明的是，本实施例中的锥形凹槽120的顶面直径小于过料漏斗11底面直径，这样可以保证能够将米或者米粉顺利的送入到定磨盘12和动磨盘13之间进行碾磨。
31.作为本实施例的优选，下料漏斗5顶部连通有与碾粉箱10固定连接的延伸管50，并位于延伸管50内部一体成型有一个凸块51。凸块51中心处设有供第二传动轴14穿过的第二穿孔52，需要说明的是，本实施例中的延伸管50与最下方的过料漏斗11连通。
32.作为本实施例的优选，碾粉箱10圆周外壁上固定连接有一个支撑板3，支撑板3下方固定若干个支撑腿4。
33.本实用新型的可多次碾磨的米机在使用时，操作人员首先通过启动液压缸17来调节磨粉的细度，然后启动破碎电机25和驱动电机18；然后将米加入到加料漏斗20内，并直接进入到破碎箱体21内，通过破碎电机25带动第一传动轴28转动进而带动破碎轴26转动，使得破碎齿27能够将米进行破碎，破碎后的碎米进入到位于最上方的过料漏斗11内，并在过料漏斗11的导向下进入到位于上方的定磨盘12和动磨盘13之间进行第一次碾磨，在第一次碾磨后的米粉再次通过过料漏斗11进入到下方的定磨盘12和动磨盘13之间进行二次碾磨，在二次磨粉后则通过下料漏斗5进行出料。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。