一种香料批量磨粉装置的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种香料批量磨粉装置。


背景技术：

2.香料亦称香原料，是一种能被嗅感嗅出气味或味感品出香味的物质，是用以调制香精的原料。其中香料粉的也是生活中常用的，一些香料粉可以作为调料或者其他方面应用，香料粉大部分通过对香料粉碎而得到。
3.传统的香料磨粉装置是直接通过转动辊轮对香料进行研磨，从而将香料研磨成粉末状，但是在研磨的过程中，香料粉状粗细难以调节，并且需要少量多次对香料进行研磨，从而导致研磨效率降低，使香料研磨成粉粗细不够均匀。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种香料批量磨粉装置，能够更加便捷高效的对香料进行批量的磨粉，使香料研磨出的粉状物粗细更加均匀，能够更加便捷的调节香料研磨出的粗细。
6.(二)技术方案
7.为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：
8.一种香料批量磨粉装置，包括底座、支撑台、初步破碎机构、研磨机构和筛网，所述底座与所述研磨机构相连接，所述初步破碎机构通过所述支撑台与所述底座相连接，所述初步破碎机构下部与所述研磨机构上部相连接，所述筛网与所述研磨机构相连接；
9.所述研磨机构包括第一驱动件、上研磨板、下研磨板和板间距调节组件，所述第一驱动件与所述上研磨板驱动连接，所述上研磨板下方设置有所述下研磨板，所述下研磨板下部与所述板间距调节组件相连接，所述筛网设置于所述上研磨板和所述下研磨板外部。
10.进一步的，所述板间距调节组件包括第二驱动件、螺杆、滑块和滑轨，所述第二驱动件与所述螺杆的一端驱动连接，所述滑块的一端与所述螺杆的另一端相啮合，所述滑块的另一端与所述下研磨板可拆卸连接，所述滑块的两侧分别与一所述滑轨滑动连接。
11.进一步的，所述初步破碎机构包括箱体、第三驱动件、两个破碎辊和啮合轮，所述箱体设置于所述支撑台上部，所述破碎辊均可转动连接于所述箱体下部，所述破碎辊的一端均设置有一所述啮合轮，并且两个所述啮合轮之间相互啮合，所述第三驱动件与一所述破碎辊的另一端驱动连接。
12.进一步的，还包括进料斗，所述箱体上设置有进料口，所述进料斗设置于所述进料口上，所述箱体的下部设置有排料口。
13.进一步的，所述上研磨板包括第一研磨块、转动筒和转盘，所述转动筒的一端与所述排料口可转动连接，所述第一驱动件与所述转动筒驱动连接，所述转动筒的另一端与所述转盘的一面相连接，所述转盘的另一面嵌设有所述第一研磨块，所述转动筒内部设置有
输料口。
14.进一步的，所述第一研磨块远离所述转盘的一面设置有磨料槽。
15.进一步的，所述下研磨板包括第二研磨块和安装盘，所述第二研磨块设置于所述第一研磨块的下方，所述安装盘的一面嵌设有所述第二研磨块，所述安装盘的另一面与所述滑块另一端可拆卸连接。
16.进一步的，还包括收集盘，所述收集盘设置于所述筛网的外侧，所述收集盘上设置有出料口。
17.进一步的，还包括刮料件，所述刮料件的一侧与所述转盘可拆卸连接，所述刮料件的另一侧设置于所述收集盘内部。
18.(三)有益效果
19.本实用新型的有益效果是：在实际生产使用过程中需要对香料进行磨粉时，可将香料投入初步破碎机构中，通过驱动初步破碎机构对香料进行初步破碎，随后初步破碎的香料进入研磨机构内部，通过第一驱动件驱动上研磨板进行转动，使上研磨板和下研磨板相互配合对香料进行碾压研磨，随后磨好的香料粉末通过筛网筛出，当需要调节香料研磨粗细时，通过板间距调节组件对下研磨板的高度进行调节，使上研磨板和下研磨板间距达到预定值，从而调节香料的研磨粗细，由此能够更加便捷高效的对香料进行批量的磨粉，使香料研磨出的粉状物粗细更加均匀，能够更加便捷的调节香料研磨出的粗细。
附图说明
20.图1为本实用新型的实施例的香料批量磨粉装置的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型的实施例的香料批量磨粉装置的整体结构内部示意图；
22.图3为本实用新型的实施例的香料批量磨粉装置的上研磨板示意图；
23.图4为本实用新型的实施例的香料批量磨粉装置的板间距调节组件示意图；
24.图5为本实用新型的实施例的香料批量磨粉装置的初步破碎机构示意图；
25.【附图标记说明】
26.1-第一驱动件，2-初步破碎机构，3-进料斗，4-箱体，5-筛网，6-出料口，7-板间距调节组件，8-收集盘，9-底座，10-刮料件，11-支撑台， 12-安装盘，13-第二研磨块，101-传动带，102-磨料槽，103-第一研磨块， 104-转动筒，105-转盘，201-第三驱动件，202-破碎辊，203-啮合轮，701
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滑块，702-螺杆，703-滑轨，704-固定块，705-第二驱动件。
具体实施方式
27.为了更好的解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。
28.请参照图1至图5所示，本实用新型的一种香料批量磨粉装置，包括底座9、支撑台11、初步破碎机构2、研磨机构和筛网5，所述底座9 与所述研磨机构相连接，所述初步破碎机构2通过所述支撑台11与所述底座9相连接，所述初步破碎机构2下部与所述研磨机构上部相连接，所述筛网5与所述研磨机构相连接；
29.所述研磨机构包括第一驱动件1、上研磨板、下研磨板和板间距调节组件7，所述第一驱动件1与所述上研磨板驱动连接，所述上研磨板下方设置有所述下研磨板，所述下研磨
板下部与所述板间距调节组件7相连接，所述筛网5设置于所述上研磨板和所述下研磨板外部。
30.本实用新型的工作原理如下：在实际生产使用过程中需要对香料进行磨粉时，可将香料投入初步破碎机构2中，通过驱动初步破碎机构2 对香料进行初步破碎，随后初步破碎的香料进入研磨机构内部，通过第一驱动件1驱动上研磨板进行转动，使上研磨板和下研磨板相互配合对香料进行碾压研磨，随后磨好的香料粉末通过筛网5筛出，当需要调节香料研磨粗细时，通过板间距调节组件7对下研磨板的高度进行调节，使上研磨板和下研磨板间距达到预定值，从而调节香料的研磨粗细。
31.进一步的，所述板间距调节组件7包括第二驱动件705、螺杆702、滑块701和滑轨703，所述第二驱动件705与所述螺杆702的一端驱动连接，所述滑块701的一端与所述螺杆702的另一端相啮合，所述滑块701 的另一端与所述下研磨板可拆卸连接，所述滑块701的两侧分别与一所述滑轨703滑动连接。
32.从上述描述可知，有利于在需要调节香料研磨粗细时，通过第二驱动件705驱动螺杆702转动，使螺杆702通过滑块701带动安装块进行移动，并带动安装块上的下研磨板进行上下移动，从而调节上研磨板和下研磨板的间距。
33.进一步的，所述初步破碎机构2包括箱体4、第三驱动件201、两个破碎辊202和啮合轮203，所述箱体4设置于所述支撑台11上部，所述破碎辊202均可转动连接于所述箱体4下部，所述破碎辊202的一端均设置有一所述啮合轮203，并且两个所述啮合轮203之间相互啮合，所述第三驱动件201与一所述破碎辊202的另一端驱动连接。
34.从上述描述可知，有利于将香料投入箱体4时，通过第三驱动件201 带动一破碎辊202开始转动，破碎辊202在转动的同时通过啮合轮203 带动另一破碎辊202转动，并对加入的香料进行初步破碎，随后破碎完成的香料进入研磨机构内进行研磨。
35.进一步的，还包括进料斗3，所述箱体4上设置有进料口，所述进料斗3设置于所述进料口上，所述箱体4的下部设置有排料口。
36.从上述描述可知，有利于香料更好的从进料斗3进入箱体4内进行初步破碎。
37.进一步的，所述上研磨板包括第一研磨块103、转动筒104和转盘 105，所述转动筒104的一端与所述排料口可转动连接，所述第一驱动件 1与所述转动筒104驱动连接，所述转动筒104的另一端与所述转盘105 的一面相连接，所述转盘105的另一面嵌设有所述第一研磨块103，所述转动筒104内部设置有输料口。
38.进一步的，所述下研磨板包括第二研磨块13和安装盘12，所述第二研磨块13设置于所述第一研磨块103的下方，所述安装盘的一面嵌设有所述第二研磨块13，所述安装盘的另一面与所述滑块701另一端可拆卸连接。
39.从上述描述可知，有利于初步破碎的香料通过输料口进入第一研磨块103和第二研磨块13之间，使第一驱动件1通过转动筒104带动转盘 105进行转动，并带动转盘105内的第一研磨块103进行转动，使第一研磨块103和第二研磨块13相互配合，对香料进行碾压研磨，随后将研磨好的香料通过筛网5筛出。
40.进一步的，所述第一研磨块103远离所述转盘105的一面设置有磨料槽102。
41.从上述描述可知，有利于初步破碎的香料通过输料口落入第二研磨块13上表面时，通过磨料槽102将香料引入第一研磨块103和第二研磨块13之间，使香料不会堆积在输
料口内，有利于香料更好的研磨。
42.进一步的，还包括收集盘8，所述收集盘8设置于所述筛网5的外侧，所述收集盘8上设置有出料口6。
43.从上述描述可知，有利于将研磨好的香料通过筛网5筛出至收集盘8 内进行收集，使收集好的香料通过出料口6排出至装置外部。
44.进一步的，还包括刮料件10，所述刮料件10的一侧与所述转盘105 可拆卸连接，所述刮料件10的另一侧设置于所述收集盘8内部。
45.从上述描述可知，有利于第一驱动件1通过转动筒104带动转盘105 进行转动，从而带动转盘105上的刮料件10沿收集盘8内部进行刮料，使收集盘8内的香料通过刮料件10刮至出料口6出进行排出。
46.实施例一
47.请参照图1至图5，一种香料批量磨粉装置，包括底座9、支撑台11、初步破碎机构2、研磨机构和筛网5，所述底座9与所述研磨机构相连接，所述初步破碎机构2通过所述支撑台11与所述底座9相连接，所述初步破碎机构2下部与所述研磨机构上部相连接所述筛网5与所述研磨机构相连接；
48.所述研磨机构包括第一驱动件1、上研磨板、下研磨板和板间距调节组件7，所述第一驱动件1与所述上研磨板驱动连接，所述上研磨板下方设置有所述下研磨板，所述下研磨板下部与所述板间距调节组件7相连接，所述筛网5设置于所述上研磨板和所述下研磨板外部；
49.所述第一驱动件1采用电机；
50.所述板间距调节组件7包括第二驱动件705、螺杆702、滑块701和滑轨703，所述第二驱动件705通过联轴器与所述螺杆702的一端驱动连接，所述滑块701的一端与所述螺杆702的另一端相啮合，所述滑块701 的另一端通过螺栓与所述下研磨板可拆卸连接，所述滑块701的两侧分别与一所述滑轨703滑动连接；
51.所述滑轨703的一侧通过螺栓与所述底座9可拆卸链接，所述滑块 701与所述滑轨703的另一侧滑动连接；
52.所述第二驱动件705通过固定块704与所述底座9可拆卸连接；
53.所述第二驱动件705采用步进电机；
54.所述初步破碎机构2包括箱体4、第三驱动件201、两个破碎辊202 和啮合轮203，所述箱体4设置于所述支撑台11上部，并采用焊接，所述破碎辊202均可通过轴承转动连接于所述箱体4下部，所述破碎辊202 的一端均设置有一所述啮合轮203，并且两个所述啮合轮203之间相互啮合，所述第三驱动件201通过联轴器与一所述破碎辊202的另一端驱动连接；
55.所述破碎辊202上均设置有破碎齿，有利于对香料更好的进行破碎；
56.还包括进料斗3，所述箱体4上设置有进料口，所述进料斗3设置于所述进料口上，所述箱体4的下部设置有排料口；
57.所述第三驱动件201采用减速电机；
58.所述上研磨板包括第一研磨块103、转动筒104和转盘105，所述转动筒104的一端与所述排料口可转动连接，所述第一驱动件1与所述转动筒104驱动连接，所述转动筒104的另一端与所述转盘105的一面相连接，所述转盘105的另一面嵌设有所述第一研磨块103，所
述转动筒 104内部设置有输料口；
59.所述转动筒104通过旋转密封与所述支撑台11可转动连接；
60.所述第一驱动件1通过传动带101与所述转动筒104驱动连接，所述传动带101的内侧设置有传动齿，所述转动筒104的外侧与所述传动齿相啮合；
61.所述下研磨板包括第二研磨块13和安装盘12，所述第二研磨块13 设置于所述第一研磨块103的下方，所述安装盘的一面嵌设有所述第二研磨块13，所述安装盘的另一面与所述滑块701另一端可拆卸连接；
62.所述第一研磨块103和所述第二研磨块13均采用青石材质，所述第一研磨块103和所述第二研磨块13相对的一面均为磨砂质地，有利于提升第一研磨块103和第二研磨块13对香料的碾压研磨的摩擦力；
63.所述第一研磨块103远离所述转盘105的一面设置有磨料槽102；
64.还包括收集盘8，所述收集盘8设置于所述筛网5的外侧，所述收集盘8上设置有出料口6；
65.所述收集盘8采用不锈钢材质；
66.所述筛网5设置于所述收集盘8与所述上研磨板之间，所述收集盘8 内侧设置有所述筛网5的容纳槽，所述筛网5卡设于所述容纳槽内；
67.还包括刮料件10，所述刮料件10的一侧通过螺丝与所述转盘105的可拆卸连接，所述刮料件10的另一侧设置于所述收集盘8内部；
68.所述刮料件10共设置有两个，并且均采用硅胶材质，有利于刮料件 10贴合收集盘8内壁进行刮料；
69.还包括plc控制器，所述plc控制器型号为data-7311，所述plc 控制器分别与所述第一驱动件1、所述第二驱动件705和所述第三驱动件 201电连接。
70.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
71.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。