扣件防松预涂的精准喷涂装置的制作方法

1.本实用新型为一种扣件防松预涂的精准喷涂装置，特别是用于小型螺丝涂布的扣件防松预涂的精准喷涂装置。


背景技术：

2.如图1所示，已知螺牙p10其长度长而且直径较大，因此其喷涂范围大，所以使用连续输送装置p20，对螺丝进行防松、防漏、可调整、防焊渣、润滑、防锁死、及预装配等功能性喷涂p110的喷涂，很容易完成相关的喷涂作业，而且现有技术也已经非常的成熟。
3.但现今的电子产品，越来越诉求轻薄短小，故锁附的扣件也相对较短小，小型的扣件，其螺牙长度短而且直径较小，因为使得上述的喷涂作业，面临到可喷涂范围变小，导致功能性喷涂的作业，受到严重的限制，甚至无法有效的完成喷涂。
4.特别是已知针对需要达成高扭矩力值的扣件，需喷涂较厚的涂层，才可达到高扭力值的目的，但对小型扣件而言，其与对锁件之间的对锁间隙较小，导致较厚涂层扣件无法置入对锁件内，因此，如何开发出针对小型扣件，使其能完成高扭力值涂布，也已经是一项非常重要且高难度的课题。


技术实现要素：

5.本实用新型为一种扣件防松预涂的精准喷涂装置，其主要是要解决各类小型扣件，因为螺牙短小所造成无法精准有效完成各类功能性涂布的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种扣件防松预涂的精准喷涂装置，其用以对连续输送的复数个扣件进行喷涂，所述精准喷涂装置包括：
7.工作台：
8.驱动模组，其包括：
9.移动调整单元，其可滑动的设置于所述工作台上；
10.第一驱动单元，其固设于所述移动调整单元的一侧；及
11.第二驱动单元，其固设于所述移动调整单元的另一侧；
12.第一喷涂模组，其包括：
13.第一转盘，其可旋转的设置于所述工作台上且位于所述驱动模组的一侧且与所述第一驱动单元结合；及
14.第一喷嘴，其固设于所述第一转盘上且其第一喷嘴喷口是用以对应于所述复数个扣件；以及
15.第二喷涂模组，其包括：
16.第二转盘，其可旋转的设置于所述工作台上且位于所述驱动模组的另一侧且与所述第二驱动单元驱动结合；及
17.第二喷嘴，其固设于所述第二转盘上且其第二喷嘴喷口是用以对应于所述复数个扣件。
18.为解决上述技术问题，本实用新型还提供了一种扣件防松预涂的精准喷涂装置，其用以对连续输送的复数个扣件进行喷涂，所述精准喷涂装置包括：
19.工作台；
20.驱动模组，其包括：
21.移动调整单元，其可滑动的设置于所述工作台上；及
22.第一驱动单元，其固设于所述移动调整单元的一侧；以及
23.第一喷涂模组，其包括：
24.第一转盘，其可旋转的设置于所述工作台上且位于所述驱动模组的一侧且与所述第一驱动单元驱动结合；及
25.第一喷嘴，其固设于所述第一转盘上且其第一喷嘴喷口是用以对应于所述复数个扣件。
26.在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一轮盘为一齿轮轮盘，又所述第一驱动单元为一齿条。
27.在本实用新型一个较佳实施例中，所述第二转盘均为一齿轮转盘，又所述第二驱动单元均为一齿条。
28.在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一喷嘴及所述第二喷嘴是通过第一支架及第二支架，分别支撑及固定于所述第一转盘及所述第二转盘上。
29.在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一驱动单元及所述第二驱动单元，两者为同步连动且位置互相镜射的关系。
30.在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一喷涂模组及所述第二喷涂模组，两者为同步连动且位置互相镜射的关系。
31.在本实用新型一个较佳实施例中，所述移动调整单元进一步结合于致动单元，且所述移动调整单元被所述致动单元驱动而滑动。
32.在本实用新型一个较佳实施例中，所述致动单元为马达带动螺杆、气压缸、油压缸或手动转盘轮带动螺杆。
33.在本实用新型一个较佳实施例中，所述工作台进一步设置于升降模组上。
34.通过本实用新型的实施，至少可以达成下列的进步功效：
35.一、可以有效的进行局部区域的涂料涂布。
36.二、可以精准的控制，避免不需要喷涂的区域被涂料涂布。
37.三、可以有效的完成小型螺丝，其高扭力值的较厚重叠涂层的涂布。
附图说明
38.图1为已知无法进行局部重叠涂布的涂布机构示意图；
39.图2为一种扣件防松预涂的精准喷涂装置的应用实施例图；
40.图3为一种扣件防松预涂的精准喷涂装置的立体分解实施例图；
41.图4为图3又进一步结合升降模组的立体结合实施例图；
42.图5为一种进行局部重叠喷涂的实施例图；
43.图6为一种未进行局部重叠喷涂的实施例图；
44.图7为一种扣件上形成有局部重叠喷涂部的实施例图；
45.图8为一种扣件未在对锁件上旋转且未形成移动部的实施例图；以及
46.图9为一种扣件在对锁件上旋转且形成移动部的实施例图。
47.附图中各部件的标记如下：
48.p10已知螺牙；
49.p110功能性喷涂；
50.p20连续输送装置；
51.100扣件防松预涂的精准喷涂装置；
52.101扣件；
53.102均匀喷涂部；
54.103重叠喷涂部；
55.104移动部；
56.10工作台；
57.20驱动模组；
58.210移动调整单元；
59.220第一驱动单元；
60.230第二驱动单元；
61.240致动单元；
62.30第一喷涂模组；
63.310第一转盘；
64.320第一喷嘴；
65.330第一支架；
66.40第二喷涂模组；
67.410第二转盘；
68.420第二喷嘴；
69.430第二支架；
70.50升降模组；
71.60对锁件；
72.l1喷嘴轴线；
73.l2机台中心线；
74.θ夹角。
具体实施方式
75.为了使任何熟悉相关技艺者了解本实用新型的技术内容并据以实施，且根据本说明书所揭露的内容、申请专利范围及图式，任何熟悉相关技艺者可轻易的理解本实用新型相关的目的及优点，因此将在实施方式中详细叙述本实用新型的详细特征以及优点。
76.如图2至图4所示，本实施例为一种扣件防松预涂的精准喷涂装置100，其用以对连续输送装置p20所输送的复数个扣件101进行喷涂，又扣件防松预涂的精准喷涂装置100，其包括：一工作台10；一驱动模组20；一第一喷涂模组30；以及一第二喷涂模组40。
77.工作台10，其为扣件防松预涂的精准喷涂装置100整体结构的主要支撑基座，又为
了方便工作状态10能有效的配合不同高度的扣件喷涂区，因此工作台10可进一步设置于一升降模组50上，其可通过升降模组50，完成工作台10上、下高度的调整作业。
78.驱动模组20，其包括：一移动调整单元210；一第一驱动单元 220；及一第二驱动单元230。驱动模组20用以产生一前、后的移动，并由此达成驱动第一转盘310及/或第二转盘410的功效。
79.移动调整单元210，其例如是一鸠尾滑座，移动调整单元210 是可移动的设置于工作台10上，又为了方便移动调整单元210的移动，因此移动调整单元210可进一步与一致动单元240结合，使得移动调整单元210可以被致动单元240所驱动，而在工作台10上前、后滑动。
80.具体而言，致动单元240可以为一马达带动一螺杆旋转或者手动转盘轮带动一螺杆旋转，然后再通过旋转的螺杆，驱动移动调整单元210进行前、后滑动；或者致动单元240可以为一气压缸或一油压缸，通过气压缸或油压缸其伸缩杆的伸缩，以驱动移动调整单元210 进行前、后滑动。
81.第一驱动单元220，其固设于移动调整单元210的一侧，又第二驱动单元230，其固设于移动调整单元210的另一侧；又第一驱动单元220及第二驱动单元230，分别可以为一齿条，或者也可以是一具有摩擦力的长条状元件。
82.第一喷涂模组30，其包括：一第一转盘310及一第一喷嘴320。又一第二喷涂模组40，其包括：一第二转盘410及一第二喷嘴420。
83.第一转盘310，其是可旋转的设置于工作台10上，且第一转盘310是位于驱动模组20的一侧且与第一驱动单元220驱动结合；又第二转盘410，其是可旋转的设置于工作台10上，且第二转盘410 是位于驱动模组20的另一侧且与第二驱动单元230驱动结合。
84.第一转盘310及第二转盘410除了可以是一齿轮转盘，并与第一驱动单元220及第二驱动单元230的齿条相互驱动外，第一转盘 310及第二转盘410也可以是一具有摩擦力的圆盘状元件，并与具有摩擦力且长条状的第一驱动单元220及第二驱动单元230相互运动，如此就可以使第一转盘310及第二转盘410，在第一驱动单元220及第二驱动单元230的驱动下，进行旋转作业。
85.第一喷嘴320，其固设于第一转盘310上，且其第一喷嘴320 的喷嘴是用以对应于复数个扣件101；第二喷嘴420，其固设于第二转盘410上，且其第二喷嘴420的喷口也是用以对应于复数个扣件 101。也就是说，第一喷嘴320及第二喷嘴420分别通过第一转盘310 及第二转盘410的旋转，而使第一喷嘴320及第二喷嘴420的喷口，对复数个连续移动的扣件101，完成相关的喷涂作业。
86.为了使第一喷嘴320及第二喷嘴420有效的固定于最佳喷涂位置，因此第一喷嘴320及第二喷嘴420，可分别通过第一支架330 及第二支架430，加以支撑及固定于第一转盘310及第二转盘410上。
87.第一驱动单元220配合第一喷涂模组30及第二驱动单元230 配合第二喷涂模组40，两组可以分别单独设置，但要达成在扣件101 上形成局部重叠喷涂时，此时第一驱动单元220及第二驱动单元230，可以设置成为同步运动且位置互相镜射的关系，又第一喷涂模组30 及第二喷涂模组40，亦可设置为同步运动且位置互相镜射的关系。
88.如图5及图6所示，在上述的同步运动且位置互相镜射作用下，当移动调整单元210
向后移动时，第一转盘310及第二转盘410 会向外转动，因而使第一喷嘴320及第二喷嘴420，其喷嘴轴线l1 与机台中心线l2的夹角θ将会变大，并使第一喷嘴320及第二喷嘴 420的喷涂方向集中。上述的喷涂方向，对于机台中心线l2而言虽集中，但相对于扣件101来说，因为是朝101的侧边进行喷涂的，因此会使均匀喷涂部102的范围较大，但重叠喷涂部103的范围较小。
89.又或者当移动调整单元210向前移动时，第一转盘310及第二转盘410会向内转动，因而使第一喷嘴320及第二喷嘴420，其喷嘴轴线l1与机台中心线l2的夹角θ将会内缩变小，并使第一喷嘴320 及第二喷嘴420的喷涂方向分散。上述的喷涂方向，对于机台中心线 l2而言虽然分散，但相对于扣件101来说，因为是近乎朝扣件101 的中心轴进行喷涂，因此会使均匀喷涂部102的范围较小，但重叠喷涂部103的范围较大。
90.如图7所示，当第一喷嘴320及第二喷嘴420的喷涂方向集中时，即可使移动中的螺丝扣件101，依序由第二喷嘴420及第一喷嘴 320产生的两道均匀喷涂部102，且两道均匀喷涂部102又形成了局部重叠的重叠喷涂部103，且此时位在中间的重叠喷涂部103其厚度较厚，又两侧的均匀喷涂部102其厚度较薄。
91.而当第一喷嘴320及第二喷嘴420的喷涂方向分散时，第二喷嘴420及第一喷嘴320则会近乎对螺丝扣件101的中心轴，依序进行两道均匀喷涂部102喷涂，且两道均匀喷涂部102又形成了大部分重叠的重叠喷涂部103。
92.如图8及图9所示，当扣件101形成上述中间厚且侧边薄的喷涂作业后，因均匀喷涂部102及重叠喷涂部103的喷涂干燥后为一弹性体，当与对锁件60进行锁附时，中间较厚的重叠喷涂部103，会因为挤压的作用，而将多余的涂层往旁边较薄的均匀喷涂部102移动并形成移动部104，因而可增加扣件101的锁附扭力。因此本实用新型的扣件防松预涂的精准喷涂装置100，也可以高效率的完成，小型螺丝达到高扭力值的涂布。
93.惟上述各实施例是用以说明本实用新型的特点，其目的在使熟悉该技术者能了解本实用新型的内容并据以实施，而非限定本创造的专利范围，故凡其他未脱离本实用新型所揭示的精神而完成的等效修饰或修改，仍应包含在以下所述的申请专利范围中。