生物质锅炉烟气除尘、脱硝一体化装置的制作方法

1.本实用新型涉及环保设备技术领域，尤其涉及生物质锅炉烟气除尘、脱硝一体化装置。


背景技术：

2.生物质锅炉在使用时将会排出大量的烟气，在烟气中将会含有大量的硫、硝和灰尘，需要进行脱硫、脱硝和除尘处理。
3.其中，公告号cn210874706u公开了一种烟气用多级喷淋脱硫、脱硝、除尘一体化装置，包括水浴池和喷淋塔；所述水浴池底端一侧设置有进气管，所述进气管一端伸入水浴池内部，所述水浴池外侧设置有电动机，所述电动机通过螺栓固定安装在水浴池一侧，所述电动机前端安装有轴杆，所述轴杆伸入水浴池内部，所述轴杆位于水浴池内部段外侧设置有多个搅拌叶，所述搅拌叶焊接在轴杆外侧，所述喷淋塔外侧设置有水管，所述水管一侧伸入喷淋塔内部段安装有多个喷淋头，所述喷淋塔上侧设置有出气管，该技术方案中仍存在缺陷：
4.该技术方案中需要持续使用外部水源进行喷淋，非常浪费水源，喷淋完的水源之间排放，容易导致外接环境污染。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中烟气用多级喷淋脱硫、脱硝、除尘一体化装置需要持续使用外部水源进行喷淋，非常浪费水源，喷淋完的水源之间排放，容易导致外接环境污染的问题，而提出的生物质锅炉烟气除尘、脱硝一体化装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.生物质锅炉烟气除尘、脱硝一体化装置，包括壳体和水箱，其特征在于，所述壳体内部底端设置有水箱，所述壳体的一侧固定设置有进气管，所述水箱的内部设置有水泵，所述水泵的出水口固定设置有水管，所述水管的另一延伸至壳体的上侧，所述壳体的两侧分别固定设置有第一过滤板和第二过滤板，两个所述过滤板之间转动设置有旋转管，所述旋转管的上端转动设置有连接管，所述连接管的上端与壳体固定连接，所述水管的上端与连接管固定连接，所述旋转管的两侧均从上至下依次连通且固定设置有多个l型管，两侧所述l型管的出水口方向相反，所述旋转管的两端设置有旋转机构。
8.优选的，所述旋转机构包括两个清洁板和两个连接块，两个所述连接块分别固定设置于对应的旋转管的一端，两个所述清洁板分别设置于对应的连接块的一侧，所述清洁板和连接块的下侧均固定设置有固定块，两个所述固定块通过螺栓螺纹锁紧连接。
9.优选的，所述水管下端与水箱之间固定连接有第一密封环。
10.优选的，所述连接管的上端固定设置有第二密封环。
11.优选的，多个所述螺栓的表面均涂有防锈漆。
12.优选的，两个所述清洁板均为耐磨橡胶板。
13.优选的，所述壳体的上端固定设置有出气管。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了生物质锅炉烟气除尘、脱硝一体化装置，具备以下有益效果：
15.1、该生物质锅炉烟气除尘、脱硝一体化装置，通过水泵将水抽出，经连接管流入旋转管，经多个l型管喷出，由于两侧多个l型管的出水口方向相反，即出水时能够推动旋转管转动，即能够进行旋转喷淋，喷淋落下的水经过第二过滤板过滤回流至水箱内，即能够对水资源进行循环利用，更加节约水资源，且能够对喷淋后的水进行过滤，降低对环境的污染；
16.2、该生物质锅炉烟气除尘、脱硝一体化装置，通过旋转管转动时会带动两侧连接块转动，即带动两个清洁板旋转对第一过滤板和第二过滤板进行刮动清理。
17.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够对水资源进行循环利用，更加节约水资源，且能够对喷淋后的水进行过滤，降低对环境的污染。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的生物质锅炉烟气除尘、脱硝一体化装置的结构示意图；
19.图2为图1中旋转管和多个l型管的连接结构立体图；
20.图3为图1中局部a部分的结构放大示意图。
21.图中：1壳体、2水箱、3第一过滤板、4第二过滤板、5旋转管、6l型管、7进气管、8连接管、9水泵、10水管、11连接块、12清洁板、13固定块、14螺栓、15出气管。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.实施例一
25.参照图1-3，生物质锅炉烟气除尘、脱硝一体化装置，包括壳体1和水箱2，壳体1内部底端设置有水箱2，壳体1的一侧固定设置有进气管7，壳体1的上端固定设置有出气管15，方便将净化后的气体排出，水箱2的内部设置有水泵9，水泵9的出水口固定设置有水管10，水管10的另一延伸至壳体1的上侧，壳体1的两侧分别固定设置有第一过滤板3和第二过滤板4，第一过滤板3和第二过滤板4之间转动设置有旋转管5，旋转管5的上端转动设置有连接管8，连接管8的上端与壳体1固定连接，水管10的上端与连接管8固定连接，旋转管5的两侧均从上至下依次连通且固定设置有多个l型管6，两侧l型管6的出水口方向相反，旋转管5的两端设置有旋转机构。
26.参照图1-2，旋转机构包括两个清洁板12和两个连接块11，两个连接块11分别固定设置于对应的旋转管5的一端，两个清洁板12分别设置于对应的连接块11的一侧，清洁板12
和连接块11的下侧均固定设置有固定块13，两个固定块13通过螺栓14螺纹锁紧连接，多个螺栓14的表面均涂有防锈漆，提高螺栓14的防腐性能。
27.实施例二
28.参照图1，水管10下端与水箱2之间固定连接有第一密封环，提高水管10和水箱2之间的密封性，连接管8的上端固定设置有第二密封环，提高连接管8与壳体1之间的密封性。
29.两个清洁板12均为耐磨橡胶板，提高清洁板12的耐磨性能的同时尽量防止对第一过滤板3和第二过滤板4造成刮伤。
30.本实用新型中，使用时，接通水泵9的电源，水泵9将水抽出，经连接管8流入旋转管5，经多个l型管6喷出，由于两侧多个l型管6的出水口方向相反，即出水时能够推动旋转管5转动，即能够进行旋转喷淋，喷淋落下的水经过第二过滤板4过滤回流至水箱2内，即能够对水资源进行循环利用，更加节约水资源，且能够对喷淋后的水进行过滤，降低对环境的污染，旋转管5转动时会带动两侧连接块11转动，即带动两个清洁板12旋转对第一过滤板3和第二过滤板4进行刮动清理，尽量防止第一过滤板3和第二过滤板4被污垢堵塞。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.生物质锅炉烟气除尘、脱硝一体化装置，包括壳体(1)和水箱(2)，其特征在于，所述壳体(1)内部底端设置有水箱(2)，所述壳体(1)的一侧固定设置有进气管(7)，所述水箱(2)的内部设置有水泵(9)，所述水泵(9)的出水口固定设置有水管(10)，所述水管(10)的另一延伸至壳体(1)的上侧，所述壳体(1)的两侧分别固定设置有第一过滤板(3)和第二过滤板(4)，所述第一过滤板(3)和第二过滤板(4)之间转动设置有旋转管(5)，所述旋转管(5)的上端转动设置有连接管(8)，所述连接管(8)的上端与壳体(1)固定连接，所述水管(10)的上端与连接管(8)固定连接，所述旋转管(5)的两侧均从上至下依次连通且固定设置有多个l型管(6)，两侧所述l型管(6)的出水口方向相反，所述旋转管(5)的两端设置有旋转机构。2.根据权利要求1所述的生物质锅炉烟气除尘、脱硝一体化装置，其特征在于，所述旋转机构包括两个清洁板(12)和两个连接块(11)，两个所述连接块(11)分别固定设置于对应的旋转管(5)的一端，两个所述清洁板(12)分别设置于对应的连接块(11)的一侧，所述清洁板(12)和连接块(11)的下侧均固定设置有固定块(13)，两个所述固定块(13)通过螺栓(14)螺纹锁紧连接。3.根据权利要求1所述的生物质锅炉烟气除尘、脱硝一体化装置，其特征在于，所述水管(10)下端与水箱(2)之间固定连接有第一密封环。4.根据权利要求1所述的生物质锅炉烟气除尘、脱硝一体化装置，其特征在于，所述连接管(8)的上端固定设置有第二密封环。5.根据权利要求2所述的生物质锅炉烟气除尘、脱硝一体化装置，其特征在于，多个所述螺栓(14)的表面均涂有防锈漆。6.根据权利要求2所述的生物质锅炉烟气除尘、脱硝一体化装置，其特征在于，两个所述清洁板(12)均为耐磨橡胶板。7.根据权利要求1所述的生物质锅炉烟气除尘、脱硝一体化装置，其特征在于，所述壳体(1)的上端固定设置有出气管(15)。

技术总结
本实用新型涉及环保设备技术领域，且公开了生物质锅炉烟气除尘、脱硝一体化装置，包括壳体和水箱，所述壳体内部底端设置有水箱，所述壳体的一侧固定设置有进气管，所述水箱的内部设置有水泵，所述水泵的出水口固定设置有水管，所述水管的另一延伸至壳体的上侧，所述壳体的两侧分别固定设置有第一过滤板和第二过滤板，两个所述过滤板之间转动设置有旋转管，所述旋转管的上端转动设置有连接管，所述连接管的上端与壳体固定连接，所述水管的上端与连接管固定连接，所述旋转管的两侧均从上至下依次连通且固定设置有多个L型管。本实用新型能够对水资源进行循环利用，更加节约水资源，且能够对喷淋后的水进行过滤，降低对环境的污染。染。染。


技术研发人员：陈昌远 杨朝文 徐宝兰
受保护的技术使用者：天津龙净环保科技有限公司
技术研发日：2022.06.01
技术公布日：2022/12/6