1.本实用新型属于烟草行业的制丝设备自动化技术领域，特别涉及一种新型切丝机回收系统滤网装置，可适用于同类型切丝机回收系统的相关技术领域。
背景技术：
2.tobspin切丝机回收系统作用是把生产中铜排链与刀门间隙处掉落的较小的烟叶通过回收系统回收再利用的一套装置，其实际结构是负压风机通过过滤器来进行空气交换，实现烟气分离的，过滤器要定期更换。
3.目前该机型的过滤器基本采用虹霓公司的原有产品，在实际应用中这些原装过滤器由于设计结构问题，容易发生堵塞，进而导致烟叶滞留在回收管道中，负压传感器检测故障，引起整个系统瘫痪而停车，存在质量隐患，同时该过滤器堵塞后清理难度很大，费时费力。通过统计，该类型过滤器更换周期为3-4个月，单件过滤器价格为1049元，更换时必须同时更换15件，单台设备一年需要维护费用超过6万元，造成过高的维修费用。
4.综上，现有技术存在以下技术问题：过滤器堵塞后清理难度较大，费时费力，滤网的更换成本较高。
技术实现要素：
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型切丝机回收系统滤网装置，解决原装滤网易堵塞问题，降低清洁难度，降低滤网更换成本。
6.本实用新型的技术方案如下：
7.新型切丝机回收系统滤网装置，其特征在于，包括
8.内骨架，整体为不锈钢骨架结构；内骨架的顶部和底座上分别设置有第一上钢圈和第一下钢圈，内骨架中心焊接有一空心钢管；
9.滤袋，顶部密封，套设在内骨架外；
10.外骨架，整体为不锈钢骨架结构，设置在内骨架外部，且与内骨架同轴设置；外骨架的顶部和底座上分别设置有第二上钢圈和第二下钢圈，第二上钢圈上焊接有十字钢板，十字钢板设置在内骨架上用以压紧滤袋顶部；十字钢板的中心开设有供螺杆穿过的通孔，螺杆端部依次穿过通孔、空心钢管并伸出，两端分别与螺母连接以将内、外骨架固定连接。
11.进一步的，所述内骨架的第一上钢圈和第二下钢圈之间焊接辐条。
12.进一步的，所述内、外骨架均设置有3
°
的拔模斜度。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：
14.1、本实用新型内、外骨架均采用不锈钢条作为整体支撑，整体形状采用圆柱体。由于该过滤装置安装在原装过滤振盒内，在工作过程中有振动冲击，必须保证该装置的强度足够、重量必须轻、并保证滤网的紧固性，因此在内骨架顶部焊接辐条，柱体采用双加强筋设计；外骨架顶部采用十字钢板结构，柱体采用单加强筋设计，确保强度的同时，降低整体重量。同时为了增加过滤效果，在高度上考虑比原滤网系统增加1/3的过滤面积；
15.2、可根据生产环境需要采用不同种类的过滤袋，在烟草行业中，可选取中温pps材料的滤袋，兼顾化学稳定性和耐用性；制作时尺寸匹配骨架，且留出一定间隙，增强其耐用性；
16.3、在过滤效果上，不仅解决了过滤装置表面堵塞的问题，还增加了过滤面积，优于原厂设计；同时由于过滤袋易于拆卸清理，可以反复使用，大大降低维护成本和更换周期，每年至少可节省维护费用40余万。
附图说明
17.图1a是本实用新型内骨架侧面示意图；
18.图1b是本实用新型内骨架俯视图；
19.图2a是本实用新型外骨架侧面示意图；
20.图2b是本实用新型外骨架俯视图。
具体实施方式
21.以下结合附图对本发明实施例的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明实施例，并不用于限制本发明实施例。
22.需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
23.下面将参考附图并结合示例性实施例来详细说明本发明。
24.本实用新型的新型切丝机回收系统滤网装置，包括
25.内骨架1，整体为不锈钢骨架结构；内骨架1的顶部和底座上分别设置有第一上钢圈11和第一下钢圈12，内骨架1中心焊接有一空心钢管13；
26.滤袋，顶部密封，套设在内骨架1外；
27.外骨架2，整体为不锈钢骨架结构，设置在内骨架1外部，且与内骨架1同轴设置；外骨架2的顶部和底座上分别设置有第二上钢圈21和第二下钢圈22，第二上钢圈21上焊接有十字钢板23，十字钢板23设置在内骨架1上用以压紧滤袋顶部；十字钢板23的中心开设有供螺杆穿过的通孔24，螺杆端部依次穿过通孔24、空心钢管13并伸出，两端分别与螺母连接以将内、外骨架固定连接。
28.在一种实施例中，所述内骨架1的第一上钢圈11和第二下钢圈12之间焊接辐条。
29.在一种实施例中，所述内、外骨架均设置有3
°
的拔模斜度。
30.如图1a至2b所示，内、外骨架整体均采用钢圈加不锈钢条的形式，确保整体坚固并降低重量。内骨架在第一上钢圈和第二下钢圈处分别焊接辐条，几何中心处焊接一根空心钢管1，采用外径14mm，壁厚1mm的管材，这是为了能够在空心管处穿入m10的螺杆。同时，滤袋根据内骨架的表面积进行制作，顶部封闭，套在内骨架外。外骨架在顶部的钢圈处焊接一块十字钢板，用以套在内骨架上压紧滤袋的顶部，十字钢板中心开12mm的通孔，用以穿过m10螺杆。滤袋主体靠外骨架和内骨架的间隙进行固定，确保间隙合适，过小会压破滤袋，过大会影响过滤效果。安装完内外骨架和滤袋后，将一根m10螺杆从通孔处穿入，通过空心钢管后，用螺母锁住，完成内外骨架的连接和紧固。此时内外骨架作为一个整体装置，可被放置到设备中，开始正常工作。
31.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
32.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
33.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
34.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
35.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
36.尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。