一种计量自动喷粉装置的制作方法

1.本实用新型涉及喷粉设备技术领域，具体为一种计量自动喷粉装置。


背景技术：

2.随着科技的不断发展，各种食品加工时，为了提高食物的口感以及风味，常常需要在食品原料中添加各种佐料。
3.而目前在食品加工添加粉料时，大都采用人工计量后再进行添加，每次添加粉料均需要重新计量，耗费了大量的时间和人力，导致用户的加工效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种计量自动喷粉装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种计量自动喷粉装置，包括喷料筒，所述喷料筒外顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆伸缩端贯穿喷料筒并固定连接有推板，所述喷料筒顶部贯穿设置有限位组件；
7.所述限位组件包括螺纹环，所述螺纹环顶部固定连接有旋钮，所述螺纹环底部固定连接有定位盘；
8.所述喷料筒外壁一侧固定连接有电磁阀，所述喷料筒外侧壁固定连接有连接件，所述连接件远离喷料筒的一侧固定连接有安装板，所述安装板内部嵌入固定连接有控制模块，所述喷料筒内侧壁底部固定连接有下料板，所述喷料筒底部外侧壁转动连接有下料盖，所述下料板和下料盖内部分别开设有第一通孔和第二通孔。
9.优选的，所述螺纹环贯穿喷料筒顶部并与喷料筒顶部螺纹连接，便于用户根据粉料的量定量称取，便于使电动伸缩杆每次抽取的粉量保持一定。
10.优选的，所述螺纹环外侧壁螺纹连接有限位环，所述限位环底部与喷料筒顶部贴合，便于对定位盘的位置进行定位锁止。
11.优选的，所述推板外侧壁与喷料筒内侧壁滑动连接，当电动伸缩杆带动推板在喷料筒中收缩时，喷料筒内部气压较低，便于将粉料从外部管道抽入喷料筒中。
12.优选的，所述电磁阀和电动伸缩杆均与控制模块电性连接，通过控制模块实现电磁阀和电动伸缩杆的协同，从而实现自动喷粉。
13.优选的，所述第一通孔和第二通孔均呈环形均匀分布，所述第一通孔和第二通孔大小相同且呈交错设置，便于用户根据具体需求，调节喷粉的速度大小。
14.优选的，所述喷料筒外侧壁设置有刻度尺，便于用户对定位盘的位置进行调节，从而控制喷料筒中的进粉量。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1.本实用新型中，通过设置的电动伸缩杆、推板、控制模块和电磁阀，通过电动伸
缩杆带动推板伸缩，对粉料进行定量自动抽取和喷出，无需用户反复手工计量，节约了大量的时间和人力，提高了食品加工的工作效率，便于用户更好的使用。
17.2.本实用新型中，通过设置的下料盖和下料板，便于用户根据不同的加工需求，灵活的调节喷料筒的出粉量，其操作便捷，使用方便，适用范围较广。
附图说明
18.图1为本实用新型一种计量自动喷粉装置的立体图；
19.图2为本实用新型一种计量自动喷粉装置的结构示意图；
20.图3为本实用新型一种计量自动喷粉装置的限位组件结构示意图；
21.图4为本实用新型一种计量自动喷粉装置的连接件结构示意图；
22.图5为本实用新型一种计量自动喷粉装置的下料盖结构示意图。
23.图中：1、喷料筒；2、电动伸缩杆；3、推板；4、限位组件；5、螺纹环；6、旋钮；7、限位环；8、定位盘；9、电磁阀；10、连接件；11、安装板；12、控制模块；13、下料板；14、下料盖；15、第一通孔；16、第二通孔。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
26.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
27.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
28.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
29.本实施例中，请参照图1和图2，一种计量自动喷粉装置，包括喷料筒1，喷料筒1外侧壁设置有刻度尺，便于用户对定位盘8的位置进行调节，从而控制喷料筒1中的进粉量。
30.喷料筒1外顶部固定连接有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2伸缩端贯穿喷料筒1并固定连接有推板3，推板3外侧壁与喷料筒1内侧壁滑动连接，当电动伸缩杆2带动推板3在喷料筒1中收缩时，喷料筒1内部气压较低，便于将粉料从外部管道抽入喷料筒1中。
31.本实施例中，请参照图3，喷料筒1顶部贯穿设置有限位组件4，其中限位组件4包括
螺纹环5，其中螺纹环5贯穿喷料筒1顶部并与喷料筒1顶部螺纹连接，便于用户根据粉料的量定量称取，便于使电动伸缩杆2每次抽取的粉量保持一定。
32.螺纹环5顶部固定连接有旋钮6，螺纹环5外侧壁螺纹连接有限位环7，限位环7底部与喷料筒1顶部贴合，便于对定位盘8的位置进行定位锁止。螺纹环5底部固定连接有定位盘8。
33.本实施例中，请参照图4，喷料筒1外壁一侧固定连接有电磁阀9，喷料筒1外侧壁固定连接有连接件10，连接件10远离喷料筒1的一侧固定连接有安装板11，安装板11内部嵌入固定连接有控制模块12，电磁阀9和电动伸缩杆2均与控制模块12电性连接，通过控制模块12实现电磁阀9和电动伸缩杆2的协同，从而实现自动喷粉。
34.本实施例中，请参照图5，喷料筒1内侧壁底部固定连接有下料板13，喷料筒1底部外侧壁转动连接有下料盖14，下料板13和下料盖14内部分别开设有第一通孔15和第二通孔16，其中第一通孔15和第二通孔16均呈环形均匀分布，第一通孔15和第二通孔16大小相同且呈交错设置，便于用户根据具体需求，调节喷粉的速度大小。
35.本实用新型工作原理：首先用户将电磁阀9与外部供粉料管道接通，随后通过安装板11将喷料筒1固定在待喷粉设备上。
36.使用时，根据需要喷粉的量，拧动螺纹环5带动定位盘8上升，通过外部刻度调节其位置，随后再通过限位环7对其进行固定。
37.之后启动电动伸缩杆2带动推板3上升，此时电磁阀9开启，粉料从管道进入喷料筒1中储存，当推板3与限位定位盘8相抵时，电动伸缩杆2停止，电磁阀9关闭。
38.随后用户转动下料盖14，根据用户需要，调节第一通孔15和第二通孔16的重合面积，再启动电动伸缩杆2,通过电动伸缩杆2带动推板3活动将粉料从喷料筒1中推出即可，以此往复接口实现定量喷粉。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。