一种定量配料设备的制作方法

1.本实用新型涉及聚乙烯纤维生产技术领域，特别涉及一种定量配料设备。


背景技术：

2.高强高模聚乙烯纤维是将高分子量聚乙烯为原料，超高分子量聚乙烯纤维是一种高比强度、高比模量的纤维材料，超高分子量聚乙烯纤维优越的性能使其在国防航空领域广泛应用，在市场上供不应求，在超高分子量聚乙烯纤维的生产过程中，原料的配比尤为重要；随着超高分子量聚乙烯纤维的不断应用，超高分子量聚乙烯纤维的加工行业也在不断的发展，在超高分子量聚乙烯纤维加工过程中，需要对原材料进行精确配比，但是现有的配料装置在使用时存在在配料完成送进反应釜内后，在配料罐内就会有残留物，如不对这些残留物进行及时的清理，很容易导致后期的原料配比存在一定程度的误差。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种定量配料设备，可以解决现有技术中，超高分子量聚乙烯纤维加工过程中，需要对原材料进行精确配比，但是现有的配料装置在使用时存在在配料完成送进反应釜内后，在配料罐内就会有残留物，如不对这些残留物进行及时的清理，很容易导致后期的原料配比存在一定程度的误差的问题。
4.本实用新型提供了一种定量配料设备，包括反应釜以及套接在所述反应釜顶部的支撑板，所述反应釜的顶部两侧对称安装有进料管道，所述支撑板上对称设置有可拆卸配料机构；
5.所述可拆卸配料机构包括支撑臂、u型支撑座、电机、卡接组件、夹持板和配料罐，所述支撑臂的一端安装在所述支撑臂的顶部一侧，所述u型支撑座的底部与所述支撑臂的另一端固定连接，所述电机安装在所述u型支撑座的一侧，且所述电机的输出端贯穿所述u型支撑座的一侧与所述卡接组件的一端固定连接，所述夹持板的外侧与所述卡接组件的另一端相卡接，所述配料罐的外壁与所述夹持板的内侧贴合连接。
6.较佳地，所述卡接组件包括支撑套管、支撑杆、卡接板和支撑弹簧，所述支撑套管的一端转动连接在所述u型支撑座的内侧，且所述支撑套管的一端与所述电机的输出端固定连接，所述支撑弹簧的一端固定连接在所述支撑套管的内侧底部，所述支撑杆的一端滑动贯穿所述支撑套管的另一端并与所述支撑弹簧的另一端固定连接，所述卡接板固定套接在所述支撑杆的另一端上。
7.较佳地，所述夹持板的两端均固定连接有固定板，两个相邻的所述夹持板之间相互贴合连接，且所述固定板上均开设有螺纹孔。
8.较佳地，所述夹持板的一侧开设有与所述支撑杆和卡接板相匹配的卡接槽，且所述卡接板的一侧与所述支撑杆的一端之间存有间隙。
9.较佳地，所述配料罐为透明容器，且所述配料罐的外壁开设有刻度线。
10.本实用新型提供的有益效果是：
11.1、通过卡接组件可对夹持板进行限位，限位后的夹持板可对配料罐进行有效的夹持，配料罐在被夹持后，工作人员即可对原材料进行相应的配比，在配比完成后，因电机安装在u型支撑座的一侧，进而通过启动电机，电机即可带动卡接组件进行转动，卡接组件带动夹持板转动，而夹持板即可带动配料罐转动，当配料罐的进液口朝下时，其位置位于进料管道的进料口顶部，从而使得配料罐内的配比后的原料送至进料管道内，通过进料管道在输送至反应釜内；
12.2、当需要对配料罐进行拆卸时，因支撑弹簧的一端固定连接在支撑套管的内侧底部，支撑杆的一端滑动贯穿支撑套管的另一端并与支撑弹簧的另一端固定连接，卡接板固定套接在支撑杆的另一端上，同时因夹持板的一侧开设有与支撑杆和卡接板相匹配的卡接槽，从而通过拉动卡接板，即可带动支撑杆像支撑套管的内侧挤压，从而使得卡接板脱离与卡接槽之间的连接，进而可对配料罐进行清洗或者更换。
附图说明
13.图1为本实用新型提供的一种定量配料设备整体的结构示意图；
14.图2为本实用新型提供的一种定量配料设备配料罐的结构示意图；
15.图3为本实用新型提供的一种定量配料设备夹持板的结构示意图；
16.图4为本实用新型提供的一种定量配料设备支撑弹簧的结构示意图；
17.图5为本实用新型提供的一种定量配料设备卡接槽的结构示意图。
18.附图标记说明：
19.1、反应釜；
20.2、支撑板；
21.3、进料管道；
22.4、可拆卸配料机构；41、支撑臂；42、u型支撑座；43、电机；44、卡接组件；441、支撑套管；442、支撑杆；443、卡接板；444、支撑弹簧；45、夹持板；451、固定板；452、卡接槽；46、配料罐；461、刻度线。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1所示；
25.一种定量配料设备，包括反应釜1以及套接在反应釜1顶部的支撑板2，反应釜1的顶部两侧对称安装有进料管道3，支撑板2上对称设置有可拆卸配料机构4。
26.本实施方案中：在一般的情况下，超高分子量聚乙烯纤维是一种高比强度、高比模量的纤维材料，超高分子量聚乙烯纤维优越的性能使其在国防航空领域广泛应用，在市场上供不应求，在超高分子量聚乙烯纤维的生产过程中，原料的配比尤为重要；随着超高分子量聚乙烯纤维的不断应用，超高分子量聚乙烯纤维的加工行业也在不断的发展，在超高分子量聚乙烯纤维加工过程中，需要对原材料进行精确配比，但是现有的配料装置在使用时
存在在配料完成送进反应釜1内后，在配料罐46内就会有残留物，如不对这些残留物进行及时的清理，很容易导致后期的原料配比存在一定程度的误差，通过可拆卸配料机构4，可使得在原材料配比完成后，可及时地取下配料罐46，对其进行清洗或者更换，从而不会影响到下次的原料配比。
27.如图1－图5所示；
28.基于现有的定量配料设备，通过增加的可拆卸配料机构4，可以解决现有技术中，超高分子量聚乙烯纤维加工过程中，需要对原材料进行精确配比，但是现有的配料装置在使用时存在在配料完成送进反应釜1内后，在配料罐46内就会有残留物，如不对这些残留物进行及时的清理，很容易导致后期的原料配比存在一定程度的误差的问题。
29.进一步而言：
30.结合上述内容，为了使得在原材料配比完成后，可及时地取下配料罐46，对其进行清洗或者更换，通过在设置在支撑板2上的可拆卸配料机构4，可拆卸配料机构4包括支撑臂41、u型支撑座42、电机43、卡接组件44、夹持板45和配料罐46，支撑臂41的一端安装在支撑臂41的顶部一侧，u型支撑座42的底部与支撑臂41的另一端固定连接，电机43安装在u型支撑座42的一侧，且电机43的输出端贯穿u型支撑座42的一侧与卡接组件44的一端固定连接，夹持板45的外侧与卡接组件44的另一端相卡接，配料罐46的外壁与夹持板45的内侧贴合连接。
31.本实施方案中：当需要对原材料进行配比时，因电机43的输出端贯穿u型支撑座42的一侧与卡接组件44的一端固定连接，夹持板45的外侧与卡接组件44的另一端相卡接，配料罐46的外壁与夹持板45的内侧贴合连接，从而通过卡接组件44可对夹持板45进行限位，限位后的夹持板45可对配料罐46进行有效的夹持，配料罐46在被夹持后，工作人员即可对原材料进行相应的配比，在配比完成后，因电机43安装在u型支撑座42的一侧，进而通过启动电机43，电机43即可带动卡接组件44进行转动，卡接组件44带动夹持板45转动，而夹持板45即可带动配料罐46转动，当配料罐46的进液口朝下时，其位置位于进料管道3的进料口顶部，从而使得配料罐46内的配比后的原料送至进料管道3内，通过进料管道3在输送至反应釜1内。
32.更进一步而言：卡接组件44包括支撑套管441、支撑杆442、卡接板443和支撑弹簧444，支撑套管441的一端转动连接在u型支撑座42的内侧，且支撑套管441的一端与电机43的输出端固定连接，支撑弹簧444的一端固定连接在支撑套管441的内侧底部，支撑杆442的一端滑动贯穿支撑套管441的另一端并与支撑弹簧444的另一端固定连接，卡接板443固定套接在支撑杆442的另一端上。
33.需要说明的是：夹持板45的一侧开设有与支撑杆442和卡接板443相匹配的卡接槽452，且卡接板443的一侧与支撑杆442的一端之间存有间隙。
34.本实施方案中：当需要对配料罐46进行拆卸时，因支撑弹簧444的一端固定连接在支撑套管441的内侧底部，支撑杆442的一端滑动贯穿支撑套管441的另一端并与支撑弹簧444的另一端固定连接，卡接板443固定套接在支撑杆442的另一端上，同时因夹持板45的一侧开设有与支撑杆442和卡接板443相匹配的卡接槽452，从而通过拉动卡接板443，即可带动支撑杆442像支撑套管441的内侧挤压，从而使得卡接板443脱离与卡接槽452之间的连接，进而可对配料罐46进行清洗或者更换。
35.应当理解的是：夹持板45的两端均固定连接有固定板451，两个相邻的夹持板45之间相互贴合连接，且固定板451上均开设有螺纹孔，通过螺纹孔可将两个夹持板45之间相互固定，从而对配料罐46进行夹持。
36.应当理解的是：配料罐46为透明容器，且配料罐46的外壁开设有刻度线461。
37.以上公开的仅为本实用新型的具体实施例，但是，本实用新型实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。