一种农业机械颗粒状肥施肥用混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及农业技术领域，具体为一种农业机械颗粒状肥施肥用混合装置。


背景技术：

2.在农业种植中通常会用到混合装置对颗粒状肥料进行混合，使多种肥料混合均匀后可以有效进行施肥，但是现有混合装置的混合速度还有待提高，由于混合装置一般通过一个混合轴和混合叶配合进行混合，这样的设置会需要较长的时间才能使多种肥料混合均匀，会浪费使用者胶多的时间，不利于混合装置进行高效使用。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种农业机械颗粒状肥施肥用混合装置，具备了高效混合的优点，解决了现有混合装置的混合速度还有待提高，由于混合装置一般通过一个混合轴和混合叶配合进行混合，这样的设置会需要较长的时间才能使多种肥料混合均匀，会浪费使用者胶多的时间，不利于混合装置进行高效使用的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种农业机械颗粒状肥施肥用混合装置，包括混合装置本体；
5.所述混合装置本体的内部传动连接有混合轴本体，所述混合轴本体的表面固定连接有输送叶片，所述输送叶片的顶部开设有分散口，所述输送叶片的顶部固定连接有防护围盘，所述防护围盘的表面开设有均匀散口，所述混合轴本体表面的顶部通过轴承活动连接有稳定板，所述稳定板的正面和背面均与混合装置本体的内壁固定连接，所述混合装置本体内壁的两侧均设置有传动杆，所述传动杆的表面固定连接有翻动叶片，所述传动杆表面的顶部通过轴承活动连接有固定块，所述固定块的表面与混合装置本体的内壁固定连接，所述传动杆表面的顶部通过同步带和同步带轮与混合轴本体表面的顶部传动连接。
6.作为本实用新型优选的，所述传动杆表面的底部通过轴承活动连接有稳定块，所述稳定块的表面与混合装置本体的内壁固定连接。
7.作为本实用新型优选的，所述防护围盘由金属制成，所述防护围盘的形状为螺旋状。
8.作为本实用新型优选的，所述分散口的数量为若干个，且若干个分散口呈圆形均匀分布。
9.作为本实用新型优选的，所述均匀散口的数量为若干个，所述分散口和均匀散口的形状均为圆形。
10.作为本实用新型优选的，所述稳定板的底部固定连接有防护圈，所述防护圈的内壁与混合轴本体的表面接触。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置混合装置本体、混合轴本体、输送叶片、分散口、防护围盘、
均匀散口、稳定板、传动杆、翻动叶片和固定块的配合使用，解决了现有混合装置的混合速度还有待提高，由于混合装置一般通过一个混合轴和混合叶配合进行混合，这样的设置会需要较长的时间才能使多种肥料混合均匀，会浪费使用者胶多的时间，不利于混合装置进行高效使用的问题，具备了高效混合的优点，提高了混合装置的混合速度。
13.2、本实用新型通过设置稳定块，能够加强传动杆表面底部的稳定性，避免了传动杆表面底部在使用过程中发生晃动的现象，提高了传动杆表面底部的稳定性。
14.3、本实用新型通过将防护围盘设置为由金属制成，能够使防护围盘的使用寿命有效的增加，便于使用者长期使用防护围盘。
15.4、本实用新型通过将分散口的数量设置为若干个，能够使输送叶片顶部的颗粒状肥料快速从若干个分散口内部流过，使颗粒状肥料有效被分散。
16.5、本实用新型通过将均匀散口的数量设置为若干个，能够使均匀散口快速将颗粒状肥料从输送叶片的顶部分散到混合装置本体内部的各处。
17.6、本实用新型通过设置防护圈，能够对稳定板的底部进行防护，避免了稳定板与混合轴本体的活动连接处受颗粒状肥料的影响。
附图说明
18.图1为本实用新型结构的主视示意图；
19.图2为本实用新型结构输送叶片的主视示意图；
20.图3为本实用新型结构防护围盘的立体示意图。
21.图中：1、混合装置本体；2、混合轴本体；3、输送叶片；4、分散口；5、防护围盘；6、均匀散口；7、稳定板；8、传动杆；9、翻动叶片；10、固定块；11、稳定块；12、防护圈。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1至图3所示，本实用新型提供的一种农业机械颗粒状肥施肥用混合装置，包括混合装置本体1；
24.混合装置本体1的内部传动连接有混合轴本体2，混合轴本体2的表面固定连接有输送叶片3，输送叶片3的顶部开设有分散口4，输送叶片3的顶部固定连接有防护围盘5，防护围盘5的表面开设有均匀散口6，混合轴本体2表面的顶部通过轴承活动连接有稳定板7，稳定板7的正面和背面均与混合装置本体1的内壁固定连接，混合装置本体1内壁的两侧均设置有传动杆8，传动杆8的表面固定连接有翻动叶片9，传动杆8表面的顶部通过轴承活动连接有固定块10，固定块10的表面与混合装置本体1的内壁固定连接，传动杆8表面的顶部通过同步带和同步带轮与混合轴本体2表面的顶部传动连接。
25.参考图2，传动杆8表面的底部通过轴承活动连接有稳定块11，稳定块11的表面与混合装置本体1的内壁固定连接。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置稳定块11，能够加强传动杆8表面
底部的稳定性，避免了传动杆8表面底部在使用过程中发生晃动的现象，提高了传动杆8表面底部的稳定性。
27.参考图2，防护围盘5由金属制成，防护围盘5的形状为螺旋状。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过将防护围盘5设置为由金属制成，能够使防护围盘5的使用寿命有效的增加，便于使用者长期使用防护围盘5。
29.参考图2，分散口4的数量为若干个，且若干个分散口4呈圆形均匀分布。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过将分散口4的数量设置为若干个，能够使输送叶片3顶部的颗粒状肥料快速从若干个分散口4内部流过，使颗粒状肥料有效被分散。
31.参考图2，均匀散口6的数量为若干个，分散口4和均匀散口6的形状均为圆形。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过将均匀散口6的数量设置为若干个，能够使均匀散口6快速将颗粒状肥料从输送叶片3的顶部分散到混合装置本体1内部的各处。
33.参考图2，稳定板7的底部固定连接有防护圈12，防护圈12的内壁与混合轴本体2的表面接触。
34.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置防护圈12，能够对稳定板7的底部进行防护，避免了稳定板7与混合轴本体2的活动连接处受颗粒状肥料的影响。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者启动混合装置本体1后，混合轴本体2通过与混合装置本体1的传动连接进行转动，混合轴本体2转动后带动输送叶片3进行转动，使混合装置本体1内部的颗粒状肥料在输送叶片3的旋转下进行翻动，使输送叶片3顶部的颗粒状肥料从分散口4的内部穿过被分散到混合装置本体1内部的各个位置，且颗粒状肥料在防护围盘5的阻挡下在输送叶片3的表面向上翻动，使不同的颗粒状肥料有效被分散后，从多个均匀散口6内部流过分散到混合装置本体1的内部，使混合装置本体1内部的颗粒状肥料被有效的混合，混合轴本体2转动后通过同步带和同步带轮同步带动传动杆8转动，传动杆8转动后带动翻动叶片9转动对混合装置本体1内部的颗粒状肥料进行翻动，使混合装置本体1内部的颗粒状肥料被有效混合，从而达到高效混合的效果。
36.综上所述：该农业机械颗粒状肥施肥用混合装置，通过设置混合装置本体1、混合轴本体2、输送叶片3、分散口4、防护围盘5、均匀散口6、稳定板7、传动杆8、翻动叶片9和固定块10的配合使用，解决了现有混合装置的混合速度还有待提高，由于混合装置一般通过一个混合轴和混合叶配合进行混合，这样的设置会需要较长的时间才能使多种肥料混合均匀，会浪费使用者胶多的时间，不利于混合装置进行高效使用的问题。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。