一种矿渣微粉用长袋低压脉冲除尘装置的制作方法

1.本技术涉及尾气处理设备的技术领域，尤其是涉及一种矿渣微粉用长袋低压脉冲除尘装置。


背景技术：

2.长袋低压脉冲除尘器是具有先进水平的高效,是一种处理风量大、清灰效果好、除尘效率高、运行可靠、维护方便、占地面积小的大型除尘设备。
3.长袋低压脉冲除尘器设置有除尘器本体、连接于除尘器本体内部的滤袋以及电磁脉冲阀，除尘器本体设置有进风口、灰斗以及出风口，含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力作用被分离出来，直接落入灰斗。含尘气体通过灰斗后进入箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面。净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，由出风口排出。长袋低压脉冲除尘器随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值时，清灰装置开始进行清灰。开启，压缩空气以极短促的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。
4.针对上述中的相关技术，发明人发现在进行过滤时，依靠的是滤袋表面的附着能力，当含尘气体与滤袋表面接触时，滤袋通过其自身材料对矿渣微粉进行吸附，除尘效果较差。


技术实现要素：

5.为了提高除尘效果，本技术提供一种矿渣微粉用长袋低压脉冲除尘装置。
6.本技术提供的一种矿渣微粉用长袋低压脉冲除尘装置，采用如下的技术方案：
7.一种矿渣微粉用长袋低压脉冲除尘装置，包括稳固于地面的除尘器本体，所述除尘器本体设置有进风口、灰斗以及出风口，还包括连通于出风口的过滤箱和连通于所述过滤箱的烘干箱，过滤箱设置有进风管、进液管、出液管以及出风管，所述进风管连通于进风口，出风管连通于所述烘干箱。
8.通过采用上述技术方案，当含尘气体从进风口进入除尘器本体后，含尘气体经过滤袋的初次过滤后进入过滤箱的内部，清理液对气体中未除尽的杂质进行第二次过滤，提高除尘效果，然后气体通过清理液进入出气管，最终进入烘干箱的内部，对气体进行干燥，最终排出烘干箱，完成对含尘气体的过滤。
9.可选的，所述烘干箱的内壁设置有电阻丝，所述烘干箱的内部设置有延长管，所述延长管与所述出风管连通，延长管连通于外界。
10.通过采用上述技术方案，电阻丝为烘干气体提供热量来源，延长管增大气体在烘干箱内部的运动路径，提高烘干效果，并将气体从延长管排出烘干箱。
11.可选的，所述进风管连通于过滤箱的侧底部，所述出风管连通于过滤箱的顶部。
12.通过采用上述技术方案，使得气体从清理液的底部进入清理液，使得含尘气体与
清理液充分接触，提高过滤除尘的效果。出液管位于过滤箱的底部，便于清理液流出过滤箱。
13.可选的，所述过滤箱的内部连接有清理组件，所述清理组件的一端位于过滤箱的外部，清理组件的另一端连接于过滤箱的内部。
14.通过采用上述技术方案，当过滤箱内部的杂质堆积较多时，用户可通过清理组件对过滤箱的内部进行清理，便于用户清理过滤箱的同时，也可降低由于杂质堆积影响过滤效率的可能性。
15.可选的，所述清理组件包括固定连接于过滤箱的清理电机、转动连接于过滤箱内部的搅拌轴以及固定连接于搅拌轴的搅拌叶，清理电机位于过滤箱的外部，清理电机的输出端固定连接于搅拌轴的一端。
16.通过采用上述技术方案，清理电机位于过滤箱的外部，便于用户控制清理电机的启动和关闭，清理电机带动搅拌轴转动，搅拌叶带动清理液进行转动，清理液对过滤箱的内部进行清理，降低由于杂质堆积影响过滤效率的可能性。
17.可选的，所述搅拌叶的数量为多个，多个搅拌叶均匀分布于搅拌轴的外表面。
18.通过采用上述技术方案，增大搅拌叶与清理液的接触面积，提高搅拌效果。
19.可选的，所述搅拌轴的轴线垂直于所述过滤箱的底面。
20.通过采用上述技术方案，便于搅拌叶进行搅拌。
21.可选的，所述进液管和出液管均设置有一个控制阀。
22.通过采用上述技术方案，在对含尘气体进行过滤时，控制阀可降低气体从进液管和出液管飘出的概率，增大气体流入出气管的量，便于用户集中排放气体。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.本技术通过设置过滤箱和烘干箱，实现对气体的第二次过滤，提高除尘效果；
25.2.本技术通过设置清理组件，实现对过滤箱的清理，降低杂质对过滤效果的影响。
附图说明
26.图1是本技术实施例中一种矿渣微粉用长袋低压脉冲除尘装置的结构示意图。
27.图2是过滤箱和烘干箱的局部剖视图。
28.附图标记说明：1、除尘器本体；11、进风口；12、灰斗；13、出风口；2、过滤箱；21、进风管；22、进液管；23、出液管；24、出风管；25、控制阀；3、烘干箱；31、电阻丝；32、延长管；4、清理组件；41、清理电机；42、搅拌轴；43、搅拌叶。
具体实施方式
29.以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种矿渣微粉用长袋低压脉冲除尘装置。参照图1和图2，一种矿渣微粉用长袋低压脉冲除尘装置包括稳固于地面的除尘器本体1、连通于除尘器本体1的过滤箱2、连通于过滤箱2的烘干箱3以及连接于过滤箱2的清理组件4，除尘器本体1设置有进风口11、灰斗12以及出风口13，过滤箱2设置有进风管21、进液管22、出液管23以及出风管24，进风管21连通于进风口11，出风管24连通于所述烘干箱3。过滤箱2内部通过进液管22注入清理液，对气体进行第二次吸附过滤，本技术实施例中清理液选取水即可，当含尘气体从
进风口11进入除尘器本体1后，含尘气体经过滤袋的初次过滤后进入过滤箱2的内部，清理液对气体中未除尽的杂质进行第二次过滤，提高除尘效果，然后气体通过清理液进入出气管，最终进入烘干箱3的内部，对气体进行干燥，最终排出烘干箱3，完成对含尘气体的过滤。当过滤箱2内部的杂质堆积较多时，用户可通过清理组件4对过滤箱2的内部进行清理，便于用户清理过滤箱2的同时，也可降低由于杂质堆积影响过滤效率的可能性。
31.参照图1和图2，进风管21连通于过滤箱2的侧底部，出风管24连通于过滤箱2的顶部，使得气体从清理液的底部进入清理液，使得含尘气体与清理液充分接触，提高过滤除尘的效果。出液管23位于过滤箱2的底部，便于清理液流出过滤箱2，进液管22和出液管23均设置有一个控制阀25，在对含尘气体进行过滤时，控制阀25可降低气体从进液管22和出液管23飘出的概率，增大气体流入出气管的量，便于用户集中排放气体。
32.参照图1和图2，烘干箱3的内壁设置有电阻丝31，为烘干气体提供热量来源，烘干箱3的内部设置有延长管32，延长管32呈长蛇状盘列于烘干箱3的内部，延长管32与出风管24连通，增大气体在烘干箱3内部的运动路径，提高烘干效果，延长管32连通于外界，气体从延长管32排出烘干箱3。
33.参照图1和图2，清理组件4的一端位于过滤箱2的外部，清理组件4的另一端连接于过滤箱2的内部，清理组件4包括固定连接于过滤箱2的清理电机41、转动连接于过滤箱2内部的搅拌轴42以及固定连接于搅拌轴42的搅拌叶43，清理电机41位于过滤箱2的外部，便于用户控制清理电机41的启动和关闭，清理电机41的输出端固定连接于搅拌轴42的一端，清理电机41带动搅拌轴42转动，搅拌叶43带动清理液进行转动，清理液对过滤箱2的内部进行清理，降低由于杂质堆积影响过滤效率的可能性。搅拌轴42的轴线垂直于所述过滤箱2的底面，搅拌叶43的数量为多个，多个搅拌叶43均匀分布于搅拌轴42的外表面，增大搅拌叶43与清理液的接触面积，提高搅拌效果。
34.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。