一种用于生产耐火材料的搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及耐火材料生产的技术领域，具体为一种用于生产耐火材料的搅拌装置。


背景技术：

2.众所周知，耐火材料是指耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料，耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度，但仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料了，1580℃并不是绝对的，在耐火材料的生产过程中，搅拌是非常重要的一道工序，搅拌是将各种类型的粉料或颗粒料搅拌、混合的过程。
3.经检索，中国专利公开号为cn207137770u的实用新型专利公开了一种耐火材料搅拌装置，包括搅拌罐，搅拌罐的上端面设有搅拌电机和搅拌罐进料管，搅拌电机的电机轴连接有搅拌轴，搅拌轴的下端穿装入搅拌罐的内腔中，位于搅拌罐的内腔中的搅拌轴上套装有搅拌叶；搅拌罐进料管连接有输料装置，输料管靠近下端的侧壁设有输料装置进料管，上述装置在对材料进行搅拌的过程中，搅拌轴的底部区域没有固定机构对其进行支撑作业，从而会导致搅拌轴在进行长时间的搅拌过程中的稳定性较差，并且装置长时间的对材料进行搅拌作业，搅拌叶片会出现一定的损坏，不便于对搅拌叶片进行快速的更换作业，从而降低了装置对材料的搅拌效率，具有一定的局限性，因此需要一种用于生产耐火材料的搅拌装置。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种通过输送轴与搅拌仓顶端和底端进行旋转作业，提高了输送轴工作时的稳定性，通过弹簧的伸缩带动限位块进行同步的伸缩，便于工人对搅拌杆进行快速的检修和更换作业，从而提高了装置对搅拌仓内部材料搅拌的效果和搅拌效率，提高了实用性的用于生产耐火材料的搅拌装置。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产耐火材料的搅拌装置，包括搅拌仓，所述搅拌仓的顶端连通设置有两个进料管，搅拌仓的底端连通设置有两个排料管，搅拌仓的顶端安装有电机，电机的底端纵向旋转安装有输送轴，输送轴的底端与搅拌仓的底端内侧壁旋转连接，输送轴上平行安装有两个旋转盘，两个旋转盘之间平行安装有两个旋转板，旋转板上通过固定机构平行安装有多个搅拌杆，每个固定机构均包括更换仓，更换仓安装在旋转板的外侧壁上，更换仓远离旋转板的一端设置有通孔并滑动连接有搅拌杆，搅拌杆靠近更换仓的一端安装有固定板，更换仓的内部底端安装有弹簧并与固定板的底端紧密贴合卡装，更换仓的内部安装有弹簧并与旋转板的外侧壁贴合，弹簧远离旋转板的一端安装有限位块并与通孔对齐，更换仓远离旋转板的一端的内外侧壁上贯穿设置有固定槽并滑动贴合有挡板，挡板穿过通孔，挡板的顶端设置有螺纹孔并螺装有固定螺
丝，更换仓的顶端设置有螺纹槽并与固定螺丝的底端螺装，更换仓的内部设置有限位机构。
8.优选的，所述搅拌仓的底端安装有底板，底板的底端四周设置有四个垫块，每个垫块的底端均设置有螺纹槽并螺装有螺杆，螺杆的底端旋转安装有基座。
9.进一步的，所述限位机构包括限位轴，限位轴旋转安装在更换仓的内部，限位轴上旋转安装有限位辊并与固定板远离搅拌杆的一端贴合。
10.再进一步的，每个所述更换仓的内部均安装有伸缩柱并与旋转板的外侧壁连接，每个伸缩柱上均滑动连接有固定柱靠近弹簧的一端连接，伸缩柱和固定柱的内部。
11.再前述方案的基础上，所述搅拌仓的内部底端安装有导向板并与位于底侧旋转盘的外侧壁滑动旋转连接。
12.进一步的，所述搅拌仓的外侧壁上对称安装有两个检修门。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于生产耐火材料的搅拌装置，具备以下有益效果：
15.该用于生产耐火材料的搅拌装置，通过输送轴、旋转盘、旋转板和搅拌杆的配合，对经过进料管排放进搅拌仓内部的材料进行混合搅拌作业，通过更换仓和通孔的安装便于工人对搅拌杆进行快速的在更换仓内部进行安装作业，通过弹簧的伸缩带动限位块进行平移作业，使限位块的底端与固定板的顶端进行限位作业，通过挡板和固定螺丝的配合，对通孔进行隔离作业，防止搅拌仓内部的材料排放至更换仓的内部，通过输送轴与搅拌仓顶端和底端进行旋转作业，提高了输送轴工作时的稳定性，通过弹簧的伸缩带动限位块进行同步的伸缩，便于工人对搅拌杆进行快速的检修和更换作业，从而提高了装置对搅拌仓内部材料搅拌的效果和搅拌效率，提高了实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型主视图的剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型主视图的结构示意图；
18.图3为本实用新型图6中a部的放大结构示意图；
19.图4为本实用新型图6中b部的放大结构示意图；
20.图5为本实用新型部分侧视图的剖面结构示意图；
21.图6为本实用新型图1中旋转板、更换仓和搅拌杆等连接机构示意图。
22.附图中标记：1、搅拌仓；2、进料管；3、排料管；4、电机；5、输送轴；6、旋转盘；7、旋转板；8、搅拌杆；9、更换仓；10、通孔；11、固定板；12、弹簧；13、限位块；14、固定螺丝；15、底板；16、垫块；17、螺杆；18、基座；19、限位轴；20、限位辊；21、伸缩柱；22、固定柱；23、导向板；24、检修门；31挡板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例
25.请参阅图1-6，一种用于生产耐火材料的搅拌装置，包括搅拌仓1，搅拌仓1的顶端连通设置有两个进料管2，搅拌仓1的底端连通设置有两个排料管3，搅拌仓1的顶端安装有电机4，电机4的底端纵向旋转安装有输送轴5，输送轴5的底端与搅拌仓1的底端内侧壁旋转连接，输送轴5上平行安装有两个旋转盘6，两个旋转盘6之间平行安装有两个旋转板7，旋转板7上通过固定机构平行安装有多个搅拌杆8，每个固定机构均包括更换仓9，更换仓9安装在旋转板7的外侧壁上，更换仓9远离旋转板7的一端设置有通孔10并滑动连接有搅拌杆8，搅拌杆8靠近更换仓9的一端安装有固定板11，更换仓9的内部底端安装有弹簧12并与固定板11的底端紧密贴合卡装，更换仓9的内部安装有弹簧12并与旋转板7的外侧壁贴合，弹簧12远离旋转板7的一端安装有限位块13并与通孔10对齐，更换仓9远离旋转板7的一端的内外侧壁上贯穿设置有固定槽并滑动贴合有挡板31，挡板31穿过通孔10，挡板31的顶端设置有螺纹孔并螺装有固定螺丝14，更换仓9的顶端设置有螺纹槽并与固定螺丝14的底端螺装，更换仓9的内部设置有限位机构，该用于生产耐火材料的搅拌装置，通过输送轴5、旋转盘6、旋转板7和搅拌杆8的配合，对经过进料管2排放进搅拌仓1内部的材料进行混合搅拌作业，通过更换仓9和通孔10的安装便于工人对搅拌杆8进行快速的在更换仓9内部进行安装作业，通过弹簧12的伸缩带动限位块13进行平移作业，使限位块13的底端与固定板11的顶端进行限位作业，通过挡板31和固定螺丝14的配合，对通孔10进行隔离作业，防止搅拌仓1内部的材料排放至更换仓9的内部，通过输送轴5与搅拌仓1顶端和底端进行旋转作业，提高了输送轴5工作时的稳定性，通过弹簧12的伸缩带动限位块13进行同步的伸缩，便于工人对搅拌杆8进行快速的检修和更换作业，从而提高了装置对搅拌仓1内部材料搅拌的效果和搅拌效率，提高了实用性，搅拌仓1的底端安装有底板15，底板15的底端四周设置有四个垫块16，每个垫块16的底端均设置有螺纹槽并螺装有螺杆17，螺杆17的底端旋转安装有基座18，通过底板15、垫块16、螺杆17和基座18的配合，对装置进行水平调节作业，提高了装置工作时的稳定性，限位机构包括限位轴19，限位轴19旋转安装在更换仓9的内部，限位轴19上旋转安装有限位辊20并与固定板11远离搅拌杆8的一端贴合，通过限位轴19和限位辊20的配合，对固定板11远离搅拌杆8的一端贴合，从而对固定板11远离搅拌杆8的一端进行限位作业。
26.还需要说明的是，每个更换仓9的内部均安装有伸缩柱21并与旋转板7的外侧壁连接，每个伸缩柱21上均滑动连接有固定柱22)并与限位块13靠近弹簧12的一端连接，伸缩柱21和固定柱22)均位于弹簧12的内部，通过伸缩柱21和固定柱22)的配合，提高了弹簧12伸缩时的稳定性，搅拌仓1的内部底端安装有导向板23并与位于底侧旋转盘6的外侧壁滑动旋转连接，通过安装导向板23，对搅拌仓1内部的材料进行隔离和导向作业，搅拌仓1的外侧壁上对称安装有两个检修门24，通过安装检修门24，便于工人对搅拌仓1内部的零部件进行更换作业。
27.综上所述，该用于生产耐火材料的搅拌装置在使用时，旋转螺杆17的同时带动垫块16进行高度的调节作业，从而使装置处于水平状态，将材料经过进料管2排放至搅拌仓1的内部，启动电机4，此电机为市面上直接购买的本领域技术人员的公知设备，在这里我们只是对其进行使用，并未对其进行结构和功能上的改进，在此我们不再详细赘述，且电机设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制，通过电机4的底端输出动力带动旋转盘6、旋转板7和搅拌杆8进行同步的
旋转作业，从而对搅拌仓1内部的材料进行充分的混合搅拌作业，搅拌后的材料经过导向板23的导向通过排料管3排出，通过检修门24对搅拌仓1内部的零部件进行检查和维修作业，当搅拌杆8需要进行更换作业时，旋转固定螺丝14的同时使固定螺丝14与限位轴19和挡板31分离，将挡板31与更换仓9分离后，将限位块13向靠近旋转板7的一侧平移作业，从而带动弹簧12进行压缩作业使限位块13的底端与固定板11的顶端脱离，将搅拌杆8通过固定板11进行同步的向上平移作业，使固定板11与通孔10对其后将固定板11带动搅拌杆8与更换仓9脱离，从而对搅拌杆8进行更换作业即可。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。