一种粉末涂料生产用卧式搅拌釜的制作方法

1.本实用新型涉及粉末涂料生产技术领域，具体为一种粉末涂料生产用卧式搅拌釜。


背景技术：

2.粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料，和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气，具有无溶剂污染，100%成膜，能耗低的特点，粉末涂料有热塑性和热固性两大类，热塑性粉末涂料的涂膜外观较差，与金属之间的附着力也差，所以在汽车涂装领域中应用极少，汽车涂装一般采用热固性粉末涂料，热固性粉末涂料是以热固性合成树脂为成膜物质，在烘干过程中树脂先熔融，再经化学交联后固化成平整坚硬的涂膜。
3.粉末涂料是与一般涂料完全不同的形态，它是以微细粉末的状态存在的，由于不使用溶剂，所以称为粉末涂料，粉末涂料的主要特点有：具有无害、高效率、节省资源和环保特点，粉末涂料在生产过程中需要使用到搅拌釜对各种粉末原料进行搅拌混合，现有的卧式搅拌釜不具备预破碎功能，这样无法预先对结块的粉末原料进行破碎，导致后序搅拌混合不够均匀彻底，影响生产质量，而且不具备自动送料功能。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种粉末涂料生产用卧式搅拌釜，具备预破碎功能，能够预先对结块的粉末原料进行破碎，使各种原料搅拌混合更加均匀彻底，提高生产质量，具备自动送料功能的优点，解决了现有的卧式搅拌釜不具备预破碎功能，无法预先对结块的粉末原料进行破碎，导致后序搅拌混合不够均匀彻底，影响生产质量，不具备自动送料功能的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉末涂料生产用卧式搅拌釜，包括安装底板，所述安装底板顶部的左右两侧均通过螺栓连接有支撑架，左右两个支撑架的顶部通过螺栓连接有安装横板，所述安装横板的顶部通过螺栓连接有破碎机构，所述安装底板的顶部通过螺栓连接有搅拌机构，所述破碎机构的底部贯穿至安装横板的底部并与搅拌机构连通，所述搅拌机构的底部连通有排料管，所述安装底板的底部通过螺栓连接有送料机构，所述排料管的底部贯穿至安装底板的底部并与送料机构连通。
6.优选的，所述破碎机构包括破碎箱，所述破碎箱的右侧通过螺栓连接有破碎电机，所述破碎电机的输出轴贯穿至破碎箱的内腔并与破碎箱内腔的左侧通过轴承活动连接，所述破碎电机输出轴的表面通过螺栓连接有破碎齿，所述破碎箱的顶部连通有进料斗，所述破碎箱的底部连通有连通管。
7.优选的，所述搅拌机构包括搅拌釜本体，所述搅拌釜本体的左侧通过螺栓连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的右侧贯穿至搅拌釜本体的内腔并与搅拌釜本体内腔的右侧通过轴承活动连接，所述转杆的表面通过螺栓连接有搅拌
杆，所述搅拌杆的顶部和底部均通过螺栓套设有连接块，上下两个连接块相反的一侧均通过螺栓连接有橡胶刮板。
8.优选的，所述送料机构包括送料筒，所述送料筒的左侧通过螺栓连接有送料电机，所述送料电机的输出端固定连接有送料螺杆，所述送料螺杆的右侧贯穿至送料筒的内腔并与送料筒内腔的右侧通过轴承活动连接，所述送料筒底部的右侧连通有出料管。
9.优选的，所述安装底板左侧的前侧通过螺栓连接有控制器，所述控制器的输出端分别与破碎机构、搅拌机构和送料机构的输入端电性连接。
10.优选的，所述安装底板底部的四角均通过螺栓连接有支撑柱，所述支撑柱的底部焊接有橡胶底座。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型通过安装底板、支撑架、安装横板、控制器、排料管、破碎齿、连通管、进料斗、破碎箱、破碎电机、搅拌电机、搅拌杆、连接块、转杆、搅拌釜本体、橡胶刮板、送料电机、送料筒、送料螺杆、出料管和支撑柱的配合使用，具备预破碎功能，能够预先对结块的粉末原料进行破碎，使各种原料搅拌混合更加均匀彻底，提高生产质量，具备自动送料功能的优点，值得推广。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型破碎机构和搅拌机构的主视剖视图；
15.图3为本实用新型送料机构的主视剖视图；
16.图4为本实用新型局部结构的左视图。
17.图中：1安装底板、2支撑架、3安装横板、4搅拌机构、5破碎机构、6控制器、7排料管、8送料机构、9破碎齿、10连通管、11进料斗、12破碎箱、13破碎电机、14搅拌电机、15搅拌杆、16连接块、17转杆、18搅拌釜本体、19橡胶刮板、20送料电机、21送料筒、22送料螺杆、23出料管、24支撑柱。
具体实施方式
18.请参阅图1-图4，一种粉末涂料生产用卧式搅拌釜，包括安装底板1，安装底板1顶部的左右两侧均通过螺栓连接有支撑架2，左右两个支撑架2的顶部通过螺栓连接有安装横板3，安装横板3的顶部通过螺栓连接有破碎机构5，安装底板1的顶部通过螺栓连接有搅拌机构4，破碎机构5的底部贯穿至安装横板3的底部并与搅拌机构4连通，搅拌机构4的底部连通有排料管7，安装底板1的底部通过螺栓连接有送料机构8，排料管7的底部贯穿至安装底板1的底部并与送料机构8连通；
19.破碎机构5包括破碎箱12，破碎箱12的右侧通过螺栓连接有破碎电机13，破碎电机13的输出轴贯穿至破碎箱12的内腔并与破碎箱12内腔的左侧通过轴承活动连接，破碎电机13输出轴的表面通过螺栓连接有破碎齿9，破碎箱12的顶部连通有进料斗11，破碎箱12的底部连通有连通管10；
20.搅拌机构4包括搅拌釜本体18，搅拌釜本体18的左侧通过螺栓连接有搅拌电机14，搅拌电机14的输出端固定连接有转杆17，转杆17的右侧贯穿至搅拌釜本体18的内腔并与搅
拌釜本体18内腔的右侧通过轴承活动连接，转杆17的表面通过螺栓连接有搅拌杆15，搅拌杆15的顶部和底部均通过螺栓套设有连接块16，上下两个连接块16相反的一侧均通过螺栓连接有橡胶刮板19；
21.送料机构8包括送料筒21，送料筒21的左侧通过螺栓连接有送料电机20，送料电机20的输出端固定连接有送料螺杆22，送料螺杆22的右侧贯穿至送料筒21的内腔并与送料筒21内腔的右侧通过轴承活动连接，送料筒21底部的右侧连通有出料管23；
22.安装底板1左侧的前侧通过螺栓连接有控制器6，控制器6的输出端分别与破碎机构5、搅拌机构4和送料机构8的输入端电性连接；
23.安装底板1底部的四角均通过螺栓连接有支撑柱24，支撑柱24的底部焊接有橡胶底座。
24.通过设置进料斗11，能够方便把粉末原料倒入破碎箱12内；
25.通过设置橡胶刮板19，能够在转动过程中对搅拌釜本体18内壁附着的粉末原料进行刮除；
26.通过设置支撑架2，能够方便对破碎机构5进行支撑。
27.使用时，通过控制器6控制破碎电机13工作带动破碎齿9旋转，然后把各种粉末原料倒入破碎箱12内，旋转的破碎齿9对部分结块的粉末原料进行预破碎，破碎后的粉末原料通过连通管10流进搅拌釜本体18内，然后控制搅拌电机14工作带动转杆17表面的搅拌杆15转动，转动的搅拌杆15对各种粉末原料进行搅拌混合，当搅拌混合完成后，粉末会通过排料管7流入送料筒21内，此时控制送料电机20工作带动送料螺杆22正转，正转的送料螺杆22使送料筒21内的粉末向右移动，然后通过送料筒21右侧底部的出料管23流出进入下移到生产工序，需要注意的是，最初从出料管23流出的部分粉末单独收集，因为这部分粉末原料是混合不均匀的，收集完成后可以再次倒入搅拌釜本体18内进行搅拌混合，这样本卧式搅拌釜具备预破碎功能，能够预先对结块的粉末原料进行破碎，使各种原料搅拌混合更加均匀彻底，提高生产质量，具备自动送料功能。
28.综上所述：该粉末涂料生产用卧式搅拌釜，通过安装底板1、支撑架2、安装横板3、控制器6、排料管7、破碎齿9、连通管10、进料斗11、破碎箱12、破碎电机13、搅拌电机14、搅拌杆15、连接块16、转杆17、搅拌釜本体18、橡胶刮板19、送料电机20、送料筒21、送料螺杆22、出料管23和支撑柱24的配合使用，解决了现有的卧式搅拌釜不具备预破碎功能，无法预先对结块的粉末原料进行破碎，导致后序搅拌混合不够均匀彻底，影响生产质量，不具备自动送料功能的问题。