一种布料涂胶复合装置的制作方法

1.本实用新型涉及布料加工技术领域，具体是一种布料涂胶复合装置。


背景技术：

2.布料加工过程中，需要将不同的布料粘合在一起，由于不同的布料的弹性不同、重量不同，在粘合过程中不同布料的延展性不同，粘合后的布料前后平整度不同，产生轻微褶皱，影响布料品质。
3.目前由于流水线的生产模式，都是在用机械化的涂胶处理工作，但是这种机械涂胶过程中，容易导致涂胶过量，影响后续的使用。
4.因此需要设计一种涂胶的装置，可以对于涂胶量进行有效的控制，保证后续布料的质量。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种布料涂胶复合装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种布料涂胶复合装置，包括背板、放卷机构、涂胶机构和收卷机构；
8.放卷机构，设置于背板的一侧，包括第一放卷辊和第二放卷辊，第一放卷辊和第二放卷辊的靠近背板的一端均转动连接背板；
9.涂胶机构，设置于第一放卷辊和第二放卷辊之间，包括连接组件、存料盒和涂胶辊，存料盒设置于连接组件远离背板的一侧，涂胶辊设置于存料盒的出口端，涂胶辊与连接组件转动连接，连接组件靠近背板的一侧与背板连接；
10.收卷机构，包括压辊和支撑辊，压辊和支撑辊均转动连接背板。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接组件包括设置于背板上的第三滑槽，第三滑槽滑动连接第三滑块，第三滑块的靠近装置中心的一侧设有存料盒和涂胶辊。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收卷机构还包括张力调节组件。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述张力调节组件包括设置于背板上的第二滑槽，第二滑槽滑动连接第二滑块，第二滑块转动连接张力辊。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压辊的靠近背板的一侧转动连接第一滑块，第一滑块滑动连接设置于背板上的第一滑槽。
15.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述背板的远离涂胶机构的一侧设有气缸，气缸的活塞杆固定连接横杆，横杆的一端固定连接第三滑块，横杆的另一端固定连接第一滑块。
16.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述背板靠近地面的一端设有底板。
17.本实用新型具有以下有益之处：
18.本实用新型适用于一种布料涂胶复合装置，通过设置可以在存料盒下部转动的涂胶辊，使得涂胶辊随着布料转动，将存料盒中的胶水均匀的涂抹在布料上，提高了布料涂胶
的效果，并且布料在完成涂胶之后可以直接进行两个布料的贴合，避免的胶水的干燥，也使得最终产品的质量更好。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为一种布料涂胶复合装置的结构示意图。
21.图2为一种布料涂胶复合装置的主视图。
22.图3为一种布料涂胶复合装置去除布料后的结构示意图。
23.图4为图3的后视图。
24.图中：1、底板；2、背板；3、第一滑块；4、第一滑槽；5、压辊；6、第二滑槽；7、第二滑块；8、张力辊；9、第二放卷辊；10、存料盒；11、第一放卷辊；12、涂胶辊；13、第三滑槽；14、第三滑块；15、横杆；16、气缸；17、支撑辊。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在一个实施例中，请参阅图1-4，一种布料涂胶复合装置，包括背板2、放卷机构、涂胶机构和收卷机构；放卷机构，设置于背板2的一侧，包括第一放卷辊11和第二放卷辊9，第一放卷辊11和第二放卷辊9的靠近背板2的一端均转动连接背板2；涂胶机构，设置于第一放卷辊11和第二放卷辊9之间，包括连接组件、存料盒10和涂胶辊12，存料盒10设置于连接组件远离背板2的一侧，涂胶辊12设置于存料盒10的出口端，涂胶辊12与连接组件转动连接，连接组件靠近背板2的一侧与背板2连接；收卷机构，包括压辊5和支撑辊17，压辊5和支撑辊17均转动连接背板2。
27.在本实施例的一种情况中，所述连接组件包括设置于背板2上的第三滑槽13，第三滑槽13滑动连接第三滑块14，第三滑块14的靠近装置中心的一侧设有存料盒10和涂胶辊12。连接组件设置在第一放卷辊11和第二放卷辊9之间，并且涂胶辊12的高度要低于第一放卷辊11和第二放卷辊9。
28.在本实施例的一种情况中，所述收卷机构还包括张力调节组件。为了保证布料在整个移动的过程中保持平直，需要在整个装置上设置张力调节组件，所述张力调节组件包括设置于背板2上的第二滑槽6，第二滑槽6滑动连接第二滑块7，第二滑块7转动连接张力辊8。张力辊8的自然高度要低于第一放卷辊11、第二放卷辊9和涂胶辊12。
29.在本实施例的一种情况中，所述压辊5的靠近背板2的一侧转动连接第一滑块3，第一滑块3滑动连接设置于背板2上的第一滑槽4。所述背板2的远离涂胶机构的一侧设有气缸16，气缸16的活塞杆固定连接横杆15，横杆15的一端固定连接第三滑块14，横杆15的另一端
固定连接第一滑块3。所述背板2靠近地面的一端设有底板1。底板1可以提高背板2与地面的接触面积，从而使得整个装置可以稳定的放置在地面上。
30.本实施例在实施过程中，首先将需要进行涂胶的两种布料取出，并且将需要作为基底进行涂胶的布料套设在最左端的第一放卷辊11上，将另一种布料套设在第二放卷辊9上，并且抽出第一放卷辊11上布料的自由端绕过涂胶辊12和张力辊8的下方置于压辊5和支撑辊17之间，同时抽出第二放卷辊9上布料的自由端穿过布料和张力辊8之间的间隙也放在压辊5和支撑辊17之间，此时启动气缸16，气缸16的活塞杆收缩，从而使得横杆15向下移动，横杆15同时带动第一滑块3和第三滑块14向下移动，从而使得涂胶辊12和压辊5向下移动，此时压辊5和支撑辊17将布料夹紧，并且涂胶辊12与布料紧贴。
31.在压辊5上连接动力单元，使得压辊5可以开始转动，压辊5带动两个布料向右侧移动，从而使得布料分别从第一放卷辊11和第二放卷辊9上抽出，第一放卷辊11上的布料在移动的过程中会带动涂胶辊12转动，涂胶辊12在转动的过程中不断的将存料盒10出口处泄漏的胶水涂抹在布料上，从而实现涂胶的效果，并且两个布料在张力辊8处初步的结合，通过压辊5和支撑辊17的挤压之后完成复核的处理，并且整个装置在工作的过程中，张力辊8可以自由的上下移动，从而保证布料在加工的过程中保持一定的张力，从而保证了平直，提高了涂胶的效果。
32.本实用新型适用于一种布料涂胶复合装置，通过设置可以在存料盒10下部转动的涂胶辊12，使得涂胶辊12随着布料转动，将存料盒10中的胶水均匀的涂抹在布料上，提高了布料涂胶的效果，并且布料在完成涂胶之后可以直接进行两个布料的贴合，避免的胶水的干燥，也使得最终产品的质量更好。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。