一种带有净化结构化的塑烧板除尘器的制作方法

1.本实用新型涉及塑烧板除尘器技术领域，具体为一种带有净化结构化的塑烧板除尘器。


背景技术：

2.塑烧板除尘器用了独特的波浪式塑烧板过滤芯取代传统布袋，由于塑烧板是刚性结构，不会变形，又无骨架磨损，所以使用寿命长，在有些工况条件下，它的使用寿命是布袋的10倍以上，由于塑烧板表面经过深度处理，孔径细小均匀，具有疏水性，不易粘附含水量较高的粉尘，所以在处理含水量较高及纤维性粉尘时塑烧板除尘器是最佳选择，但是在实际的使用的过程中，由于塑烧板需要使用较多的喷头进行反向吹尘，这样就会增加喷头的使用成本和故障概率，而且外表面的覆盖尘覆盖过多的话也会影响过滤的效果，因此，针对上述问题提出一种带有净化结构化的塑烧板除尘器。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种带有净化结构化的塑烧板除尘器，以解决现有的安装方式会增加喷头使用成本和故障概率的问题，具有较好的推广价值。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种带有净化结构化的塑烧板除尘器，包括壳体、进气管、出气管和出尘口，所述壳体的内侧安装有塑烧板，所述壳体的后端面内侧偏上位置处固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴末端固定连接有凸轮和转杆的一端，所述凸轮的外侧滑动连接有喷头，所述喷头的内侧与外部的气管相连通，所述喷头的内侧通过转轴与壳体转动连接，所述喷头之间固定连接有第一弹簧，所述转杆的另一端通过转轴转动连接有连杆的一端，所述连杆的另一端通过转轴转动连接有压板，所述压板的外侧固定连接有密封垫，所述密封垫的外侧与塑烧板的内侧相接触。
6.优选的：所述第一电机、凸轮、转杆、第一弹簧、连杆和压板均有两个，所述第一电机、凸轮、转杆、第一弹簧、连杆和压板均对称的分布在壳体中心轴线的两侧。
7.优选的：所述壳体的后端面内侧偏下位置处从下至上依次固定连接有第二电机和限位块，所述第二电机的主轴末端固定连接有转盘，所述转盘的外侧滑动连接有推板，所述推板的上端面固定连接有连接杆的一端，所述连接杆的另一端贯穿限位块固定连接有触发块，所述触发块的上端面与塑烧板相接触，所述连接杆的外侧套接有第二弹簧，所述第二弹簧套接于推板和限位块之间。
8.优选的：所述壳体的下端面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的下端面固定连接有缓冲垫。
9.优选的：所述壳体的下端面内侧设置有倾斜部，所述倾斜部的倾斜角度为5度。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型中，通过设置的第一电机、凸轮、喷头和第一弹簧，可以利用凸轮带
动喷头的左右摆动，使喷头的喷气面积增大，以解决现有的安装方式会增加喷头使用成本和故障概率的问题，具有较好的推广价值。
12.2、本实用新型中，通过设置的转杆、连杆、压板和密封垫，可以利用压板和密封垫使塑烧板内的上下部分气压改变，使附着在塑烧板外表面的粉尘被清理下来，以解决外表面的粉尘覆盖过多的话会影响过滤效果的问题，提高了整体装置的实用性能。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构示意图；
14.图2为本实用新型图1的a处结构示意图；
15.图3为本实用新型图1的b处结构示意图；
16.图4为本实用新型图1的c处结构示意图。
17.图中：1-壳体、2-进气管、3-出气管、4-塑烧板、5-第一电机、6-凸轮、7-转杆、8-喷头、9-第一弹簧、10-连杆、11-压板、12-密封垫、13-第二电机、14-限位块、15-转盘、16-推板、17-连接杆、18-触发块、19-第二弹簧、20-支撑腿、21-缓冲垫、22-倾斜部、23-出尘口。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
20.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
21.在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
22.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特
征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
23.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
25.一种带有净化结构化的塑烧板除尘器，包括壳体1、进气管2、出气管3和出尘口23，壳体1的内侧安装有塑烧板4，壳体1的后端面内侧偏上位置处固定连接有第一电机5，第一电机5的主轴末端固定连接有凸轮6和转杆7的一端，凸轮6的外侧滑动连接有喷头8，喷头8的内侧与外部的气管相连通，喷头8的内侧通过转轴与壳体1转动连接，喷头8之间固定连接有第一弹簧9，这样可以利用凸轮6带动喷头8的左右摆动，使喷头8的喷气面积增大，以解决现有的安装方式会增加喷头8使用成本和故障概率的问题，具有较好的推广价值，转杆7的另一端通过转轴转动连接有连杆10的一端，连杆10的另一端通过转轴转动连接有压板11，压板11的外侧固定连接有密封垫12，密封垫12的外侧与塑烧板4的内侧相接触，这样可以利用压板11和密封垫12使塑烧板4内的上下部分气压改变，使附着在塑烧板4外表面的粉尘被清理下来，以解决外表面的粉尘覆盖过多的话会影响过滤效果的问题，提高了整体装置的实用性能，第一电机5、凸轮6、转杆7、第一弹簧9、连杆10和压板11均有两个，第一电机5、凸轮6、转杆7、第一弹簧9、连杆10和压板11均对称的分布在壳体1中心轴线的两侧，这样可以使塑烧板4的收吹面积更加均衡，壳体1的后端面内侧偏下位置处从下至上依次固定连接有第二电机13和限位块14，第二电机13的主轴末端固定连接有转盘15，转盘15的外侧滑动连接有推板16，推板16的上端面固定连接有连接杆17的一端，连接杆17的另一端贯穿限位块14固定连接有触发块18，触发块18的上端面与塑烧板4相接触，连接杆17的外侧套接有第二弹簧19，第二弹簧19套接于推板16和限位块14之间，这样可以使塑烧板4外覆的粉尘更好的被除下，壳体1的下端面固定连接有支撑腿20，支撑腿20的下端面固定连接有缓冲垫21，这样可以利用支撑腿20的平稳支撑和缓冲垫21的有效缓冲使整体装置运行的更加平稳，提高了整体装置的工作稳定性，壳体1的下端面内侧设置有倾斜部22，倾斜部22的倾斜角度为5度，这样可以使整体装置更加的合理。
26.工作流程：各部件在需要用电时均接有外部电源，当有污染气体在进行净化时，第一电机5带动凸轮6转动，从而带动喷头8在第一弹簧9的弹性势能下左右摆动对粉尘进行吹除，以此同时，转杆7带动连杆10转动，从而带动压板11上下运动，进而在气压的作用下对塑烧板4的外表面进行去除，然后启动第二电机13，第二电机13带动推板16在第二弹簧19的弹性势能下上下运动，从而带动连接杆17上下运动，进而带动触发块18间歇的敲击塑烧板4，将塑烧板4上附着的难以去除的粉尘敲下，并经由倾斜部22和出尘口23排出。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。