一种废弃缸套回收设备的制作方法

1.本实用新型涉及缸套生产技术领域，尤其涉及一种废弃缸套回收设备。


背景技术：

2.缸套是气缸套的简称，它镶在缸体的缸筒内，与活塞和缸盖共同组成燃烧室，缸套分为干缸套和湿缸套两大类，背面不接触冷却水的气缸套叫干缸套，背面和冷却水接触的气缸套是湿缸套，干缸套厚度较薄、结构简单、加工方便，湿缸套直接接触冷却水，所以有利于发动机的冷却，有利于发动机的小型轻量化。
3.但在回收废弃缸套时，需要先将缸套通过回收设备进行挤压破碎成小铁块，在将其通过高温重铸成型的缸套，现有市场上缸套回收设备在对缸套进行挤压破碎时，会有铁块在挤压过程中从设备内部溅出，砸到正在工作的工作人员，从而对工作人员的身体安全造成影响。


技术实现要素：

4.一、要解决的技术问题
5.为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种废弃缸套回收设备。
6.二、技术方案
7.为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：
8.一种废弃缸套回收设备，包括回收箱，所述回收箱的底端设置有支撑柱，所述回收箱的内腔且贯穿至回收箱的内部设置有防护机构，所述回收箱的一侧内壁设置有复位机构，所述复位机构用于控制防护机构的关闭，所述防护机构包括有防护板、破碎柱、第一电机、电控开关、复位弹簧与弧形限位块，所述防护板转动连接在所述回收箱的内腔，且贯穿至回收箱的内部两侧，所述破碎柱设置有两个，两个所述破碎柱均通过轴承转动连接在所述回收箱的内腔，且位于所述防护板的下方，所述第一电机固定安装在所述回收箱的一侧内部，所述电控开关设置在所述回收箱的一端内部且位于防护板的下方，所述复位弹簧固定安装在所述防护板的一端内部，所述弧形限位块滑动连接在所述防护板的一端内部并贯穿至其外壁，且所述弧形限位块与所述复位弹簧一端固定连接，所述回收箱的一侧内腔与弧形限位块滑动相接触的位置处开设有限位槽，所述回收箱的内部且位于第一电机的输出端设置有传动机构，所述限位槽、复位弹簧、弧形限位块均以回收箱的中心线对称设置。
9.进一步地，所述复位机构包括有半齿轮、直齿轮、连接轴、第二电机，所述第二电机固定安装在所述回收箱的内部顶端，所述半齿轮与所述第二电机的输出端固定连接，所述连接轴通过轴承转动连接在所述回收箱的内部顶端，所述直齿轮固定套接在所述连接轴的外壁，所述防护板一侧固定连接在所述连接轴的一端，所述半齿轮的外壁只有部分位置分布有齿块，且所述半齿轮通过齿块与直齿轮间歇性啮合，且所述回收箱的内部开设有供半齿轮与直齿轮转动的空腔。
10.进一步地，所述传动机构包括有第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮与第四齿轮，所述
第一齿轮固定连接在所述第一电机的输出端，所述第二齿轮通过轴承转动连接在所述回收箱的内部且与所述第一齿轮啮合，且所述第一齿轮的一端固定连接有一个破碎柱，所述第三齿轮转动连接在所述的回收箱内部且与所述第二齿轮啮合，所述第四齿轮转动连接在所述回收箱的内部且与所述第三齿轮啮合，且所述第四齿轮的一端固定连接有另一个破碎柱。
11.进一步地，所述第二电机通过导线与时间继电器电性连接，时间继电器通过导线与电控开关电性连接，外部电源通过导线分别与第一电机、电控开关、电源开关电性连接。
12.三、有益效果
13.本实用新型的有益效果是：通过设置防护机构，在对缸套进行破碎处理时，通过半齿轮转动带动连接轴转动，使连接轴带动防护板在破碎缸套前将防护板复位，通过防护板将回收箱内部破碎飞溅的小铁块挡住，从而使工作人员在工作时不会因装置内部飞溅的小铁块而造成身体损伤。
附图说明
14.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的回收箱的内部结构示意图；
17.图3为本实用新型的回收箱的局部半剖图；
18.图4为本实用新型的a处放大图。
19.图中：1、回收箱；101、限位槽；2、防护机构；201、防护板；202、破碎柱；203、第一电机；204、电控开关；205、复位弹簧；206、弧形限位块；3、支撑柱；4、复位机构；401、半齿轮；402、连接轴；403、连接轴；404、第二电机；5、传动机构；501、第一齿轮；502、第二齿轮；503、第三齿轮、504、第四齿轮。
具体实施方式
20.为了更好地解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。
21.本实用新型一个实施例的一种废弃缸套回收设备，如图1-图4所示，其包括：回收箱1，回收箱1的底端设置有支撑柱3，回收箱1的内腔且贯穿至回收箱1的内部设置有防护机构2，回收箱1的一侧内壁设置有复位机构4，复位机构4用于控制防护机构2的关闭，防护机构2包括有防护板201、破碎柱202、第一电机203、电控开关204、复位弹簧205与弧形限位块206，防护板201转动连接在回收箱1的内腔，且贯穿至回收箱1的内部两侧，破碎柱202设置有两个，两个破碎柱202均通过轴承转动连接在回收箱1的内腔，且位于防护板201的下方，第一电机203固定安装在回收箱1的一侧内部，电控开关204设置在回收箱1的一端内部且位于防护板201的下方，复位弹簧205固定安装在防护板201的一端内部，弧形限位块206滑动连接在防护板201的一端内部并贯穿至其外壁，且弧形限位块206与复位弹簧205一端固定连接，回收箱1的一侧内腔与弧形限位块206相接触的位置处开设有限位槽101，回收箱1的内部且位于第一电机203的输出端设置有传动机构5，限位槽101、复位弹簧205、弧形限位块
206均以回收箱1的中心线对称设置。
22.进一步地，在本实施例中，如图2、图4所示，复位机构4包括有半齿轮401、直齿轮402、连接轴403、第二电机404，第二电机404固定安装在回收箱1的内部顶端，半齿轮401与第二电机404的输出端固定连接，连接轴403通过轴承转动连接在回收箱1的内部顶端，直齿轮402固定套接在连接轴403的外壁，防护板201一侧固定连接在连接轴403的一端，半齿轮401的外壁只有部分位置分布有齿块，且半齿轮401通过齿块与直齿轮402间歇性啮合，且回收箱1的内部开设有供半齿轮401与直齿轮402转动的空腔。
23.当将废弃缸套丢入回收箱1内部时，废弃缸套挤压防护板201，连接轴403在压力的作用下转动，带动直齿轮402转动，此时直齿轮402不与半齿轮401啮合从而使防护板201落下，当防护板201挤压到电控开关204时，第二电机404开始运行，带动半齿轮401转动，半齿轮401带动直齿轮402转动，直齿轮402带动连接轴403转动，此时连接轴403带动防护板201转动复位。
24.进一步地，在本实施例中，如图2、图3所示，传动机构5包括有第一齿轮501、第二齿轮502、第三齿轮503与第四齿轮504，第一齿轮501固定连接在第一电机203的输出端，第二齿轮502通过轴承转动连接在回收箱1的内部且与第一齿轮501啮合，且第一齿轮501的一端固定连接有一个破碎柱202，第三齿轮503转动连接在回收箱1的内部且与第二齿轮502啮合，第四齿轮504转动连接在回收箱1的内部且与第三齿轮503啮合，且第四齿轮504的一端固定连接有另一个破碎柱202。
25.在破碎废弃缸套时，通过第一电机203转动带动第一齿轮501转动，使第二齿轮502转动，第二齿轮502带动第三齿轮503转动，第四齿轮504在第三齿轮503的转动下带动两个破碎柱202相向转动，对废弃缸套进行破碎处理。
26.进一步地，在本实施例中，如图2、图3所示，第二电机404通过导线与时间继电器电性连接，时间继电器通过导线与电控开关204电性连接，外部电源通过导线分别与第一电机203、电控开关204、电源开关电性连接。
27.通过打开电源开关，使第一电机203通电带动第一齿轮501转动，第一齿轮501带动第四齿轮504转动，此时两个破碎柱202分别通过第一齿轮501与第四齿轮504的转动下运行破碎，当防护板201挤压到电控开关204时，使第二电机404通电运行，当第二电机404转动一定时间后通过时间继电器断电，使第二电机404停止运行，使直齿轮402不与半齿轮401啮合。
28.在对废弃缸套回收破碎中，首先将回收箱1上的电源开关打开，使第一电机203开始运行转动，通过第一电机203的转动带动传动机构5转动，传动机构5带动两个破碎柱202转动，此时再将废弃缸套从防护板201上方丢下，防护板201受到重力，使弧形限位块206通过复位弹簧205缩入防护板201内部，与限位槽101分离此时防护板201落下，使废弃缸套落入两个破碎柱202之间，将废弃缸套挤压破碎，此时防护板201挤压电控开关204，使复位机构4通电运行带动防护板201进行复位，在复位弹簧205的作用下将弧形限位块206挤压至限位槽101内部，将防护板201限制，在工作人员对废弃缸套进行破碎处理时，废弃缸套在破碎柱202挤压下溅出的铁片与铁屑在防护板201的作用下被挡住，不会因为废弃缸套在挤压破碎过程中的铁片飞出伤害到工作人员。
29.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根
据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
30.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
31.在本技术的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
32.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
33.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。