一种便于清洁的氢氧化钙生产反应罐的制作方法

1.本实用新型涉及反应罐技术领域，尤其涉及一种便于清洁的氢氧化钙生产反应罐。


背景技术：

2.目前会使用反应罐对氢氧化钙进行生产加工，氢氧化钙的生产需要原料与水经过一定的比例配合制成，但是在将生产加工完成后的氢氧化钙从反应罐内取出后，依然会有部分粉末粘附在反应罐的内壁，不便于清洁。
3.现有技术中对此在反应罐上设置了电机，将清水灌入反应罐中后，通过电机的输出轴使得清水在反应罐内转动，从而使反应罐内壁粘附的粉末清洁干净，再通过反应罐底部的出水口将清洁后的水排出。
4.但是采用上述方式，出水口设置在反应罐的底部，由于反应罐的底部为一个平面，利用水的流动性使水从出水口自行流出，这会使得依然有部分水无法从反应罐内排出，使得在氢氧化钙的生产反应中，会影响下一次的生产效果。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种便于清洁的氢氧化钙生产反应罐，能够将反应罐内清洁后的水全部从反应罐的出水口排出，保证下一次氢氧化钙的生产效果。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种便于清洁的氢氧化钙生产反应罐，包括反应罐本体、启动电机和排水阀，所述排水阀与所述反应罐本体固定连接，并位于所述反应罐本体一侧，所述启动电机与所述反应罐本体固定连接，并位于所述反应罐本体一侧，还包括排水装置；
7.所述排水装置包括驱动电机、排水刮板、移动杆、连接轴和滑动组件，所述连接轴通过所述滑动组件在所述反应罐本体上移动，所述移动杆与所述连接轴固定连接，并位于所述连接轴一侧，所述排水刮板与所述移动杆固定连接，并位于所述移动杆远离所述连接轴一侧，所述驱动电机设置在所述反应罐本体上。
8.其中，所述反应罐本体具有移动槽，所述连接轴与所述移动槽配合。
9.其中，所述滑动组件包括侧向滑轨、移动滑块和限位构件，所述侧向滑轨与所述反应罐本体固定连接，并位于所述反应罐本体一侧；所述移动滑块与所述侧向滑轨滑动连接，并与所述驱动电机的输出轴固定连接；所述限位构件设置在所述侧向滑轨上。
10.其中，所述限位构件包括挡板和限位块，所述挡板与所述侧向滑轨固定连接，并位于所述侧向滑轨一侧；所述限位块与所述移动滑块固定连接，并与所述连接轴固定连接。
11.其中，所述反应罐本体上设置有防水底板，所述防水底板与所述反应罐本体固定连接，并位于所述反应罐本体靠近所述排水刮板一侧。
12.其中，所述便于清洁的氢氧化钙生产反应罐还包括缓冲面板和稳定装置，所述缓冲面板与所述反应罐本体固定连接，并位于所述反应罐本体远离所述启动电机一侧；所述
稳定装置设置在所述缓冲面板上。
13.其中，所述稳定装置包括定位底板和稳定支座，所述定位底板与所述缓冲面板固定连接，并位于所述缓冲面板一侧；所述稳定支座与所述定位底板固定连接，并位于所述稳定支座远离所述缓冲面板一侧。
14.本实用新型的一种便于清洁的氢氧化钙生产反应罐，通过包括反应罐本体、启动电机、排水阀和排水装置，所述排水装置包括驱动电机、排水刮板、移动杆、连接轴和滑动组件，当需要将所述反应罐本体内清洁后的水全部排出时，启动所述驱动电机，所述驱动电机驱动所述滑动组件工作，从而驱动所述连接轴在所述反应罐本体上进行水平移动，从而带动所述排水刮板在所述反应罐本体内部朝着所述排水阀的方向移动，进而使得所述反应罐本体内积留的水从所述排水阀处排出，保证下一次氢氧化钙的生产效果。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
16.图1是本实用新型第一实施例的便于清洁的氢氧化钙生产反应罐的整体结构示意图。
17.图2是本实用新型第一实施例的反应罐本体的截面图。
18.图3是本实用新型第一实施例的滑动组件的结构示意图。
19.图4是本实用新型第二实施例的便于清洁的氢氧化钙生产反应罐的整体结构示意图。
20.图中：101-反应罐本体、102-启动电机、103-排水阀、104-排水装置、105-驱动电机、106-排水刮板、107-移动杆、108-连接轴、109-滑动组件、110-移动槽、111-侧向滑轨、112-移动滑块、113-限位构件、114-挡板、115-限位块、116-防水底板、201-缓冲面板、202-稳定装置、203-定位底板、204-稳定支座。
具体实施方式
21.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
22.本技术的第一实施例为：
23.请参阅图1至图3，其中图1是便于清洁的氢氧化钙生产反应罐的整体结构示意图，图2是反应罐本体的截面图，图3是滑动组件的结构示意图。本实用新型提供一种便于清洁的氢氧化钙生产反应罐：包括反应罐本体101、启动电机102、排水阀103和排水装置104，所述排水装置104包括驱动电机105、排水刮板106、移动杆107、连接轴108和滑动组件109，所述反应罐本体101具有移动槽110，所述滑动组件109包括侧向滑轨111、移动滑块112和限位构件113，所述限位构件113包括挡板114和限位块115，所述反应罐本体101上设置有防水底板116。
24.针对本具体实施方式，所述排水阀103与所述反应罐本体101固定连接，并位于所述反应罐本体101一侧，所述启动电机102与所述反应罐本体101固定连接，并位于所述反应
罐本体101一侧，所述反应罐本体101由罐盖、罐身、进料口组成，罐身内部还设置有反应设备，所述启动电机102通过螺母固定在所述反应罐本体101的罐盖顶面，所述启动电机102对反应设备进行控制，使得从进料口加入氢氧化钙原料后反应更加彻底，所述排水阀103设置在所述反应罐本体101的罐身侧面的底部，所述排水阀103用来排出对所述反应罐本体101内部清洁后的水。
25.其中，所述连接轴108通过所述滑动组件109在所述反应罐本体101上移动，所述移动杆107与所述连接轴108固定连接，并位于所述连接轴108一侧，所述排水刮板106与所述移动杆107固定连接，并位于所述移动杆107远离所述连接轴108一侧，所述驱动电机105设置在所述反应罐本体101上，所述连接轴108与所述移动槽110配合，所述反应罐本体101的罐身顶面具有所述移动槽110，所述移动槽110使得所述反应罐本体101与外部连通，所述连接轴108位于所述移动槽110内，所述连接轴108通过所述滑动组件109在所述反应罐本体101的罐盖上进行水平移动，所述驱动电机105通过螺母固定在所述反应罐本体101的罐盖顶部，所述驱动电机105驱动所述滑动组件109工作，从而驱动所述连接轴108移动，所述连接轴108的底面与所述移动杆107焊接在一起，所述移动杆107的底面与所述排水刮板106的顶面焊接在一起，所述排水刮板106的长度与所述反应罐本体101的内部长度相匹配，所述排水刮板106与所述反应罐本体101内部底面抵接，所述排水刮板106为一种防水且高硬度的金属材质，当需要将所述反应罐本体101内清洁后的水全部排出时，启动所述驱动电机105，所述驱动电机105驱动所述滑动组件109工作，从而驱动所述连接轴108在所述反应罐本体101上进行水平移动，从而带动所述排水刮板106在所述反应罐本体101内部朝着所述排水阀103的方向移动，进而使得所述反应罐本体101内积留的水从所述排水阀103处排出，保证下一次氢氧化钙的生产效果。
26.其次，所述侧向滑轨111与所述反应罐本体101固定连接，并位于所述反应罐本体101一侧；所述移动滑块112与所述侧向滑轨111滑动连接，并与所述驱动电机105的输出轴固定连接，所述挡板114与所述侧向滑轨111固定连接，并位于所述侧向滑轨111一侧；所述限位块115与所述移动滑块112固定连接，并与所述连接轴108固定连接，所述防水底板116与所述反应罐本体101固定连接，并位于所述反应罐本体101靠近所述排水刮板106一侧，所述侧向滑轨111设置在所述反应罐本体101的罐盖靠近所述滑动槽的一侧，所述移动滑块112位于所述侧向滑轨111内，且所述移动滑块112的横截面与所述侧向滑轨111的横截面相匹配，进而所述移动滑块112能够在所述侧向滑轨111内移动，且所述移动滑块112与所述驱动电机105的输出轴固定在一起，从而所述驱动电机105启动时能够驱动所述移动滑块112在所述侧向滑轨111内移动，所述挡板114的数量为两个，两个所述挡板114分别焊接在所述侧向滑轨111开口处的左右两侧，且所述挡板114的长度与所述侧向滑轨111的长度相同，所述挡板114的设置，使得所述侧向滑轨111的开口尺寸小于所述侧向滑轨111的内部尺寸，从而使得所述移动滑块112不会从所述侧向滑轨111内滑落出来，所述限位块115与所述移动滑块112焊接在一起，所述限位块115刚好从所述侧向滑轨111的开口处伸出，并与所述连接轴108通过点焊的方式固定在一起，从而使得所述驱动电机105在驱动所述移动滑块112移动时，能够带动所述连接轴108移动，进而带动所述排水刮板106移动。
27.同时，所述防水底板116与所述反应罐本体101固定连接，并位于所述反应罐本体101靠近所述排水刮板106一侧，所述防水底板116焊接在所述反应罐本体101内部底面，所
述防水底板116为一种防水的金属材质，所述防水底板116的横截面积与所述反应罐本体101内部的横截面积相同，所述防水底板116的设置，使得所述反应罐本体101在工作时更加稳定，对所述反应罐本体101起到保护作用。
28.使用本实施例的一种便于清洁的氢氧化钙生产反应罐时，启动所述驱动电机105，所述驱动电机105驱动所述滑动组件109工作，从而驱动所述连接轴108在所述反应罐本体101上进行水平移动，从而带动所述排水刮板106在所述反应罐本体101内部朝着所述排水阀103的方向移动，进而使得所述反应罐本体101内积留的水从所述排水阀103处排出，保证下一次氢氧化钙的生产效果。
29.本技术的第二实施例为：
30.在第一实施例的基础上，请参阅图4，图4是第二实施例的便于清洁的氢氧化钙生产反应罐的整体结构示意图，本实施例的所述便于清洁的氢氧化钙生产反应罐还包括缓冲面板201和稳定装置202，所述稳定装置202包括定位底板203和稳定支座204。
31.针对本具体实施方式，所述稳定装置202设置在所述缓冲面板201还上所述稳定装置202使得所述反应罐本体101在工作状态时更加稳定。
32.其中，所述缓冲面板201与所述反应罐本体101固定连接，并位于所述反应罐本体101远离所述启动电机102一侧，所述缓冲面板201焊接在所述反应罐本体101的底部，所述缓冲面板201内部均匀排列有缓冲弹簧，当所述反应罐本体101进行工作时会产生震动，产生的震动使所述缓冲面板201内部的缓冲瘫痪将动能转化为势能进行弹性形变，从而使得所述反应罐本体101受到的震动力减小，对所述反应罐本体101起到保护作用。
33.其次，所述定位底板203与所述缓冲面板201固定连接，并位于所述缓冲面板201一侧；所述稳定支座204与所述定位底板203固定连接，并位于所述稳定支座204远离所述缓冲面板201一侧，所述定位面板焊接在所述缓冲面板201的底部，所述定位底板203放置于地面，所述定位底板203为一种高硬度、高密度的金属材质，所述稳定支座204的数量为四个，四个所述稳定支座204焊接在所述定位底板203的四个角上，所述稳定支座204上还设置有螺纹孔，能够插入螺钉，从而使得所述定位底板203通过所述稳定支座204固定于地面，使得所述定位底板203的放置更加稳定，进而使所述反应罐本体101在工作时更加稳定。
34.以上所揭露的仅为本技术一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本技术之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本技术权利要求所作的等同变化，仍属于本技术所涵盖的范围。