一种检验食品超声空化移液装置的制作方法

1.本实用新型是一种检验食品超声空化移液装置，涉及食品检验设备领域。


背景技术：

2.食品检测过程中，需要移取液体。食品检验移取的液体很多是有机物溶液，也有很多是胶状液体。这些液体粘度较大，液体本身内通常会有很多气泡，且液体也会溶解一部分气体。使液体中含有许多气泡，若直接通过移液装置对含有许多气泡的液体进行移取时，实际取出的液体量比液体移液显示设备中显示的量要少，为了提高移取液体量的精确度，需要在移液之前对液体进行处理，去除液体中的大部分气泡，超声空化是现有技术中去除气泡常见的一种技术手段，传统的超声空化设备是将装有液体的烧杯等盛装器具放置到超声空化设备上侧，超声空化设备发出的超声波能量首先作用在盛装器具上，然后再传递到盛装器具中的液体中，并非直接置于盛装器具的内部，作用在盛装器具上超声波能量可视为无用功，造成能量浪费的情况，所以需要设计一种新的移液装置来解决该问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种检验食品超声空化移液装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种检验食品超声空化移液装置，包括检验台，所述检验台上端的中间位置设置有检验板，所述检验板的中间位置连接固定有移液套筒，所述移液套筒的内部放置有盛装检验食品的烧杯，所述检验台上端的一侧连接固定有装配架，所述装配架上端的中间位置连接固定有液压杆，所述液压杆穿过装配架与升降板相固定，所述升降板的下侧与超声波发生棒相固定，且超声波发生棒位于移液套筒的正上方。
5.进一步地，所述装配架上端的两侧开设有贯穿孔，且贯穿孔的内部滑动连接有保持杆，所述保持杆穿过装配架与升降板相固定。
6.进一步地，所述检验台与装配架之间的位置连接固定有加固肋板，所述加固肋板设置有两块且两块加固肋板相互平行进行设置。
7.进一步地，所述检验板的下侧位置设置有定位柱，分布在检验板下侧的定位柱与设置在检验台上的凹孔相卡接。
8.进一步地，所述装配架与升降板相贴合的一侧端面上侧安装有上限位结构，且上限位结构位于升降板的上侧，所述上限位结构的下侧设置有下限位结构，且下限位结构位于升降板的下侧位置。
9.进一步地，所述上限位结构以及下限位结构规格相同，且上限位结构位于下限位结构的正上方，所述上限位结构包括保护框，所述保护框的框壁经由螺栓与装配架的表面相连接固定，所述保护框的内部连接固定有触点开关。
10.进一步地，所述检验台下端面的四角位置连接固定有贴合垫，所述贴合垫为一种
采用柔性材料制作而成的构件。
11.本实用新型的有益效果：通过将传统的台式超声空化移液装置改为升降式的结构，并且超声波发生棒在液压杆的作用下伸入到盛装有检验食品的烧杯中，通过超声波发生棒使得存在于液体中的微小气泡在超声场的作用下振动、生长并不断聚集声场能量，当能量达到某个阈值时，空化气泡急剧崩溃实现超声空化的目的，该结构使得超声波发生棒可以伸入到食品的内部，使得超声空化的过程更加的迅速，相比较于传统的设备而言具有降低能耗的优势；
12.而滑动设置在装配架上的保持杆与升降板相固定，通过该设计可以使得升降板仅能发生垂直方向上的移动，而无法发生相对转动，该设计防止在外力作用下超声波发生棒发生倾斜；
13.另外位于装配架上的上限位结构以及下限位结构分别与液压杆的控制端相连接，通过升降板作用于保护框内部的触点开关，通过触点开关的开启使得液压杆停止工作，该设计可以防止液压杆出现超行程移动的情况造成盛装检验食品烧杯损坏的情况发生。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1为本实用新型一种检验食品超声空化移液装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型一种检验食品超声空化移液装置中定位柱的结构示意图；
17.图3为本实用新型一种检验食品超声空化移液装置中上限位结构以及下限位结构的安装结构示意图；
18.图4为本实用新型一种检验食品超声空化移液装置中下限位结构的示意图；
19.图中：1-保持杆、2-液压杆、3-升降板、4-超声波发生棒、5-检验台、6-检验板、7-加固肋板、8-装配架、9-移液套筒、10-定位柱、11-上限位结构、12-下限位结构、121-触点开关、122-保护框。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种检验食品超声空化移液装置，包括检验台5，检验台5上端的中间位置设置有检验板6，检验板6的中间位置连接固定有移液套筒9，检验台5移液套筒9的内部放置有盛装检验食品的烧杯，检验台5上端的一侧连接固定有装配架8，装配架8上端的中间位置连接固定有液压杆2，液压杆2穿过装配架8与升降板3相固定，升降板3的下侧与超声波发生棒4相固定，其中，超声波发生棒4可以采用泛索能超声科技有限公司的高压型超声波振动棒，且超声波发生棒4位于移液套筒9的正上方，将传统的台式超声空化移液装置改为升降式的结构，并且超声波发生棒4在液压杆2的作用下伸入到盛装有检验食品的烧杯中，通过超声波发生棒4使得存在于液体中的微小气泡在超声场的作用下振动、生长并不断聚集声场能量，当能量达到某个阈值时，空化气泡急剧崩溃实现超声空化的目的，该结构使得超声波发生棒4可以伸入到食品的内部，使得超声空化的过
程更加的迅速,检验台5下端面的四角位置连接固定有贴合垫，贴合垫为一种采用柔性材料制作而成的构件。
22.检验台5与装配架8之间的位置连接固定有加固肋板7，加固肋板7设置有两块且两块加固肋板7相互平行进行设置，该设计使得两者之间的连接强度大幅度提升。
23.请参阅图2，检验板6的下侧位置设置有定位柱10，分布在检验板6下侧的定位柱10与设置在检验台5上的凹孔相卡接，便于对检验板6的位置进行限定。
24.装配架8上端的两侧开设有贯穿孔，且贯穿孔的内部滑动连接有保持杆1，保持杆1穿过装配架8与升降板3相固定，滑动设置在装配架8上的保持杆1与升降板3相固定，通过该设计可以使得升降板3仅能发生垂直方向上的移动，而无法发生相对转动，该设计防止在外力作用下超声波发生棒4发生倾斜。
25.请参阅图3与图4，装配架8与升降板3相贴合的一侧端面上侧安装有上限位结构11，且上限位结构11位于升降板3的上侧，上限位结构11的下侧设置有下限位结构12，且下限位结构12位于升降板3的下侧位置。上限位结构11以及下限位结构12规格相同，且上限位结构11位于下限位结构12的正上方，上限位结构11包括保护框122，保护框122的框壁经由螺栓与装配架8的表面相连接固定，保护框122的设计则可以防止升降板3将触点开关121损坏，保护框122的内部连接固定有触点开关121，位于装配架8上的上限位结构11以及下限位结构12分别与液压杆2的控制端相连接，通过升降板3作用于保护框122内部的触点开关121，通过触点开关121的开启使得液压杆2停止工作，该设计可以防止液压杆2出现超行程移动的情况造成盛装检验食品烧杯损坏的情况发生。
26.具体实施方式：使用前首先将装有检验食品的烧杯放置到移液套筒9的内部，然后将检验板6下侧的定位柱10卡接到检验台5的上侧位置，在安装完成后可以启动液压杆2，液压杆2带动升降板3向下侧移动，进而超声波发生棒4伸入到烧杯的内部，通过超声波发生棒4使得存在于液体中的微小气泡在超声场的作用下振动、生长并不断聚集声场能量，当能量达到某个阈值时，空化气泡急剧崩溃实现超声空化的目的，该结构使得超声波发生棒4可以伸入到食品的内部，使得超声空化的过程更加的迅速，而滑动设置在装配架8上的保持杆1与升降板3相固定，通过该设计可以使得升降板3仅能发生垂直方向上的移动，而无法发生相对转动，该设计防止在外力作用下超声波发生棒4发生倾斜，位于装配架8上的上限位结构11以及下限位结构12分别与液压杆2的控制端相连接，通过升降板3作用于保护框122内部的触点开关121，通过触点开关121的开启使得液压杆2停止工作，该设计可以防止液压杆2出现超行程移动的情况造成盛装检验食品烧杯损坏的情况发生。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。