一种磷矿生产用的自动下料破碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及磷矿加工设备领域，具体为一种磷矿生产用的自动下料破碎装置。


背景技术：

2.磷矿石是含磷的矿石，多产于沉积岩，也有产于变质岩和火成岩，除个别情况外，矿物中的磷总是以正磷酸盐形态存在，磷的主要矿物为磷灰石，磷是重要的化工原料，也是农作物生长的必要元素，工业用磷必须大量从磷矿中提取，用于制造黄磷、赤磷、磷酸、磷肥、磷酸盐。
3.现有技术中，申请公开号为cn202120164183.6的一篇中国专利文件中，记载了一种磷矿生产用的自动下料破碎装置，对自动下料破碎装置进行了公开，其中不足之处在于未对装置防堵塞作出进一步限定以及优化建议，在磷矿破碎的过程中，因，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为了解决此问题，我们提出一种磷矿生产用的自动下料破碎装置。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种磷矿生产用的自动下料破碎装置，具备防堵塞、便于拆装等优点，可以有效解决背景技术中的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种磷矿生产用的自动下料破碎装置，包括破碎桶，所述破碎桶的上端设置有桶盖，且桶盖的上端外表面设置有传动电机，所述破碎桶的内部设置有研磨块与研磨网，且研磨网的外壁设置有辅助机构。
8.优选的，所述桶盖可拆卸连接于破碎桶的上端，且传动电机固定连接于桶盖上端外表面的中心，所述传动电机的输出端贯穿桶盖且与之转动连接，所述传动电机的输出端固定连接于研磨块的上端，所述研磨网固定连接于破碎桶的内壁，且辅助机构可拆卸连接于研磨网的外壁。
9.优选的，所述辅助机构包括固定架、软刮、连接组件、第一限位槽、第一限位块。
10.优选的，所述连接组件位于固定架的中段，且固定架通过连接组件可拆卸连接于研磨块的下端，两个所述第一限位槽分别开设于固定架两侧段的相对侧，两个所述第一限位块分别固定连接于两个软刮的相异侧外表面，且两个第一限位块分别滑动连接于两个第一限位槽的内壁。
11.优选的，所述连接组件包括紧固螺杆、固定块、第二限位块、第二限位槽与紧固螺槽。
12.优选的，所述固定块固定连接于固定架中段的中段上端，且第二限位块固定连接于固定块的上端，所述紧固螺杆贯穿固定架的中段、固定块与第二限位块且均与之转动连
接，所述第二限位槽由研磨块下端外表面的中心开设，且紧固螺槽开设于第二限位槽的内壁上侧，所述第二限位槽与第二限位块的结构相契合，且紧固螺槽的内壁与紧固螺杆的外壁螺纹连接，所述连接组件基于固定块贯穿研磨网下端的中心。
13.（三）有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种磷矿生产用的自动下料破碎装置，具备以下有益效果：
15.1、该一种磷矿生产用的自动下料破碎装置，通过设置的辅助机构，在破碎的过程中，通过研磨块带动固定架转动，致使软刮贴合于研磨网的表面转动，因软刮的质地较软，在作用于研磨网外壁的过程中，可将研磨网上的粉末带下，即实现刮料，须对软刮更换时，将软刮基于第一限位块于第一限位槽的内壁滑动，即可对软刮进行拆卸更换，所述辅助机构的实用性较高，间接的保障了装置的正常运作。
16.2、该一种磷矿生产用的自动下料破碎装置，通过设置的连接组件，在对辅助机构安装的过程中，先将固定架基于固定块贯穿研磨网的下端，而后将固定架基于第二限位块插入第二限位槽的内壁，再将紧固螺杆贯穿第二限位块至紧固螺槽的内壁旋动拧紧即可，所述连接组件的结构简单，设计合理，进一步提高辅助机构的使用效果。
附图说明
17.图1为本实用新型一种磷矿生产用的自动下料破碎装置的整体结构示意图。
18.图2为本实用新型一种磷矿生产用的自动下料破碎装置中辅助机构的结构示意图。
19.图3为本实用新型一种磷矿生产用的自动下料破碎装置例图2中a处的放大示意图。
20.图4为本实用新型一种磷矿生产用的自动下料破碎装置中辅助机构用的连接组件的结构示意图。
21.图中：1、破碎桶；2、桶盖；3、传动电机；4、研磨块；5、研磨网；6、辅助机构；601、固定架；602、软刮；603、连接组件；604、第一限位槽；605、第一限位块；6031、紧固螺杆；6032、固定块；6033、第二限位块；6034、第二限位槽；6035、紧固螺槽。
具体实施方式
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
23.具体实施例一
24.本实施例是一种磷矿生产用的自动下料破碎装置。
25.如图1-4所示，一种磷矿生产用的自动下料破碎装置，包括破碎桶1，破碎桶1的上端设置有桶盖2，且桶盖2的上端外表面设置有传动电机3，破碎桶1的内部设置有研磨块4与研磨网5，且研磨网5的外壁设置有辅助机构6。
26.桶盖2可拆卸连接于破碎桶1的上端，且传动电机3固定连接于桶盖2上端外表面的中心，传动电机3的输出端贯穿桶盖2且与之转动连接，传动电机3的输出端固定连接于研磨块4的上端，研磨网5固定连接于破碎桶1的内壁，且辅助机构6可拆卸连接于研磨网5的外
壁，辅助机构6包括固定架601、软刮602、连接组件603、第一限位槽604、第一限位块605，连接组件603位于固定架601的中段，且固定架601通过连接组件603可拆卸连接于研磨块4的下端，两个第一限位槽604分别开设于固定架601两侧段的相对侧，两个第一限位块605分别固定连接于两个软刮602的相异侧外表面，且两个第一限位块605分别滑动连接于两个第一限位槽604的内壁，连接组件603包括紧固螺杆6031、固定块6032、第二限位块6033、第二限位槽6034与紧固螺槽6035，固定块6032固定连接于固定架601中段的中段上端，且第二限位块6033固定连接于固定块6032的上端，紧固螺杆6031贯穿固定架601的中段、固定块6032与第二限位块6033且均与之转动连接，第二限位槽6034由研磨块4下端外表面的中心开设，且紧固螺槽6035开设于第二限位槽6034的内壁上侧，第二限位槽6034与第二限位块6033的结构相契合，且紧固螺槽6035的内壁与紧固螺杆6031的外壁螺纹连接，连接组件603基于固定块6032贯穿研磨网5下端的中心。
27.需要说明的是，本实用新型为一种磷矿生产用的自动下料破碎装置，通过设置的辅助机构6，在破碎的过程中，通过研磨块4带动固定架601转动，致使软刮602贴合于研磨网5的表面转动，因软刮602的质地较软，在作用于研磨网5外壁的过程中，可将研磨网5上的粉末带下，即实现刮料，须对软刮602更换时，将软刮602基于第一限位块605于第一限位槽604的内壁滑动，即可对软刮602进行拆卸更换，辅助机构6的实用性较高，间接的保障了装置的正常运作，且通过设置的连接组件603，在对辅助机构6安装的过程中，先将固定架601基于固定块6032贯穿研磨网5的下端，而后将固定架601基于第二限位块6033插入第二限位槽6034的内壁，再将紧固螺杆6031贯穿第二限位块6033至紧固螺槽6035的内壁旋动拧紧即可，连接组件603的结构简单，设计合理，进一步提高辅助机构6的使用效果。
28.具体实施例二
29.本实施例是一种磷矿生产用的自动下料破碎装置用的辅助机构的实施例。
30.如图1、2、3与4所示，一种磷矿生产用的自动下料破碎装置用的辅助机构，辅助机构6包括固定架601、软刮602、连接组件603、第一限位槽604、第一限位块605，连接组件603位于固定架601的中段，且固定架601通过连接组件603可拆卸连接于研磨块4的下端，两个第一限位槽604分别开设于固定架601两侧段的相对侧，两个第一限位块605分别固定连接于两个软刮602的相异侧外表面，且两个第一限位块605分别滑动连接于两个第一限位槽604的内壁。
31.具体实施例三
32.本实施例是一种磷矿生产用的自动下料破碎装置中辅助机构用的连接组件的实施例。
33.如图2、4所示，一种磷矿生产用的自动下料破碎装置中辅助机构用的连接组件，连接组件603包括紧固螺杆6031、固定块6032、第二限位块6033、第二限位槽6034与紧固螺槽6035，固定块6032固定连接于固定架601中段的中段上端，且第二限位块6033固定连接于固定块6032的上端，紧固螺杆6031贯穿固定架601的中段、固定块6032与第二限位块6033且均与之转动连接，第二限位槽6034由研磨块4下端外表面的中心开设，且紧固螺槽6035开设于第二限位槽6034的内壁上侧，第二限位槽6034与第二限位块6033的结构相契合，且紧固螺槽6035的内壁与紧固螺杆6031的外壁螺纹连接，连接组件603基于固定块6032贯穿研磨网5下端的中心。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二（一号、二号）等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。