一种自动加氧装置的制作方法

1.本实用新型涉及火电站技术领域，具体为一种自动加氧装置。


背景技术：

2.自动加氧装置通过向给水中添加气态氧气在实现给水系统氧化膜的全部转化，最终达到降低锅炉管的腐蚀和结垢速率、减缓直流炉运行压差的上升、延长锅炉化学清洗周期和凝结水精处理混床的运行周期等目的。其中氧气瓶在使用时，一般安放在承载架上，但是承载架本身没有很好防护效果，很容易受到外界因素的影响，导致碰撞晃动等情况的发生，对氧气瓶造成影响，并且不便对其进行存取，影响更换维护的效率，因此我们需要提出一种自动加氧装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种自动加氧装置，可以方便对氧气瓶的位置进行定位，并为氧气瓶提供一定的防护作用，同时，可以方便对氧气瓶进行更换，提高维护的效率，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供：一种自动加氧装置，包括底座、防护架和定位组件，所述底座的表面安装有定位座，所述定位座的外侧设置有防护架安装在底座的顶部，所述防护架的顶部开设有安装槽，所述定位座的顶部连接有防护筒，所述定位座上活动连接有承载架，所述承载架的表面连接有防护板，所述防护板的顶部开设有定位卡槽；
5.所述定位组件还包括有压板和导向杆，所述压板的底部连接导向杆的顶端，所述导向杆的底端滑动连接在安装槽内壁。
6.优选的，所述定位组件还包括有定位卡杆和安装环，所述定位卡杆安装在压板的底部，所述安装环嵌装在压板的表面。
7.优选的，所述定位卡杆的底部插接在定位卡槽内部，所述导向杆的底端安装有挡板，所述挡板的表面滑动连接安装槽内壁，所述导向杆的表面安装有第一弹簧。
8.优选的，所述安装环上滑动连接有限位杆，所述限位杆的表面设置有第二弹簧。
9.优选的，所述限位杆的底端连接有压紧环，所述第二弹簧的底端连接压紧环的表面。
10.优选的，所述承载架的两侧安装有定位轴，所述定位轴转动连接在定位座上，所述定位座的顶部安装有固定板，所述防护筒安装在固定板上。
11.优选的，所述承载架的表面安装有连接板，所述连接板的表面安装在防护板上。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过定位座、承载架和防护筒等结构的设计，通过承载架两侧的定位轴，可以使得承载架在定位座上进行运动，承载架表面通过连接板连接的防护板，可以对承载架进行限位，方便对承载架上的氧气瓶进行搬运更换，并且定位座上通过固定板安装的防护筒，可以提高对氧气瓶的保护作用；
14.2、本实用新型通过压紧环和定位组件等结构的设计，将压板通过导向杆设置在防护架的顶部，并通过安装槽内设置在导向杆上的第一弹簧，可以使得压板在无外界作用力的情况下，处于向下压紧的状态，从而将安装环上通过限位杆滑动安装的压紧环，可以对承载架上的氧气瓶进行压紧定位，同时，由第二弹簧对压紧环进行作用，提高定位防护的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型定位座结构示意图；
17.图3为本实用新型压板结构示意图；
18.图4为本实用新型压紧环结构示意图；
19.图5为本实用新型工艺流程示意图。
20.图中：1、底座；2、防护架；3、定位座；4、固定板；5、防护筒；6、承载架；7、定位轴；8、连接板；9、防护板；10、定位卡槽；11、安装槽；12、压板；13、导向杆；14、挡板；15、第一弹簧；16、定位卡杆；17、安装环；18、限位杆；19、压紧环；20、第二弹簧；
21.s1、氧气瓶；s2、高压金属软管；s3、角阀；s4、压力变送器；s5、减压阀；s6、高压截止阀；s7、中压截止阀；s8、缓冲器；s9、过滤器；s10、安全阀；s11、手动调节阀；s12、质量流量控制器；s13、转子流量计；s14、氧用压力表；s15、存水罐；s16、电磁阀；s17、止回阀；s18、背压阀；s19、电气柜。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供：一种自动加氧装置，包括底座1、防护架2和定位组件，底座1的表面安装有定位座3，定位座3的外侧设置有防护架2安装在底座1的顶部，防护架2的顶部开设有安装槽11，定位座3的顶部连接有防护筒5，定位座3上活动连接有承载架6，承载架6的表面连接有防护板9，防护板9的顶部开设有定位卡槽10；可以方便对氧气瓶s1的位置进行定位，并为氧气瓶s1提供一定的防护作用，同时，可以方便对氧气瓶s1进行更换，提高维护的效率。
24.具体的，定位组件还包括有压板12和导向杆13，压板12的底部连接导向杆13的顶端，导向杆13的底端滑动连接在安装槽11内壁；定位组件还包括有定位卡杆16和安装环17，定位卡杆16安装在压板12的底部，安装环17嵌装在压板12的表面。定位卡杆16的底部插接在定位卡槽10内部，导向杆13的底端安装有挡板14，挡板14的表面滑动连接安装槽11内壁，导向杆13的表面安装有第一弹簧15。
25.其中，压板12是对压紧环19进行压紧的组件，从而对氧气瓶s1进行限位，导向杆13是对压板12的位置进行导向，挡板14是对导向杆13进行限位的组件,安装环17是对氧气瓶s1进行压紧的组件组件，定位卡杆16是对承载架6连接的防护板9进行定位的作用，能够方
便调节承载架6对氧气瓶s1进行更换，第一弹簧15是压板12位置进行限位的作用。
26.安装环17上滑动连接有限位杆18，限位杆18的表面设置有第二弹簧20。限位杆18的底端连接有压紧环19，第二弹簧20的底端连接压紧环19的表面。承载架6的两侧安装有定位轴7，定位轴7转动连接在定位座3上，定位座3的顶部安装有固定板4，防护筒5安装在固定板4上。承载架6的表面安装有连接板8，连接板8的表面安装在防护板9上。
27.此外，限位杆18是对压紧环19进行安装的组件，并起到导向限位的作用，第二弹簧20是对压紧环19进行作用的组件，使得压紧环19对氧气瓶s1进行定位，定位座3是承载架6进行定位的作用，从而与防护板9和防护架2对氧气瓶s1起到防护的效果，定位轴7是承载架6活动连接定位座3的连接组件，防护板9起到防护的作用。
28.通过承载架6两侧的定位轴7，可以使得承载架6在定位座3上进行运动，承载架6表面通过连接板8连接的防护板9，可以对承载架6进行限位，方便对承载架6上的氧气瓶s1进行搬运更换，并且定位座3上通过固定板4安装的防护筒5，可以提高对氧气瓶s1的保护作用；将压板12通过导向杆13设置在防护架2的顶部，并通过安装槽11内设置在导向杆13上的第一弹簧15，可以使得压板12在无外界作用力的情况下，处于向下压紧的状态，从而将安装环17上通过限位杆18滑动安装的压紧环19，可以对承载架6上的氧气瓶s1进行压紧定位，同时，由第二弹簧20对压紧环19进行作用，提高定位防护的效果。
29.参考图5所示；
30.氧气瓶s1通过高压金属软管s2与角阀s3连接，当角阀s3打开，通过减压阀s5调整气源压力，压力变送器s4检测调整前后气源压力，并输送信号。压力调整后，打开高压截止阀s6，氧气经过中压截止阀s7、缓冲器s8、过滤器s9，流经质量流量控制器s12，当压力过高时，通过安全阀s10泄压。质量流量控制器s12根据加氧点水流量信号和溶解氧浓度信号，自动调整加氧量。转子流量计s3实时检测加氧量，氧用压力表s14实时检测系统压力；加氧点通过电磁阀s16进行通断，止回阀s17防止系统介质逆流，背压阀s18抑制系统压力波动。可以通过手动调节阀s11进行手动调节。
31.上述内容均为技术人员公知；采用两路进气系统，气源采用氧气瓶s1，便于更换，同时可根据实际工况调整气瓶数量；采用手动调压系统，可适用不同系统压力；根据给水流量信号和省煤器进口溶解氧浓度信号两个信号对加氧流量进行控制，自动调节加氧量。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。