一种磷酸萃取分相槽的制作方法

本技术涉及磷酸萃取，具体为一种磷酸萃取分相槽。

背景技术：

1、磷酸主要用于制药、食品、肥料等多个工业领域，具有广阔的应用市场。磷酸的生产工艺主要包括热法磷酸工艺和湿法磷酸工艺，在湿法磷酸生产工艺中，通常需要利用萃取槽使磷矿浆与浓硫酸充分反应，并将反应成熟的料浆通过过滤系统进行液固分离，再通过浓缩系统提浓后制得，现有磷酸萃取的过程中，都是从液面上方加入浓硫酸与磷矿浆混合反应，再通过搅拌设备慢慢搅动混合，而这样混合速度过慢，使浓硫酸与磷矿浆混合反应效率低下，且浓硫酸与磷矿浆混合反应后，对磷酸取出过程过于繁琐，使用起来不够方便。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种磷酸萃取分相槽，解决了浓硫酸与磷矿浆混合反应效率低下和对磷酸取出过程过于繁琐的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种磷酸萃取分相槽，包括萃取槽和通过固定板固定连接于萃取槽右侧顶部的驱动箱，所述驱动箱内腔的底部固定连接有电机，所述驱动箱的顶部贯穿并转动连接有转动杆，所述电机的输出轴通过联轴器与转动杆的底端固定连接，所述萃取槽内腔的前部与后部之间固定连接有连接板，所述连接板的顶部贯穿并转动连接有转动管，所述转动管的外表面且位于萃取槽的外部与转动杆的外表面之间通过第一皮带轮传动连接，所述转动管的外表面且位于连接板的下方套设并固定连接有三个搅拌套板，所述转动管外表面的左右两侧且位于搅拌套板的上方均连通有出料管，所述出料管的外表面设置有单向阀，所述萃取槽内腔的左右两侧之间固定连接有挡板，所述萃取槽的顶部连通有排料管，萃取槽1的内表面固定连接有与排料管11相适配的斜板，排料管的外表面设置有电磁阀。

3、优选的，所述萃取槽的右侧固定连接有稳定板，所述稳定板的顶部固定连接有水泵，所述水泵的进水端连通有进水管，所述进水管的底端贯穿萃取槽并延伸至萃取槽的内部，所述水泵的出水端连通有出水管。

4、优选的，所述萃取槽内腔底部的右侧通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面套设并螺纹连接有螺纹套，所述萃取槽内腔的右侧且位于挡板的下方固定连接有滑槽板，所述滑槽板的内部通过滑块与螺纹套的外表面滑动连接，所述螺纹套外表面的左侧与进水管外表面的底部固定连接。

5、优选的，所述稳定板底部的左侧通过轴承转动连接有旋转杆，所述旋转杆的外表面与螺纹杆的外表面之间通过第二皮带轮传动连接。

6、优选的，所述萃取槽内腔的底部连通有底管，底管外表面的底部套设并螺纹连接有螺帽，所述萃取槽的正面固定安装有透明窗。

7、优选的，所述转动管的外表面且位于三个搅拌套板的上方套设并固定连接有固定套，所述固定套外表面的左右两侧均通过固定杆固定连接有刮板。

8、有益效果

9、本实用新型提供了一种磷酸萃取分相槽。与现有的技术相比具备以下有益效果：

10、(1)该磷酸萃取分相槽，通过电机带动转动杆转动，通过第一皮带轮，使转动杆带动转动管转动，从而带动搅拌套板转动，通过在转动管内添加浓硫酸，再通过出料管直接排到萃取槽磷矿浆内，从而可以使浓硫酸与磷矿浆混合更加的充分，降低了浓硫酸慢慢下沉到磷矿浆的过程，大大的提高了浓硫酸与磷矿浆混合反应效率，可以大大的提高对磷酸的高效萃取和静置分相。

11、(2)该磷酸萃取分相槽，通过水泵上的进水管抽取磷酸，再通过第二皮带轮，使旋转杆带动螺纹杆转动，在滑槽板的限位下，使螺纹套带动进水管上下移动，通过观察透明窗，可以很好的将磷酸完全抽取出来，操作使用起来更加的方便快捷。

技术特征：

1.一种磷酸萃取分相槽，包括萃取槽(1)和通过固定板固定连接于萃取槽(1)右侧顶部的驱动箱(2)，其特征在于：所述驱动箱(2)内腔的底部固定连接有电机(3)，所述驱动箱(2)的顶部贯穿并转动连接有转动杆(4)，所述电机(3)的输出轴通过联轴器与转动杆(4)的底端固定连接，所述萃取槽(1)内腔的前部与后部之间固定连接有连接板(5)，所述连接板(5)的顶部贯穿并转动连接有转动管(6)，所述转动管(6)的外表面且位于萃取槽(1)的外部与转动杆(4)的外表面之间通过第一皮带轮传动连接，所述转动管(6)的外表面且位于连接板(5)的下方套设并固定连接有三个搅拌套板(7)，所述转动管(6)外表面的左右两侧且位于搅拌套板(7)的上方均连通有出料管(8)，所述出料管(8)的外表面设置有单向阀(9)，所述萃取槽(1)内腔的左右两侧之间固定连接有挡板(10)，所述萃取槽(1)的顶部连通有排料管(11)。

2.根据权利要求1所述的一种磷酸萃取分相槽，其特征在于：所述萃取槽(1)的右侧固定连接有稳定板(12)，所述稳定板(12)的顶部固定连接有水泵(13)，所述水泵(13)的进水端连通有进水管(14)，所述进水管(14)的底端贯穿萃取槽(1)并延伸至萃取槽(1)的内部，所述水泵(13)的出水端连通有出水管(15)。

3.根据权利要求2所述的一种磷酸萃取分相槽，其特征在于：所述萃取槽(1)内腔底部的右侧通过轴承转动连接有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)的外表面套设并螺纹连接有螺纹套(17)，所述萃取槽(1)内腔的右侧且位于挡板(10)的下方固定连接有滑槽板(18)，所述滑槽板(18)的内部通过滑块与螺纹套(17)的外表面滑动连接，所述螺纹套(17)外表面的左侧与进水管(14)外表面的底部固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种磷酸萃取分相槽，其特征在于：所述稳定板(12)底部的左侧通过轴承转动连接有旋转杆(19)，所述旋转杆(19)的外表面与螺纹杆(16)的外表面之间通过第二皮带轮传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种磷酸萃取分相槽，其特征在于：所述萃取槽(1)内腔的底部连通有底管(20)，所述萃取槽(1)的正面固定安装有透明窗(24)。

6.根据权利要求1所述的一种磷酸萃取分相槽，其特征在于：所述转动管(6)的外表面且位于三个搅拌套板(7)的上方套设并固定连接有固定套(22)，所述固定套(22)外表面的左右两侧均通过固定杆固定连接有刮板(23)。

技术总结
本技术公开了一种磷酸萃取分相槽，包括萃取槽和通过固定板固定连接于萃取槽右侧顶部的驱动箱，驱动箱内腔的底部固定连接有电机，驱动箱的顶部贯穿并转动连接有转动杆，电机的输出轴通过联轴器与转动杆的底端固定连接，萃取槽内腔的前部与后部之间固定连接有连接板，本技术涉及磷酸萃取技术领域。该磷酸萃取分相槽，通过电机带动转动杆转动，通过第一皮带轮，使转动杆带动转动管转动，从而带动搅拌套板转动，通过在转动管内添加浓硫酸，再通过出料管直接排到萃取槽磷矿浆内，从而可以使浓硫酸与磷矿浆混合更加的充分，降低了浓硫酸慢慢下沉到磷矿浆的过程，大大的提高了浓硫酸与磷矿浆混合反应效率。

技术研发人员：段利中,邓国平,刘鹏
受保护的技术使用者：黄冈TCL环境科技有限公司
技术研发日：20220609
技术公布日：2024/1/12