一种用于易结晶液相体系的气体分散装置的制作方法

1.本实用新型涉及气体分散装置技术领域，特别是涉及一种用于易结晶液相体系的气体分散装置。


背景技术：

2.在化工行业，气液化学反应或气体吹扫浓缩等工艺中都要用到气体分散装置以达到更高的反应速率或更高的浓缩速率。
3.但是目前使用的气体分散装置多是密集多孔型或微孔喷射型都精密分散装置，其气体分散效果非常好，但是用于易结晶液相体系中的时候，常常因为结晶物的不断产生导致气孔堵塞，从而无法继续使用。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种用于易结晶液相体系的气体分散装置。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于易结晶液相体系的气体分散装置，所述气体分散装置包括第一气体分散板、支架、进气管、出气孔和第二气体分散板；
6.所述第一气体分散板和第二气体分散板对称设置；
7.所述进气管的一端设有进气口，该进气管另一端的端部密封，密封一端的所述进气管设置在所述第一气体分散板和第二气体分散板之间，且进气管通过所述支架分别与所述第一气体分散板和第二气体分散板连接；
8.位于所述第一气体分散板和第二气体分散板之间的所述进气管上设有出气孔。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出气孔等距均匀排列在进气管上，且出气孔贯穿进气管，所述出气孔的开口方向与所述第一气体分散板和第二气体分散板的端面均垂直。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一气体分散板和第二气体分散板的形状可以根据需求进行改变，所述出气孔的直径不小于15mm，所述进气管到所述第一气体分散板和第二气体分散板之间距离相等，且长度在200mm-400mm之间，所述第一气体分散板、支架、进气管和第二气体分散板的材质为不锈钢或钛钢。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进气管的侧壁上固定安装有弧形卡板，所述弧形卡板设置在出气孔的两侧，所述弧形卡板外活动卡合安装有环形套管，所述环形套管的内侧壁上开设有卡合弧形卡板的槽，且环形套管的侧壁上开设有和出气孔大小相同的孔。
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
13.1、本实用新型的装置具有结构简单，使用方便，由于出气孔足够大，结晶颗粒不易堵塞出气孔，达到了气体分散的效果。
14.2、本装置通过操控环形套管在弧形卡板的滑动上，来保证环形套管对出气孔的遮挡，来达到操控气体喷射速度的作用。
附图说明
15.图1为本实用新型正面的结构示意图；
16.图2为本实用新型侧面的平面结构示意图；
17.图3为本实用新型出气孔的结构示意图；
18.图4为本实用新型环形套管的结构示意图。
19.其中：1、第一气体分散板；2、支架；3、进气管；4、出气孔；5、第二气体分散板；11、环形套管；12、弧形槽；13、弧形卡板。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
21.实施例:
22.如图1、图2、图3和图4所示，一种用于易结晶液相体系的气体分散装置，气体分散装置包括第一气体分散板1、支架2、进气管3、出气孔4和第二气体分散板5；
23.第一气体分散板1和第二气体分散板5对称设置；
24.进气管3的一端设有进气口，该进气管3另一端的端部密封，密封一端的进气管3设置在第一气体分散板1和第二气体分散板5之间，且进气管3通过支架2分别与第一气体分散板1和第二气体分散板5连接；
25.位于第一气体分散板1和第二气体分散板5之间的进气管3上设有出气孔4。
26.出气孔4等距均匀排列在进气管3上，且出气孔4贯穿进气管3，出气孔4的开口方向与第一气体分散板1和第二气体分散板5的端面均垂直。
27.第一气体分散板1和第二气体分散板5的形状可以根据需求进行改变，出气孔4的直径不小于15mm，进气管3到第一气体分散板1和第二气体分散板5之间距离相等，且长度在200mm-400mm之间，第一气体分散板1、支架2、进气管3和第二气体分散板5的材质为不锈钢或钛钢。
28.进气管3的侧壁上固定安装有弧形卡板13，弧形卡板13设置在出气孔4的两侧，弧形卡板13外活动卡合安装有环形套管11，环形套管11的内侧壁上开设有卡合弧形卡板13的槽，且环形套管11的侧壁上开设有和出气孔4大小相同的孔。
29.工作原理：
30.第一步：气体自进气口进入进气管3，在进气管3内流动，到达出气孔4的位置后，从出气孔4中喷射出来，分别激射至第一气体分散板1的下表面、第二气体分散板5的上表面，气体在第一气体分散板1、第二气体分散板5阻挡下，无法继续移动，这样气体会在第一气体
分散板1和第二气体分散板5之间形成气液紊流，达到气体分散的效果。
31.第二步：在需要调节气体的喷射速度时候，通过扭动环形套管11，让环形套管11在弧形卡板13上转动，在转动的过程中，弧形卡板13会在弧形槽12内移动，对环形套管11的移动进行限位，保证环形套管11的移动轨迹，而在环形套管11位置发生改变后，出气孔4会被环形套管11遮挡住，这样进气管3内的气体无法从被遮挡的部位离开，从而实现了出气孔的密封，在这个过程中弧形槽12和弧形卡板13之间具有一定的摩擦离开，来保证环形套管11对出气孔4密封后不会发生晃动，本装置通过操控环形套管11在弧形卡板13的滑动上，来保证环形套管11对出气孔4的遮挡，来达到操控气体喷射速度的作用。
32.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。


技术特征：
1.一种用于易结晶液相体系的气体分散装置，其特征在于，所述气体分散装置包括第一气体分散板(1)、支架(2)、进气管(3)、出气孔(4)和第二气体分散板(5)；所述第一气体分散板(1)和第二气体分散板(5)对称设置；所述进气管(3)的一端设有进气口，该进气管(3)另一端的端部密封，密封一端的所述进气管(3)设置在所述第一气体分散板(1)和第二气体分散板(5)之间，且进气管(3)通过所述支架(2)分别与所述第一气体分散板(1)和第二气体分散板(5)连接；位于所述第一气体分散板(1)和第二气体分散板(5)之间的所述进气管(3)上设有出气孔(4)。2.根据权利要求1所述的一种用于易结晶液相体系的气体分散装置，其特征在于，所述出气孔(4)等距均匀排列在进气管(3)上，且出气孔(4)贯穿进气管(3)。3.根据权利要求2所述的一种用于易结晶液相体系的气体分散装置，其特征在于，所述出气孔(4)的开口方向与所述第一气体分散板(1)和第二气体分散板(5)的端面均垂直。4.根据权利要求1所述的一种用于易结晶液相体系的气体分散装置，其特征在于，所述第一气体分散板(1)和第二气体分散板(5)的形状可以根据需求进行改变。5.根据权利要求1所述的一种用于易结晶液相体系的气体分散装置，其特征在于，所述出气孔(4)的直径不小于15mm，所述进气管(3)到所述第一气体分散板(1)和第二气体分散板(5)之间距离相等，且长度在200mm-400mm之间。6.根据权利要求1所述的一种用于易结晶液相体系的气体分散装置，其特征在于，所述第一气体分散板(1)、支架(2)、进气管(3)和第二气体分散板(5)的材质为不锈钢或钛钢。7.根据权利要求1所述的一种用于易结晶液相体系的气体分散装置，其特征在于，所述进气管(3)的侧壁上固定安装有弧形卡板(13)，所述弧形卡板(13)设置在出气孔(4)的两侧，所述弧形卡板(13)外活动卡合安装有环形套管(11)，所述环形套管(11)的内侧壁上开设有卡合弧形卡板(13)的槽，且环形套管(11)的侧壁上开设有和出气孔((4))大小相同的孔。

技术总结
本实用新型涉及气体分散装置技术领域，特别是涉及一种用于易结晶液相体系的气体分散装置，所述气体分散装置包括第一气体分散板、支架、进气管、出气孔和第二气体分散板，所述第一气体分散板和第二气体分散板对称设置，所述进气管的一端设有进气口，该进气管另一端的端部密封，密封一端的所述进气管设置在所述第一气体分散板和第二气体分散板之间，且进气管通过所述支架分别与所述第一气体分散板和第二气体分散板连接，位于所述第一气体分散板和第二气体分散板之间的所述进气管上设有出气孔，本实用新型的装置具有结构简单，使用方便，由于出气孔足够大，结晶颗粒不易堵塞出气孔，达到了气体分散的效果。到了气体分散的效果。到了气体分散的效果。


技术研发人员：代君 朱国荣 吴锦龙 刘亮 汪永 胡滔 陈士杰 苏峰 江红卫 杜小慧 晏歆 刘荣佳 付圣江 鞠林林 周维伟 邓力能 胡续一
受保护的技术使用者：江西铜业股份有限公司
技术研发日：2022.06.09
技术公布日：2023/1/5