一种粮食脱壳机用回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及脱壳机回收技术领域，特别涉及一种粮食脱壳机用回收装置。


背景技术：

2.脱壳机就是通过高速旋转的机体，把农作物外壳脱掉，而且保持完整的机器，脱壳干净、生产率高，对有清选装置的脱壳机，还要求有较高的清洁度，损失率低、破碎率小，结构简单，使用可靠，调整方便，功率消耗少，有一定的通用性，能脱多种作物，以提高机具的利用率，对花生的要求，花生干湿适宜，太干则破碎率高，太湿则影响工作效率。
3.一些谷类作物需要将壳脱掉，粮食脱掉的壳需要进行回收，现有的回收装置大部分不具备粮食壳类进行粉碎，由于粮食壳类可以用作饲料添加剂，例如花生、大豆、等等，由于这些壳类较大，都需要进行粉碎，同时还不具备快速下料的功能，粉碎后的料不能快速排出，容易造成堵塞。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种粮食脱壳机用回收装置，旨在解决现有的回收装置大部分不具备粮食壳类进行粉碎，由于粮食壳类可以用作饲料添加剂，例如花生、大豆、等等，由于这些壳类较大，都需要进行粉碎，同时还不具备快速下料的功能，粉碎后的料不能快速排出，容易造成堵塞，从而影响使用效果的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种粮食脱壳机用回收装置，包括脱壳机本体，所述脱壳机本体的底部固定连接有出料管，所述出料管的前侧安装有输送带，所述输送带的集料斗，所述集料斗的底部连通有搅拌桶，所述搅拌桶的前侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有粉碎机构；
6.所述粉碎机构包括电机、转杆和切割刀片，所述电机固定安装在支撑板的顶部，所述电机的输出端与转杆固定连接，所述切割刀片固定安装在转杆的表面，所述切割刀片的数量为若干个述。
7.为了达到输送的效果，作为本实用新型的一种粮食脱壳机用回收装置优选的，所述集料斗的底部连通有下料管，所述下料管的底部穿过搅拌桶并延伸至搅拌桶的内部。
8.为了达到筛分的效果，作为本实用新型的一种粮食脱壳机用回收装置优选的，所述搅拌桶的内部固定连接有安装板，所述安装板的内部活动连接有下料板，所述下料板的表面开设有若干个下料孔。
9.为了达到快速下料的效果，作为本实用新型的一种粮食脱壳机用回收装置优选的，所述搅拌桶的内部固定连接有放置板，所述放置板的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有移动杆，所述放置板的顶部开设有滑槽，所述移动杆的底部与滑槽的内部相接触，所述安装板的内部固定连接有弹簧，所述下料板的前侧和后侧均与弹簧固定连接。
10.为了达到辅助转动的效果，作为本实用新型的一种粮食脱壳机用回收装置优选
的，所述搅拌桶的内部固定连接有轴承座，所述轴承座的内部与转杆转动连接。
11.为了达到稳定支撑的效果，作为本实用新型的一种粮食脱壳机用回收装置优选的，所述搅拌桶的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个，所述搅拌桶的左侧连通有排料管。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.该粮食脱壳机用回收装置，通过设置粉碎机构，启动电机，电机的输出端带动转杆进行转动，转杆的转动同时带动切割刀片进行转动，从而可以对粮食壳类进行粉碎的作用，从而方便了使用，通过设置电动伸缩杆，启动电动伸缩杆，电动伸缩杆伸缩端带动移动杆在滑槽内部进行移动，从而可以带动下料板进行移动，粉碎后的粮食壳类，可以快速下落，同时下料板的前侧和后侧均安装了弹簧，从而可以起到了缓冲的作用。
附图说明
14.图1为本实用新型的粮食脱壳机用回收装置的整体结构图；
15.图2为本实用新型中粉碎机构的立体结构示意图；
16.图3为本实用新型中搅拌桶的平面示意图；
17.图4为本实用新型图3中a处的放大图；
18.图5为本实用新型图3中b处的放大图；
19.图6为本实用新型中集料斗和下料管的连接示意图。
20.图中，1、脱壳机本体；2、出料管；3、输送带；4、集料斗；5、搅拌桶；6、粉碎机构；601、电机；602、转杆；603、切割刀片；7、支撑板；8、下料管；9、安装板；10、下料板；11、放置板；12、电动伸缩杆；13、移动杆；14、滑槽；15、轴承座；16、支撑腿；17、弹簧；18、排料管。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
23.请参阅图1-6，本实用新型提供技术方案：一种粮食脱壳机用回收装置，包括脱壳机本体1，脱壳机本体1的底部固定连接有出料管2，出料管2的前侧安装有输送带3，输送带3的集料斗4，集料斗4的底部连通有搅拌桶5，搅拌桶5的前侧固定连接有支撑板7，支撑板7的顶部固定连接有粉碎机构6；
24.粉碎机构6包括电机601、转杆602和切割刀片603，电机601固定安装在支撑板7的顶部，电机601的输出端与转杆602固定连接，切割刀片603固定安装在转杆602的表面，切割刀片603的数量为若干个。
25.在本实施例中：通过设置粉碎机构6，启动电机601，电机601的输出端带动转杆602进行转动，转杆602的转动同时带动切割刀片603进行转动，从而可以对粮食壳类进行粉碎的作用，从而方便了使用，通过设置电动伸缩杆12，启动电动伸缩杆12，电动伸缩杆12伸缩端带动移动杆13在滑槽14内部进行移动，从而可以带动下料板10进行移动，粉碎后的粮食壳类，可以快速下落，同时下料板10的前侧和后侧均安装了弹簧17，从而可以起到了缓冲的作用。
26.作为本实用新型的技术优化方案，集料斗4的底部连通有下料管8，下料管8的底部穿过搅拌桶5并延伸至搅拌桶5的内部。
27.在本实施例中：通过设置下料管8，下料管8安装在集料斗4的底部，在输送带3将粮食壳类输送至集料斗4的内部，再通过下料管8落入至搅拌桶5内部，从而起到了输送下料的作用。
28.作为本实用新型的技术优化方案，搅拌桶5的内部固定连接有安装板9，安装板9的内部活动连接有下料板10，下料板10的表面开设有若干个下料孔。
29.在本实施例中：通过设置安装板9和下料板10，由于下料板10活动安装在安装板9的内部，下料板10的表面开设了下料孔，切割完成后粮食壳类可通过下料孔排出，从而方便了使用。
30.作为本实用新型的技术优化方案，搅拌桶5的内部固定连接有放置板11，放置板11的顶部固定连接有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12的伸缩端固定连接有移动杆13，放置板11的顶部开设有滑槽14，移动杆13的底部与滑槽14的内部相接触，安装板9的内部固定连接有弹簧17，下料板10的前侧和后侧均与弹簧17固定连接。
31.在本实施例中：通过设置电动伸缩杆12，动电动伸缩杆12，电动伸缩杆12伸缩端带动移动杆13在滑槽14内部进行移动，从而可以带动下料板10进行移动，粉碎后的粮食壳类，可以快速下落，同时下料板10的前侧和后侧均安装了弹簧17，从而可以起到了缓冲的作用。
32.作为本实用新型的技术优化方案，搅拌桶5的内部固定连接有轴承座15，轴承座15的内部与转杆602转动连接。
33.在本实施例中：通过设置轴承座15，在转杆602进行转动时，由于轴承座15是内部本身就可以进行转动，因此转杆602可以在轴承座15内部进行转动，从而避免了转杆602和搅拌桶5内部产生摩擦。
34.作为本实用新型的技术优化方案，搅拌桶5的底部固定连接有支撑腿16，支撑腿16的数量为四个，搅拌桶5的左侧连通有排料管18。
35.在本实施例中：通过设置支撑腿16和排料管18，支撑腿16安装在搅拌桶5的底部，从而对搅拌桶5可以到了稳定支撑的作用，同时搅拌桶5还与地面产生了一点距离，从而方便了接料，物料可以在排料管18排出，从而方便了物料的排出。
36.工作原理：在使用时，首先粮食壳类落入到输送带3上，再由输送带3将粮食壳类输送至集料斗4的内部，再通过下料管8落入至搅拌桶5内部，从而起到了输送下料的作用，启动电机601，电机601的输出端带动转杆602进行转动，转杆602的转动同时带动切割刀片603进行转动，在转杆602进行转动时，由于轴承座15是内部本身就可以进行转动，因此转杆602可以在轴承座15内部进行转动，从而避免了转杆602和搅拌桶5内部产生摩擦，从而可以对粮食壳类进行粉碎的作用，从而方便了使用，启动电动伸缩杆12，电动伸缩杆12伸缩端带动
移动杆13在滑槽14内部进行移动，从而可以带动下料板10进行移动，粉碎后的粮食壳类可以通过下料孔快速下落，同时下料板10的前侧和后侧均安装了弹簧17，从而可以起到了缓冲的作用，支撑腿16安装在搅拌桶5的底部，从而对搅拌桶5可以到了稳定支撑的作用，同时搅拌桶5还与地面产生了一点距离，从而方便了接料。
37.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。