一种便于定量调节的麝香草酚加工用催化剂加注装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种麝香草酚加工设备，具体是一种便于定量调节的麝香草酚加工用催化剂加注装置。


背景技术：

2.麝香草酚是一种中药药品，该药品可用于痱子、汗疱疹等一些皮肤瘙痒症，麝香草酚在生产的时候需要使用催化剂等一些辅助溶剂，现在添加这些辅助溶剂都需要使用催化剂加注装置进行加注，而麝香草酚加工用催化剂加注装置功能单一，由于现在的麝香草酚加工的量都是固定的，若麝香草酚加工的量改变则需要改变催化剂的量，而现在催化剂加注装置只能定量加注，很难根据麝香草酚加工的量来调节催化剂的多少，从而导致该装置没办法在实际使用中进行改变，影响使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是解决现有的催化剂加注装置只能定量加注，很难根据实际的情况进行调节的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种便于定量调节的麝香草酚加工用催化剂加注装置，包括加工罐体和加注罐，所述加注罐固定在加工罐体的顶部，加注罐的侧面靠近底部的位置固定有连接管，连接管远离加注罐的一端设有加注管结构，连接管和加注管结构的内部均设置有阀门结构；所述加注管结构的顶部转动有动力结构，动力结构的底部固定有伸缩结构，伸缩结构的底端与加注罐体的顶部固定。
6.优选的：所述加注管结构包括固定管、活塞和固定杆，固定管固定在加工罐体的顶部，活塞活动在固定管的内部，固定杆固定在活塞的顶部。
7.优选的：所述阀门结构的数量为两组，两组阀门结构分别固定在连接管和加注管结构的内部，阀门结构包括内嵌块、流通孔、连接座、阀门板、挡板和弹簧，两组阀门结构上的内嵌块分别固定在连接管和固定管的内部，流通孔开设在内嵌块上，连接座固定在内嵌块的一侧，阀门板转动连接在连接座上，挡板固定在连接座上，挡板设置在阀门板远离内嵌块的一侧，弹簧的两端分别与挡板和阀门板的表面固定。
8.优选的：所述动力结构包括连接杆、转盘、带动杆、螺帽、调节槽和减速电机，连接杆转动连接在固定杆的顶部，连接杆的另一端活动套接在带动杆的表面，调节槽开设在转盘的上，带动杆活动在调节槽的内部，螺帽螺纹套接在带动杆的表面，螺帽与转盘远离连接杆的一端活动连接，减速电机固定在伸缩结构的顶端位置，转盘固定在减速电机输出轴的端面。
9.优选的：所述伸缩结构包括伸缩筒、伸缩杆、竖直槽、螺纹槽和紧固螺栓，伸缩筒固定在加工罐体的顶部，伸缩杆活动在伸缩筒的内部，竖直槽开设在伸缩筒的侧面，螺纹槽开设在伸缩杆的侧面靠近底部的位置，紧固螺栓位于伸缩筒侧面的竖直槽位置，且紧固螺栓
靠近竖直槽的一端穿过竖直槽并螺纹连接在螺纹槽的内部。
10.由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下优越性：
11.通过设置加注罐、加注管结构、动力结构和伸缩结构，动力结构转动带动加注管结构移动，加注管结构内部的活塞向上移动会从连接管吸入催化剂，然后将催化剂吸入到固定管的内部，当活塞向下移动的时候，连接管内部的阀门结构关闭，固定管内部的阀门结构打开，固定管内部的催化剂会被活塞挤压到加工罐体内，当需要改定加注催化剂的量的时候，首选调节伸缩结构的高度，通过调节伸缩结构的高度来调节减速电机的高度，减速电机高度改变会带动转盘的高度改变，转盘高度改变会带动调节槽的高度改变，这样便可调节带动杆距离转盘之间的间距，从而调节活塞升高的高度，通过调节活塞升高的高度来调节吸入固定管内部催化剂的量槽，从而达到定量调节催化剂加注的量的效果，使用更加便捷。
附图说明
12.图1为一种便于定量调节的麝香草酚加工用催化剂加注装置中加注管结构位置的结构示意图。
13.图2为一种便于定量调节的麝香草酚加工用催化剂加注装置中伸缩结构的结构示意图。
14.图3为一种便于定量调节的麝香草酚加工用催化剂加注装置中图1中a处的结构示意图。
15.图4为一种便于定量调节的麝香草酚加工用催化剂加注装置中图1中b处的结构示意图。
16.图5为一种便于定量调节的麝香草酚加工用催化剂加注装置的俯视结构示意图。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
18.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种便于定量调节的麝香草酚加工用催化剂加注装置，麝香草酚通过加工罐体1加工，在加工过程中需要添加催化剂，包括加工罐体1和加注罐2，催化剂添加在加注罐2的内部，所述加注罐2固定在加工罐体1的顶部，加注罐2的侧面靠近底部的位置固定有连接管3，连接管3远离加注罐2的一端设有加注管结构4，加注管结构4包括固定管41、活塞42和固定杆43，固定管41固定在加工罐体1的顶部，活塞42活动在固定管41的内部，固定杆43固定在活塞42的顶部，操作的时候需要通过动力结构6带动固定杆43上下移动，固定杆43上下移动则带动活塞42上下移动，当活塞42向上移动会将催化剂通过连接管3和连接管3内部的阀门结构5吸入到固定管41内，然后活塞42向下移动会挤压催化剂，催化剂通过固定管41内部的阀门结构5进入到加工罐体1的内部；
19.连接管3和加注管结构4的内部均设置有阀门结构5，阀门结构5的数量为两组，两组阀门结构5分别固定在连接管3和加注管结构4的内部，阀门结构5包括内嵌块51、流通孔52、连接座53、阀门板54、挡板55和弹簧56，两组阀门结构5上的内嵌块51分别固定在连接管3和固定管41的内部，流通孔52开设在内嵌块51上，连接座53固定在内嵌块51的一侧，阀门板54转动连接在连接座53上，挡板55固定在连接座53上，挡板55设置在阀门板54远离内嵌
块51的一侧，弹簧56的两端分别与挡板55和阀门板54的表面固定，阀门结构5活动的时候，阀门板54会在连接座53上转动，当转动开之后流通孔52打开，催化剂则会通过流通孔52流出，挡板55用于阻挡阀门板54转动角度，避免提高阀门板54转动到其他角度而无法恢复，弹簧56用于将阀门板54快速的恢复成原来的状态；
20.所述加注管结构4的顶部转动有动力结构6，动力结构6包括连接杆61、转盘62、带动杆63、螺帽64、调节槽65和减速电机66，连接杆61转动连接在固定杆43的顶部，连接杆61的另一端活动套接在带动杆63的表面，调节槽65开设在转盘62的上，带动杆63活动在调节槽65的内部，螺帽64螺纹套接在带动杆63的表面，螺帽64与转盘62远离连接杆61的一端活动连接，减速电机66固定在伸缩结构7的顶端位置，转盘62固定在减速电机66输出轴的端面，减速电机66转动会通过转盘62、带动杆63和连接杆61带动固定杆43上下移动；
21.所述动力结构6的底部固定有伸缩结构7，伸缩结构7的底端与加注罐2体的顶部固定，伸缩结构7包括伸缩筒71、伸缩杆72、竖直槽73、螺纹槽74和紧固螺栓75，伸缩筒71固定在加工罐体1的顶部，伸缩杆72活动在伸缩筒71的内部，竖直槽73开设在伸缩筒71的侧面，螺纹槽74开设在伸缩杆72的侧面靠近底部的位置，紧固螺栓75位于伸缩筒71侧面的竖直槽73位置，且紧固螺栓75靠近竖直槽73的一端穿过竖直槽73并螺纹连接在螺纹槽74的内部，伸缩结构7用于调节动力结构6的高度，调节主要调节带动杆63在调节槽65内部的位置，通过调节带动杆63距离转盘62圆心的距离来调节活塞42的高度，进而实现调节催化剂的添加量，实现定量添加的目的。