一种直线式进料高效液氮冷冻粉碎机的制作方法

1.本实用新型涉及一种直线式进料高效液氮冷冻粉碎机，属于粉碎设备技术领域。


背景技术：

2.随着现代医药，食品，化工工业的不断发展，人们对物料精细化要求越来越高。但是，物料在普通机械粉碎时温度上升，容易造成物料品质和成分下降，香辛料、肉类、中草药、巧克力等物料，在常温粉碎时容易粘结、堵塞和升温质变，粉碎效果和效率差。普通的粉碎手段已不能适应新时代的生产需求。
3.物料随着温度的降低，其硬度和脆性增加，而塑形及韧性降低，在一定温度下，用一个很小的力就行将其粉碎。目前市场上出现了一种液氮冷冻粉碎机，它以液氮为冷源，被粉碎物料通过液氮冷却在低温下实现脆化状态，然后再进入粉碎室内进行粉碎，物料与叶片，齿盘，物料与物料之间的反复冲击，碰撞，剪切，摩擦等综合作用下，达到粉碎效果。但是现有的冷冻粉碎机机腔内采用动齿盘和定齿盘对物料进行粉碎，物料容易滞留粉碎腔内，降低了粉碎机的产量，同时机腔内容易产生过高热量，从而使物料特性产生变化，影响物料粉碎质量。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种直线式进料高效液氮冷冻粉碎机，其刀盘上风板在设备运转时将机腔内的空气向外推出，带走了机腔内粉碎时产生的大部分热量，机腔内不会产生过高热量，且气流能够将物料向外排出，大大提高了物料粉碎的产量和质量。
5.本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种直线式进料高效液氮冷冻粉碎机，它包括机架，所述机架上设置有粉碎室，所述粉碎室一侧设置有风叶室，所述粉碎室与风叶室之间通过第一出料管相连接，所述粉碎室前方设置有进料斗，所述进料斗与粉碎室之间通过直线螺杆输送机相连接，所述粉碎室内设置有粉碎机构，所述粉碎机构包括刀盘，所述刀盘上沿径向均匀设置有多个风板，所述刀盘外缘位置均匀设置有多个粉碎刀片，所述刀盘外围间隔均匀设置有多个固定齿圈，多个固定齿圈呈环状布置，相邻两个固定齿圈之间设置有筛网。
6.可选的，所述机架后方设置有旋风下料器，所述风叶室与旋风下料器之间通过第二出料管相连接。
7.可选的，所述直线螺杆输送机与粉碎室之间通过进料管相连接。
8.可选的，所述旋风下料器顶部与进料管之间通过液氮回收管相连接。
9.可选的，所述液氮回收管上设置有阀门。
10.可选的，所述旋风下料器下方设置有料筒，所述旋风下料器底部与料筒之间通过布袋相连接。
11.可选的，所述粉碎室内沿前后方向穿装有粉碎主轴，所述刀盘固定设置于粉碎主
轴上。
12.可选的，所述粉碎室下方设置有粉碎电机，所述粉碎电机输出端与粉碎主轴之间通过第一带轮机构相连接。
13.可选的，所述风叶室内沿前后方向穿装有风叶轴，所述风叶室下方设置有风叶电机，所述风叶电机输出端与风叶轴之间通过第二带轮机构相连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
15.1、本实用新型刀盘上风板在设备运转时将机腔内的空气向外推出，带走了机腔内粉碎时产生的大部分热量，机腔内不会产生过高热量，且气流能够将物料向外排出，大大提高了物料粉碎的产量和质量；
16.2、本实用新型风板能够产生一股向外推的风压气流，粉碎过程中达到所需粉碎目数的物料被气流向外带出，不会长时间滞留在机腔内，因此对部份热敏性的物料、带有粘性的物料都可以很好地粉碎，大大提高了粉碎效率，可以很好地满足客户对物料产量的要求；
17.3、本实用新型通过筛网来控制物料吸细度，在20目～120目的细度同其他冷冻粉碎机相比产量高出近1～2倍，同时液氮比其他冷冻粉碎机能耗节省很多；
18.4、本实用新型旋风下料器与粉碎室之间设置有液氮回收管，能够把随物料流出的部分液氮回收起来送到粉碎室内进行回用，节省了氮气浪费，确保了进料斗、粉碎室和旋风下料器的畅通。
附图说明
19.图1为本实用新型一种直线式进料高效液氮冷冻粉碎机的结构示意图。
20.图2为图1的侧视图。
21.图3为粉碎室内粉碎机构的结构示意图。
22.其中：
23.机架1
24.粉碎室2
25.风叶室3
26.第一出料管4
27.进料斗5
28.直线螺杆输送机6
29.粉碎机构7
30.刀盘71
31.风板72
32.粉碎刀片73
33.固定齿圈74
34.筛网75
35.旋风下料器8
36.第二出料管9
37.进料管10
38.液氮回收管11
39.阀门12
40.料筒13
41.布袋14
42.粉碎主轴15
43.粉碎电机16
44.第一带轮机构17
45.风叶轴18
46.风叶电机19
47.第二带轮机构20。
具体实施方式
48.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
49.如图1～图3所示，本实施例中的一种直线式进料高效液氮冷冻粉碎机，它包括机架1，所述机架1上设置有粉碎室2，所述粉碎室2一侧设置有风叶室3，所述粉碎室2与风叶室3之间通过第一出料管4相连接，所述粉碎室2前方设置有进料斗5，所述进料斗5与粉碎室2之间通过直线螺杆输送机6相连接，所述粉碎室2内设置有粉碎机构7，所述粉碎机构7包括刀盘71，所述刀盘71上沿径向均匀设置有多个风板72，所述刀盘71外缘位置均匀设置有多个粉碎刀片73，所述刀盘71外围间隔均匀设置有多个固定齿圈74，多个固定齿圈74呈环状布置，相邻两个固定齿圈74之间设置有筛网75；
50.所述机架1后方设置有旋风下料器8，所述风叶室3与旋风下料器8之间通过第二出料管9相连接；
51.所述直线螺杆输送机6与粉碎室2之间通过进料管10相连接；
52.所述旋风下料器8顶部与进料管10之间通过液氮回收管11相连接；
53.所述液氮回收管11上设置有阀门12；
54.所述旋风下料器8下方设置有料筒13，所述旋风下料器8底部与料筒13之间通过布袋14相连接；
55.所述粉碎室2内沿前后方向穿装有粉碎主轴15，所述刀盘71固定设置于粉碎主轴15上；
56.所述粉碎室2下方设置有粉碎电机16，所述粉碎电机16输出端与粉碎主轴15之间通过第一带轮机构17相连接；
57.所述风叶室3内沿前后方向穿装有风叶轴18，所述风叶室3下方设置有风叶电机19，所述风叶电机19输出端与风叶轴18之间通过第二带轮机构20相连接。
58.除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。


技术特征：
1.一种直线式进料高效液氮冷冻粉碎机，其特征在于：它包括机架(1)，所述机架(1)上设置有粉碎室(2)，所述粉碎室(2)一侧设置有风叶室(3)，所述粉碎室(2)与风叶室(3)之间通过第一出料管(4)相连接，所述粉碎室(2)前方设置有进料斗(5)，所述进料斗(5)与粉碎室(2)之间通过直线螺杆输送机(6)相连接，所述粉碎室(2)内设置有粉碎机构(7)，所述粉碎机构(7)包括刀盘(71)，所述刀盘(71)上沿径向均匀设置有多个风板(72)，所述刀盘(71)外缘位置均匀设置有多个粉碎刀片(73)，所述刀盘(71)外围间隔均匀设置有多个固定齿圈(74)，多个固定齿圈(74)呈环状布置，相邻两个固定齿圈(74)之间设置有筛网(75)。2.根据权利要求1所述的一种直线式进料高效液氮冷冻粉碎机，其特征在于：所述机架(1)后方设置有旋风下料器(8)，所述风叶室(3)与旋风下料器(8)之间通过第二出料管(9)相连接。3.根据权利要求2所述的一种直线式进料高效液氮冷冻粉碎机，其特征在于：所述直线螺杆输送机(6)与粉碎室(2)之间通过进料管(10)相连接。4.根据权利要求3所述的一种直线式进料高效液氮冷冻粉碎机，其特征在于：所述旋风下料器(8)顶部与进料管(10)之间通过液氮回收管(11)相连接。5.根据权利要求4所述的一种直线式进料高效液氮冷冻粉碎机，其特征在于：所述液氮回收管(11)上设置有阀门(12)。6.根据权利要求2所述的一种直线式进料高效液氮冷冻粉碎机，其特征在于：所述旋风下料器(8)下方设置有料筒(13)，所述旋风下料器(8)底部与料筒(13)之间通过布袋(14)相连接。7.根据权利要求1所述的一种直线式进料高效液氮冷冻粉碎机，其特征在于：所述粉碎室(2)内沿前后方向穿装有粉碎主轴(15)，所述刀盘(71)固定设置于粉碎主轴(15)上。8.根据权利要求1所述的一种直线式进料高效液氮冷冻粉碎机，其特征在于：所述粉碎室(2)下方设置有粉碎电机(16)，所述粉碎电机(16)输出端与粉碎主轴(15)之间通过第一带轮机构(17)相连接。9.根据权利要求1所述的一种直线式进料高效液氮冷冻粉碎机，其特征在于：所述风叶室(3)内沿前后方向穿装有风叶轴(18)，所述风叶室(3)下方设置有风叶电机(19)，所述风叶电机(19)输出端与风叶轴(18)之间通过第二带轮机构(20)相连接。

技术总结
本实用新型涉及一种直线式进料高效液氮冷冻粉碎机，它包括机架，所述机架上设置有粉碎室，所述粉碎室一侧设置有风叶室，所述粉碎室与风叶室之间通过第一出料管相连接，所述粉碎室前方设置有进料斗，所述进料斗与粉碎室之间通过直线螺杆输送机相连接，所述粉碎室内设置有粉碎机构，所述粉碎机构包括刀盘，所述刀盘上沿径向均匀设置有多个风板，所述刀盘外缘位置均匀设置有多个粉碎刀片，所述刀盘外围间隔均匀设置有多个固定齿圈，多个固定齿圈呈环状布置，相邻两个固定齿圈之间设置有筛网。本实用新型通过筛网来控制物料吸细度，在20目～120目的细度同其他冷冻粉碎机相比产量高出近1～2倍，同时液氮比其他冷冻粉碎机能耗节省很多。多。多。


技术研发人员：周金龙
受保护的技术使用者：江阴市龙昌机械制造有限公司
技术研发日：2022.06.10
技术公布日：2023/1/23