一种用于生产制造纳米涂料的反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及纳米涂料制造技术领域，尤其涉及一种用于生产制造纳米涂料的反应釜。


背景技术：

2.反应釜是化工业生产中必不可少的设备之一，众所周知，反应釜品种繁多，被广泛应用于石油、化工、食品、医药、农药、科研等行业，是用来完成聚合、缩合、硫化、烃化、氢化等化学工艺过程的反应设备。在纳米涂料生产过程中，常需要对固体反应物料和液体反应物料进行混合反应，现有技术中的纳米涂料反应釜多为将固体物料和液体物料直接从反应釜顶部投入进去进行搅拌，容易造成固体物料粘附到反应釜的顶部和内壁上，从而影响纳米涂料的合格率，因此设计一种用于生产制造纳米涂料的反应釜，提高反应釜的搅拌效率，防止固体物料的粘附十分重要。
3.为了解决上述问题，公开号为cn213886143u的现有实用新型涉及涂料反应生产设备技术领域，具体地说就是一种用于生产制造纳米涂料的反应釜，包括反应釜主体和混合装置，所述的混合装置设置于反应釜主体顶部......。能够在物料进入反应釜主体内部之前对固体物料和液体物料进行混合，该装置能够对混合腔内部的固体进行高效冲刷，防止固体物料粘附到反应釜内壁上，减少反应物料的浪费，能够有效提高纳米涂料的合格率。
4.但是上述技术中，不能够对反应釜内壁上的物料进行清理，针对一些高粘度的纳米涂料容易附着于反应釜的侧壁或底面上，如果长时间不清理会导致反应釜容量变小、涂料不能完全混合等问题，进而降低了装置的实用性。
5.针对上述问题，我们提出一种用于生产制造纳米涂料的反应釜。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中“不能够对反应釜内壁上的物料进行清理，针对一些高粘度的纳米涂料容易附着于反应釜的侧壁或底面上，如果长时间不清理会导致反应釜容量变小、涂料不能完全混合等问题，进而降低了装置的实用性”的缺陷，从而提出一种用于生产制造纳米涂料的反应釜。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
8.一种用于生产制造纳米涂料的反应釜，包括反应釜主体和防粘机构，所述反应釜主体的上端面固定连接有固定箱，所述固定箱的上端面固定连接有减速电机，所述减速电机的输出端贯穿固定箱的上端面并固定连接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮上对称啮合连接有两个第二斜齿轮，两个所述第二斜齿轮相背的一侧均固定连接有蜗杆，每个所述蜗杆上均啮合连接有蜗轮，每个所述蜗轮的中心处均竖直固定穿插有往复式杠，所述反应釜主体的内壁上对称固定连接有两个支撑板，每个所述往复式杠的下端均贯穿固定箱的下端面和反应釜主体的上端面并转动连接在支撑板的上端面上，每个所述往复式杠上均啮合连接有往复式杠套，两个所述往复式杠套相背的一侧均固定连接有横板，每个所述横板的另一
端均固定连接有弧形刮板，两个所述弧形刮板相背的一侧均抵在反应釜主体的内壁上，所述反应釜主体的下端面对称固定连接有四个支撑柱。
9.优选的，所述防粘机构包括连接套，所述第一斜齿轮的下端面固定连接有中心轴，所述中心轴的下端贯穿固定箱的下端面和反应釜主体的上端面并转动连接在反应釜主体的内壁，所述中心轴的侧壁上等间距的对称固定连接有多个搅拌叶，所述连接套固定套接在中心轴上，所述连接套的左右两侧对称固定连接有两个固定板，每个所述固定板的下端面均对称固定连接有两个连接块，每两个所述连接块的另一端均共同固定连接有两个竖板，每个所述竖板的下端均抵在反应釜主体的内壁上。
10.优选的，所述反应釜主体的内壁上对称固定连接有两个滑杆，两个所述横板均滑动套接在滑杆上。
11.优选的，所述固定箱的内壁上对称固定连接有两个限位板，两个所述蜗杆相背的一端均贯穿限位板并转动连接在固定箱的内壁上，每个所述蜗杆均转动连接在限位板的内壁中。
12.优选的，两个所述往复式杠的上端均转动连接在固定箱的内壁上，所述中心轴和两个所述往复式杠均转动连接在固定箱和反应釜主体的内壁中。
13.优选的，所述反应釜主体的下端面对称固定连接有两个排料管，每个所述排料管上均固定安装有阀门，所述反应釜主体的左侧固定连接有进料管。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.通过减速电机、中心轴和连接套的配合设置，可以带动固定板转动，固定板可以通过连接块带动竖板在反应釜主体的底部转动，防止物料附着在反应釜主体的底部，同时，通过第一斜齿轮、第二斜齿轮和蜗杆的配合设置，可以带动蜗轮转动，蜗轮通过往复式杠、往复式杠套和横板的配合设置，可以带动弧形刮板在反应釜主体的内壁上上下移动，防止物料附着在反应釜主体的内壁上，导致反应釜容量变小，涂料不能完全混合等问题，进而提高了装置的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种用于生产制造纳米涂料的反应釜的正面立体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种用于生产制造纳米涂料的反应釜的正面剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的图2中a处的放大结构示意图。
19.图中：1反应釜主体、2固定箱、3减速电机、4第一斜齿轮、5第二斜齿轮、6蜗杆、7蜗轮、8往复式杠、9往复式杠套、10横板、11弧形刮板、12中心轴、13搅拌叶、14滑杆、15连接套、16固定板、17连接块、18竖板、19支撑柱。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.参照图1-3，一种用于生产制造纳米涂料的反应釜，包括反应釜主体1和防粘机构，反应釜主体1的上端面固定连接有固定箱2，固定箱2的上端面固定连接有减速电机3，减速电机3的输出端贯穿固定箱2的上端面并固定连接有第一斜齿轮4，第一斜齿轮4上对称啮合连接有两个第二斜齿轮5，两个第二斜齿轮5相背的一侧均固定连接有蜗杆6，每个蜗杆6上均啮合连接有蜗轮7，每个蜗轮7的中心处均竖直固定穿插有往复式杠8，反应釜主体1的内壁上对称固定连接有两个支撑板，每个往复式杠8的下端均贯穿固定箱2的下端面和反应釜主体1的上端面并转动连接在支撑板的上端面上，每个往复式杠8上均啮合连接有往复式杠套9，两个往复式杠套9相背的一侧均固定连接有横板10，每个横板10的另一端均固定连接有弧形刮板11，两个弧形刮板11相背的一侧均抵在反应釜主体1的内壁上，反应釜主体1的下端面对称固定连接有四个支撑柱19，通过第一斜齿轮4、第二斜齿轮5和蜗杆6的配合设置，可以带动蜗轮7转动，蜗轮7通过往复式杠8、往复式杠套9和横板10的配合设置，可以带动弧形刮板11在反应釜主体1的内壁上上下移动，防止物料附着在反应釜主体1的内壁上，导致反应釜容量变小，涂料不能完全混合等问题，进而提高了装置的实用性。
23.其中，防粘机构包括连接套15，第一斜齿轮4的下端面固定连接有中心轴12，中心轴12的下端贯穿固定箱2的下端面和反应釜主体1的上端面并转动连接在反应釜主体1的内壁，中心轴12的侧壁上等间距的对称固定连接有多个搅拌叶13，连接套15固定套接在中心轴12上，连接套15的左右两侧对称固定连接有两个固定板16，每个固定板16的下端面均对称固定连接有两个连接块17，每两个连接块17的另一端均共同固定连接有两个竖板18，每个竖板18的下端均抵在反应釜主体1的内壁上，通过减速电机3、中心轴12和连接套15的配合设置，可以带动固定板16转动，固定板16可以通过连接块17带动竖板18在反应釜主体1的底部转动，防止物料附着在反应釜主体1的底部。
24.其中，反应釜主体1的内壁上对称固定连接有两个滑杆14，两个横板10均滑动套接在滑杆14上，横板10可以带动弧形刮板11移动。
25.其中，固定箱2的内壁上对称固定连接有两个限位板，两个蜗杆6相背的一端均贯穿限位板并转动连接在固定箱2的内壁上，每个蜗杆6均转动连接在限位板的内壁中，蜗杆6可以带动蜗轮7转动。
26.其中，两个往复式杠8的上端均转动连接在固定箱2的内壁上，中心轴12和两个往复式杠8均转动连接在固定箱2和反应釜主体1的内壁中，往复式杠8可以带动往复式杠套9移动。
27.其中，反应釜主体1的下端面对称固定连接有两个排料管，每个排料管上均固定安装有阀门，反应釜主体1的左侧固定连接有进料管，可以通过进料管加入物料。
28.本实用新型中，使用时，把物料通过进料管加入到反应釜主体1中，启动减速电机3，其输出端会带动第一斜齿轮4针对，第一斜齿轮4会带动中心轴12转动，中心轴12会带动搅拌叶13转动，对物料进行搅拌，中心轴12会通过连接套15带动固定板16转动，固定板16会通过连接块17带动竖板18转动，竖板18可以在反应釜主体1的底部进行转动，防止物料附着
在反应釜主体1的底部；与此同时，第一斜齿轮4可以带动第二斜齿轮5转动，第二斜齿轮5会带动蜗杆6转动，蜗杆6会通过蜗轮7带动往复式杠8转动，往复式杠8会通过往复式杠套9带动横板10上下移动，横板10会带动弧形刮板11在反应釜主体1的内壁上上下移动，防止物料附着在反应釜主体1的内壁上；通过减速电机3、中心轴12和连接套15的配合设置，可以带动固定板16转动，固定板16可以通过连接块17带动竖板18在反应釜主体1的底部转动，防止物料附着在反应釜主体1的底部，同时，通过第一斜齿轮4、第二斜齿轮5和蜗杆6的配合设置，可以带动蜗轮7转动，蜗轮7通过往复式杠8、往复式杠套9和横板10的配合设置，可以带动弧形刮板11在反应釜主体1的内壁上上下移动，防止物料附着在反应釜主体1的内壁上，导致反应釜容量变小，涂料不能完全混合等问题，进而提高了装置的实用性。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。