一种具有防断功能的中空纤维膜生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及中空纤维的技术领域，具体为一种具有防断功能的中空纤维膜生产装置。


背景技术：

2.中空纤维膜是指外形像纤维状，具有自支撑作用的膜。中空纤维膜是以聚砜、二甲基乙酰胺为原料加工成中空内腔的纤维丝，再除以高渗透性聚合物，具有选择性渗透特性。
3.经检索，中国专利公开号为cn213556377u的专利公开了一种具有防断功能的中空纤维膜制备用拉伸装置，包括底座，底座上安置有凝膜机、第一冷却箱、第二冷却箱，通过第一冷却箱进行冷却后在将中空纤维膜引入第二冷却箱中进行冷却；现有的具有防断功能的中空纤维膜制备用拉伸装置，中空纤维膜在冷却时，冷却水处在静止状态，使得中空纤维膜的冷却效率较低，且容易影响中空纤维膜冷却的均匀程度，从而降低中空纤维膜的生产质量。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有防断功能的中空纤维膜生产装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防断功能的中空纤维膜生产装置，包括喷丝装置、第一冷却箱、第二冷却箱、多个传送辊、两个制冷装置、两个底座、调节箱、调节电机、调节板、驱动板、多个驱动弹簧、横杆、两个连接杆、两个滑动杆和两个推动板，所述喷丝装置上设置有出丝管，所述出丝管与所述第一冷却箱连通，多个传送辊分别安装在第一冷却箱和第二冷却箱的内部，第一冷却箱和第二冷却箱通过连接管连通，第二冷却箱的右侧设置有出料管，两个制冷装置分别安装在第一冷却箱和第二冷却箱的底部，两个制冷装置的底部分别安装在两个底座上，两个制冷装置均设置有制冷板，两个制冷板分别放置在第一冷却箱和第二冷却箱的内部，第一冷却箱和第二冷却箱内均填充有冷却液，所述调节箱安装在第一冷却箱的顶部，所述调节电机安装在调节箱内部的左侧，所述调节板与调节电机的右侧输出端连接，调节板为椭圆形状，多个驱动弹簧均安装在调节箱内部的后侧，驱动板固定在多个驱动弹簧的前侧，驱动板的前侧与调节板的后侧相接触，所述横杆固定在驱动板的底端，横杆的前端和后端均伸出调节箱，两个连接杆分别固定在横杆的两端，两个滑动杆分别固定在两个连接杆的底端，两个滑动杆分别伸入到第一冷却箱内部的前侧和后侧，两个滑动杆均与第一冷却箱滑动连接，两个推动板分别固定在两个滑动杆的内侧。
6.为了防止冷却液流速过快，两个推动板上均设置有多个导流孔。
7.为了提高第一冷却箱的密封性，还包括两个密封环，两个密封环分别安装在所述第一冷却箱的前侧和后侧，两个滑动杆分别穿过两个密封环的内部伸入到第一冷却箱的内部。
8.为了进一步提高冷却效果，还包括循环泵和多个冷却管，所述循环泵安装在第二冷却箱的顶部，循环泵的进水端设置有进水管，所述进水管与第二冷却箱的底部连通，循环泵的底部出水端设置有出水管，所述出水管伸入到第二冷却箱的内部，出水管的底端设置有分流管，所述分流管的两端密封，多个冷却管均匀的安装在所述分流管的底部，多个冷却管的底部均设置有多个出水孔。
9.优选的，还包括两个温度监测装置，两个温度监测装置分别安装在第一冷却箱和第二冷却箱上。
10.为了提高干燥效率，还包括风干风机，所述风干风机安装在所述第二冷却箱上，风干风机上安装有出风管，所述出风管的底部位于所述出料管的右侧。
11.优选的，所述出风管的底端安装在出风网。
12.进一步的，所述出料管右端的顶部安装有海绵块。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有防断功能的中空纤维膜生产装置，具备以下有益效果：
14.该具有防断功能的中空纤维膜生产装置，通过多个传送辊将喷丝装置制备的中空纤维膜依次传送至第一冷却箱和第二冷却箱的内部，并通过两个制冷装置使第一冷却箱和第二冷却箱内的冷却液保持恒定的冷却温度，同时，使用调节电机带动调节板缓慢转动，通过椭圆的调节板和驱动弹簧的弹力，推动驱动板前后往复移动，从而使驱动板带动横杆、连接杆和滑动杆移动，使得滑动杆带动推动板缓慢的往复推动第一冷却箱中的冷却液，从而使中空纤维膜在第一冷却箱内冷却时，能够推动冷却液缓慢移动，从而提高冷却液与中空纤维膜的接触程度，继而提高对中空纤维膜的冷却效率和冷却均匀度，避免中空纤维膜发生断裂，保证中空纤维膜的生产质量。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型第一冷却箱的右视图；
17.图3为本实用新型第二冷却箱的右视图；
18.图4为本实用新型图1的a处局部放大图。
19.图中符号说明：
20.1、喷丝装置；2、第一冷却箱；3、第二冷却箱；4、传送辊；5、制冷装置；6、底座；7、调节箱；8、调节电机；9、调节板；10、驱动板；11、驱动弹簧；12、横杆；13、连接杆；14、滑动杆；15、推动板；16、出丝管；17、连接管；18、出料管；19、制冷板；20、导流孔；21、密封环；22、循环泵；23、冷却管；24、进水管；25、出水管；26、分流管；27、温度监测装置；28、风干风机；29、出风管；30、出风网；31、海绵块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例：
23.请参阅图1-4，一种具有防断功能的中空纤维膜生产装置，包括喷丝装置1、第一冷却箱2、第二冷却箱3、多个传送辊4、两个制冷装置5、两个底座6、调节箱7、调节电机8、调节板9、驱动板10、多个驱动弹簧11、横杆12、两个连接杆13、两个滑动杆14、两个推动板15、两个密封环21、循环泵22、多个冷却管23和两个温度监测装置27，所述喷丝装置1上设置有出丝管16，所述出丝管16与所述第一冷却箱2连通，多个传送辊4分别安装在第一冷却箱2和第二冷却箱3的内部，第一冷却箱2和第二冷却箱3通过连接管17连通，第二冷却箱3的右侧设置有出料管18，两个制冷装置5分别安装在第一冷却箱2和第二冷却箱3的底部，两个制冷装置5的底部分别安装在两个底座6上，两个制冷装置5均设置有制冷板19，两个制冷板19分别放置在第一冷却箱2和第二冷却箱3的内部，第一冷却箱2和第二冷却箱3内均填充有冷却液，两个温度监测装置27分别安装在第一冷却箱2和第二冷却箱3上，使用温度监测装置27对第一冷却箱2和第二冷却箱3内的冷却液进行温度监测，从而使冷却液保持恒温，保证冷却液的冷却效果，所述调节箱7安装在第一冷却箱2的顶部，所述调节电机8安装在调节箱7内部的左侧，所述调节板9与调节电机8的右侧输出端连接，调节板9为椭圆形状，多个驱动弹簧11均安装在调节箱7内部的后侧，驱动板10固定在多个驱动弹簧11的前侧，驱动板10的前侧与调节板9的后侧相接触，所述横杆12固定在驱动板10的底端，横杆12的前端和后端均伸出调节箱7，两个连接杆13分别固定在横杆12的两端，两个滑动杆14分别固定在两个连接杆13的底端，两个密封环21分别安装在所述第一冷却箱2的前侧和后侧，两个滑动杆14分别穿过两个密封环21的内部伸入到第一冷却箱2的内部，通过密封环21可以提高第一冷却箱2的密封性，避免发生漏液情况，两个滑动杆14均与第一冷却箱2滑动连接，两个推动板15分别固定在两个滑动杆14的内侧，通过多个传送辊4将喷丝装置1制备的中空纤维膜依次传送至第一冷却箱2和第二冷却箱3的内部，并通过两个制冷装置5使第一冷却箱2和第二冷却箱3内的冷却液保持恒定的冷却温度，同时，使用调节电机8带动调节板9缓慢转动，通过椭圆的调节板9和驱动弹簧11的弹力，推动驱动板10前后往复移动，从而使驱动板10带动横杆12、连接杆13和滑动杆14移动，使得滑动杆14带动推动板15缓慢的往复推动第一冷却箱2中的冷却液，从而使中空纤维膜在第一冷却箱2内冷却时，能够推动冷却液缓慢移动，从而提高冷却液与中空纤维膜的接触程度，继而提高对中空纤维膜的冷却效率和冷却均匀度，避免中空纤维膜发生断裂，保证中空纤维膜的生产质量，两个推动板15上均设置有多个导流孔20，通过导流孔20可以降低推动板15推动冷却液时的推力，避免冷却液流速过大影响中空纤维膜的冷却成型效果，所述循环泵22安装在第二冷却箱3的顶部，循环泵22的进水端设置有进水管24，所述进水管24与第二冷却箱3的底部连通，循环泵22的底部出水端设置有出水管25，所述出水管25伸入到第二冷却箱3的内部，出水管25的底端设置有分流管26，所述分流管26的两端密封，多个冷却管23均匀的安装在所述分流管26的底部，多个冷却管23的底部均设置有多个出水孔，中空纤维膜进入到第二冷却箱3时，使用循环泵22将第二冷却箱3底部的冷却液抽送至第二冷却箱3的顶部，并通过出水管25和分流管26将冷却液分流到多个冷却管23内，使冷却液通过冷却管23上的出水孔流下，形成多个冷却水帘，通过冷却水帘进一步提高中空纤维膜的冷却效率和冷却均匀度。
24.另外，还包括风干风机28，所述风干风机28安装在所述第二冷却箱3上，风干风机28上安装有出风管29，所述出风管29的底部位于所述出料管18的右侧，所述出风管29的底
端安装在出风网30，所述出料管18右端的顶部安装有海绵块31，使用风干风机28可以在中空纤维膜出料时对齐进行风干，并且，通过出风网30可以将风干风机28吹出的气流打散，提高风干面积，另外，使用海绵块31可以在出料时对中空纤维膜上的冷却液进行擦拭，提高风干效率。
25.通过多个传送辊4将喷丝装置1制备的中空纤维膜依次传送至第一冷却箱2和第二冷却箱3的内部，并通过两个制冷装置5使第一冷却箱2和第二冷却箱3内的冷却液保持恒定的冷却温度，并使第二冷却箱3内的冷却液温度低于第一冷却箱2，同时，使用调节电机8带动调节板9缓慢转动，通过椭圆的调节板9和驱动弹簧11的弹力，推动驱动板10前后往复移动，从而使驱动板10带动横杆12、连接杆13和滑动杆14移动，使得滑动杆14带动推动板15缓慢的往复推动第一冷却箱2中的冷却液，从而使中空纤维膜在第一冷却箱2内冷却时，能够推动冷却液缓慢移动，中空纤维膜经过第一冷却箱2进入到第二冷却箱3时，使用循环泵22将第二冷却箱3底部的冷却液抽送至第二冷却箱3的顶部，并通过出水管25和分流管26将冷却液分流到多个冷却管23内，使冷却液通过冷却管23上的出水孔流下，形成多个冷却水帘，从而进一步对中空纤维膜进行冷却，完成冷却的中空纤维膜通过出料管18时与海绵块31接触，通过海绵块31对其表面进行擦拭，然后，通过风干风机28对中空纤维膜进行风干。
26.调节电机8为市场上可直接购买的公知设备，此处只是对其进行使用，并未对其进行结构和功能上的改进，因此不再详细赘述，并且调节电机8设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；也可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。