一种快速更换式拉缸设备的制作方法

1.本实用新型涉及化工生产搅拌技术领域，尤其涉及一种快速更换式拉缸设备。


背景技术：

2.目前拉缸设备是涂料、油墨、胶粘剂等众多产品生产过程中最常用的一种搅拌容器。现有的拉缸设备，其拉缸是通过多个沿拉缸圆周方向设置的螺栓固定在其支撑板上的。当搅拌完成后需要将螺栓都拆下，然后拆卸下拉缸。再更换拉缸时还需要重新将所有螺栓再安装一遍。因此在拉缸设备更换拉缸时，用时很长，要浪费大量人工，从而影响生产效率。


技术实现要素：

3.为了克服上述技术的不足，本实用新型的目的是提供一种快速更换式拉缸设备。
4.本实用新型所采用的技术方案是：一种快速更换式拉缸设备，包括基座和拉缸，所述基座上设置有机盖、升降板和升降机构，升降板设置在机盖的下方，升降机构与升降板连接，升降机构带动升降板做升降运动，所述升降板上安装有u型支撑板，所述拉缸上固定连接有u型连接板，u型连接板设置在u型支撑板的上方，所述u型支撑板的两端设置有分别设置有一个固定机构，所述固定机构包括转动轴，所述转动轴下端与u型支撑板转动连接，转动轴上端固定连接有把手，转动轴的中部固定连接有压块，压块下表面的中部向下外凸形成施压部，所述压块设置在u型连接板的上方，通过使施压部压紧在u型连接板上，从而使拉缸固定不动。
5.所述u型支撑板与升降板垂直固定连接。
6.所述u型连接板的两端分别设置有一个第一通孔，每个第一通孔的下方均设置有一个第二通孔，两个第二通孔分别设置在u型支撑板的两端，第一通孔中设置有定位销，所述定位销的上端穿设在第一通孔中，下端穿设在相对应的第二通孔中。
7.所述升降板呈矩形，所述基座上设置有两个竖向导轨，两个竖向导轨间隔平行设置，每个竖向导轨上均滑动设置有两个滑块，四个滑块分别与升降板的四个直角处固定连接。
8.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型所述的一种快速更换式拉缸设备，实现了快速更换拉缸，节省人工，大大提高了生产效率。
附图说明
9.图1是本实用新型的结构示意图；
10.图2是u型支撑板、u型连接板和固定机构相配合的结构示意图。
具体实施方式
11.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作详细说明。
12.如图1至图2所示，一种快速更换式拉缸设备，包括基座1和拉缸2，所述基座1上设
置有机盖3、升降板4和升降机构，升降板4设置在机盖3的下方，升降机构与升降板4连接，升降机构带动升降板4做升降运动，所述升降板4上安装有u型支撑板5，所述拉缸2上固定连接有u型连接板6，u型连接板6设置在u型支撑板5的上方，所述u型支撑板5的两端设置有分别设置有一个固定机构8，所述固定机构8包括转动轴81，所述转动轴81下端与u型支撑板5转动连接，转动轴81上端固定连接有把手82，转动轴81的中部固定连接有压块83，压块83下表面的中部向下外凸形成施压部84，所述压块83设置在u型连接板6的上方，通过使施压部84压紧在u型连接板6上，从而使拉缸2固定不动。
13.所述u型支撑板5与升降板4垂直固定连接。
14.所述u型连接板6的两端分别设置有一个第一通孔，每个第一通孔的下方均设置有一个第二通孔，两个第二通孔分别设置在u型支撑板5的两端，第一通孔中设置有定位销7，所述定位销7的上端穿设在第一通孔中，下端穿设在相对应的第二通孔中。定位销7使得u型连接板6与u型支撑板5能快速定位。
15.所述升降板4呈矩形，所述基座1上设置有两个竖向导轨9，两个竖向导轨9间隔平行设置，每个竖向导轨9上均滑动设置有两个滑块10，四个滑块10分别与升降板4的四个直角处固定连接。通过竖向导轨9与滑块10的配合，使得拉缸2升降过程更加稳定。
16.本实用新型在更换拉缸时，推动把手，使得压块的施压部与u型连接板不接触，然后取下定位销，最后将原始拉缸取下。再将新的拉缸的u型连接板放置在u型支撑板上，并通过定位销将u型连接板与u型支撑板定位，然后推动把手，从而使转动轴转动，进而带动压块转动，直至施压部紧紧压在u型连接板上。通过固定机构、定位销、u型连接板与u型支撑板的相配合，使得更换拉更非常迅速。
17.上述实施例以本实用新型技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于上述的实施例。


技术特征：
1.一种快速更换式拉缸设备，包括基座和拉缸，所述基座上设置有机盖、升降板和升降机构，升降板设置在机盖的下方，升降机构与升降板连接，升降机构带动升降板做升降运动，所述升降板上安装有u型支撑板，其特征在于：所述拉缸上固定连接有u型连接板，u型连接板设置在u型支撑板的上方，所述u型支撑板的两端设置有分别设置有一个固定机构，所述固定机构包括转动轴，所述转动轴下端与u型支撑板转动连接，转动轴上端固定连接有把手，转动轴的中部固定连接有压块，压块下表面的中部向下外凸形成施压部，所述压块设置在u型连接板的上方，通过使施压部压紧在u型连接板上，从而使拉缸固定不动。2.如权利要求1所述的一种快速更换式拉缸设备，其特征在于：所述u型支撑板与升降板垂直固定连接。3.如权利要求1所述的一种快速更换式拉缸设备，其特征在于：所述u型连接板的两端分别设置有一个第一通孔，每个第一通孔的下方均设置有一个第二通孔，两个第二通孔分别设置在u型支撑板的两端，第一通孔中设置有定位销，所述定位销的上端穿设在第一通孔中，下端穿设在相对应的第二通孔中。4.如权利要求1所述的一种快速更换式拉缸设备，其特征在于：所述升降板呈矩形，所述基座上设置有两个竖向导轨，两个竖向导轨间隔平行设置，每个竖向导轨上均滑动设置有两个滑块，四个滑块分别与升降板的四个直角处固定连接。

技术总结
一种快速更换式拉缸设备，包括基座和拉缸，所述基座上设置有机盖、升降板和升降机构，升降板设置在机盖的下方，升降机构与升降板连接，升降机构带动升降板做升降运动，所述升降板上安装有U型支撑板，所述拉缸上固定连接有U型连接板，U型连接板设置在U型支撑板的上方，所述U型支撑板的两端设置有分别设置有一个固定机构，所述固定机构包括转动轴，所述转动轴下端与U型支撑板转动连接，转动轴上端固定连接有把手，转动轴的中部固定连接有压块，压块下表面的中部向下外凸形成施压部，所述压块设置在U型连接板的上方，通过使施压部压紧在U型连接板上，从而使拉缸固定不动。本实用新型实现了快速更换拉缸，节省人工，大大提高了生产效率。效率。效率。


技术研发人员：何攀 袁志军 袁卓尔 谢咏梅
受保护的技术使用者：无锡利河伯化工装备科技有限公司
技术研发日：2022.06.13
技术公布日：2022/9/29