一种新型混合式电辅助烤炉的制作方法

1.本实用新型涉及食品烤制加工设备领域，尤其是一种新型混合式电辅助烤炉。


背景技术：

2.木颗粒烤炉因其烟熏风味而受到市场的广泛关注和欢迎，但现有的产品在实际使用中存在难以克服的技术问题：木颗粒燃料通常在相对较低的温度下燃烧时能够生成足够的烟雾、使烤制的食物带有理想的烟熏风味，但低温烧烤食物所需时间较长，极大地降低了食物加工效率，但若提高木颗粒燃料的燃烧环境温度，虽然能在一定程度上缩短烤制时间，但由于燃料燃烧充分，难以生成足够的烟雾，食物的烤制风味欠佳。同时，木颗粒燃烧时升温较慢，需要较长时间才能达到使食物表面产生煎烤烙印的温度(通常约为600华氏度)，食物达到理想状态的耗时较长。
3.此外，由于木颗粒烤炉一般在室外环境下使用，其使用性能受天气和温度影响较大，烤炉达到目标温度所需的时间不确定，且难以长时间保持在目标温度范围内，影响食物的烤制质量。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在解决上述问题，提供了一种新型混合式电辅助烤炉，其采用的技术方案如下：
5.一种新型混合式电辅助烤炉，包括烤箱、活动上盖、煎烤盘及栅格烤网，活动上盖相对烤箱开合，所述煎烤盘和栅格烤网设置在烤箱及活动上盖围合成的腔室中，煎烤盘底部固定设置电加热元件，烤箱下部设置用于产生烟雾的燃烧装置；煎烤盘底部固定设置卡槽，电加热元件卡接在卡槽中，煎烤盘上表面设置向上凸起的筋条。
6.在上述方案的基础上，所述烤箱一侧设置用于容置木颗粒的料箱，所述燃烧装置包括进料马达、进料螺杆、供氧风扇、火罐及点火棒，所述进料螺杆设置在料箱下部并与料箱连通，火罐上设置有与进料螺杆连通的进料口，进料马达驱动进料螺杆旋转，并将料箱中的木颗粒移送至火罐内，供氧风扇将烤箱外的空气吹向燃烧装置，点火棒的点火端设置在火罐内。
7.优选地，煎烤盘上设置透气孔。
8.在上述方案的基础上，所述透气孔设置在竖直方向上不与筋条或电加热元件重合。
9.优选地，烤箱及活动上盖围合成的腔室内设置温度传感器，所述温度传感器与进料马达通信连接。
10.在上述方案的基础上，所述料箱上设置控制器，控制器与温度传感器及进料马达通信连接。
11.优选地，所述电加热元件呈连续s型或m型设置。
12.本实用新型的有益效果为：将料箱内的木颗粒传送至烤箱底部的燃烧装置中进行
低温、不充分燃烧，以产生充足的烟气保证食物的烟熏风味，同时利用电加热元件提供额外的热量，为烤箱内环境及食物提供高温环境，大幅缩短烤箱升温所需的时间；通过温度传感器准确监测烤箱内的温度，调整电加热元件的温度以及进料马达的驱动速度，保证烤箱内的温度稳定在目标温度范围内提升，提升食物的烤制质量；通过电加热元件对煎烤盘迅速加温，可以使煎烤盘上的食物短时间内生成焦痕纹理，缩短烤制时间。
附图说明
13.图1：本实用新型结构示意图(局部剖视)；
14.图2：本实用新型前侧剖视图；
15.图3：本实用新型煎烤盘结构示意图。
具体实施方式
16.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
17.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
19.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
20.如图1及图2所示，一种新型混合式电辅助烤炉，包括烤箱13、活动上盖14、煎烤盘21及栅格烤网16，活动上盖14相对烤箱13开合，可选地，活动上盖14可铰接在烤箱13一侧，或相对烤箱13可整体拆卸，所述煎烤盘21和栅格烤网16设置在烤箱13及活动上盖14围合成的腔室中，煎烤盘21底部固定设置电加热元件31，烤箱13下部设置用于产生烟雾的燃烧装置。
21.烤箱13一侧设置用于容置木颗粒的料箱12，所述燃烧装置包括进料马达41、进料螺杆42、供氧风扇43、火罐44及点火棒45，所述进料螺杆42设置在料箱12下部并与料箱12连
通，火罐44上设置有与进料螺杆42连通的进料口，进料马达41驱动进料螺杆42旋转，并将料箱12中的木颗粒移送至火罐44内，供氧风扇43将烤箱13外的空气吹进火罐44，点火棒45的点火端设置在火罐44内。通过进料马达41的驱动，进料螺杆42将料箱12内的木颗粒移送至火罐44内，由点火棒45将火罐44内的木颗粒点燃，并产生烟雾，从而对烤箱13中的食物进行烟熏烤制。
22.电加热元件31设置在煎烤盘21底部，用以迅速提供额外的热量，电加热元件31可采用耐高温导线通过插口32进行供电。如图1及图3所示，煎烤盘21底部固定设置卡槽23，电加热元件31卡接在卡槽23中，所述卡槽23可以为全包围或半包围结构，电加热元件31呈连续s型或m型设置，从而对煎烤盘21各处进行全面、均匀加热。煎烤盘21上设置透气孔24，所述透气孔24设置在竖直方向上不与筋条22或电加热元件31重合，既便于熏烤烟气及电加热元件31的热量传递至煎烤盘21上的食物，同时能够防止肉类等食物的油脂直接滴落至电加热元件31上造成起火等危险。煎烤盘21上表面设置向上凸起的筋条22，煎烤盘21表面及筋条22表面设置防粘涂层，通过筋条22将来自煎烤盘21热量集中传递至食物，使食物表面生成均匀的焦痕纹理，同时防止食物表面与煎烤盘21的过大范围的接触，避免食物接收太多热量而造成食物内部的过度烹饪。
23.烤箱13及活动上盖14围合成的腔室内设置温度传感器17，所述温度传感器17与电加热元件31及进料马达41通信连接。料箱12上设置控制器15，控制器15与电加热元件31、温度传感器17及进料马达41通信连接。用户通过控制器15设定目标温度，温度传感器17对烤箱内部的温度进行实时监测，并反应在控制器15上，根据实际温度与目标温度的差值，通过调节进料马达41的转速调整进料螺杆42的供料速度，同时调整电加热元件31的通断及加热温度，从而对烤箱13内的温度进行调节，使实际温度与目标温度保持一致。优选地，控制器15采用基于时间的控制方法或基于pid的控制方法，使烤炉的点火速度、升温速度、最高温度等参数达到自适应控制。
24.实施例2
25.本实施例与实施例1的不同之处在于，燃烧装置不进行动作，仅通过电加热元件31对煎烤盘21进行加热，从而完成食物的烹饪过程。
26.上面以举例方式对本实用新型进行了说明，但本实用新型不限于上述具体实施例，凡基于本实用新型所做的任何改动或变型均属于本实用新型要求保护的范围。