一种植物精华提取投料装置的制作方法

1.本实用新型涉及植物精华制备领域，具体为一种植物精华提取投料装置。


背景技术：

2.一般植物精华指的是植物中特定的氨基酸，多肽，多糖，酶，各种球蛋白，芳香精，醇类、醛类、酸类、酚类、丙酮类、萜烯类等。提取植物精华时，通常使用反应釜对植物原料进行蒸馏。
3.在使用反应釜对植物原料进行蒸馏时，需要工作人员一直抱着装有植物原料的袋子，将袋子中的植物原料通过反应釜的进料口倾倒进反应釜内，不仅劳动强度较高，而且倾倒过程中，反应釜内的蒸汽也会从进料口涌出，从而对工作人员产生影响的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：提供一种植物精华提取投料装置，用于解决在向反应釜内投放用于提取植物精华的原料时，需要工人一直抱着装有植物原料的袋子在反应釜的进料口处，不仅劳动强度高，并且也容易被进料口涌出的蒸汽产生影响的问题。
5.本实用新型采用的技术方案如下：一种植物精华提取投料装置，包括投料箱、密封盖、固定机构、挤压机构、支腿、方变圆接头、承载杆、往复推动机构和破袋机构；
6.所述投料箱上下两端开口，其上部开口端设置所述密封盖，其下部开口端设置所述方变圆接头，投料箱的第一内壁和第二内壁之间平行设置所述承载杆，密封盖上活动设置所述固定机构，固定机构位于承载杆上方，固定机构上方设置用于向下挤压固定机构的挤压机构，所述第一内壁和所述第二内壁之间活动设置所述往复推动机构，往复推动机构上设置用于隔开袋子的所述破袋机构；
7.所述固定机构包括下压杆、第一固定环、弹簧、压板和联杆，所述下压杆将密封盖贯穿，下压杆上端通过所述联杆连接，下压杆下端设置所述压板，下压杆外侧套接所述第一固定环，第一固定环与密封盖之间设置所述弹簧。
8.进一步的，所述挤压机构包括第一把手、安装座和偏心轮，所述安装座设置在密封盖上，安装座通过销轴与所述偏心轮活动连接，偏心轮压在联杆上，偏心轮外侧设置所述第一把手。
9.进一步的，所述压板的下表面设置有第一防滑纹。
10.进一步的，所述承载杆的上表面设置有第二防滑纹。
11.进一步的，所述往复推动机构包括推杆和第二把手，所述推杆的两端分别将所述第一内壁和所述第二内壁贯穿并延伸至所述投料箱外，推杆的其中一端端部设置所述第二把手。
12.进一步的，所述破袋机构包括安装板、第二固定环、移动环、紧固螺钉和刀刃；
13.所述安装板一端连接所述推杆，安装板另一端连接所述第二固定环，第二固定环中设置所述移动环，所述紧固螺钉将所述第二固定环贯穿后抵在所述移动环上，移动环上
端设置所述刀刃。
14.进一步的，所述推杆外侧套设有导向环，所述导向环位于所述第二把手和所述投料箱之间，导向环通过连接板固定在投料箱上。
15.进一步的，所述刀刃通过u形槽安装在所述移动环上，刀刃紧固螺钉贯穿所述u形槽后抵在刀刃上。
16.进一步的，所述投料箱底部设置有格栅。
17.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
18.1、本实用新型在向反应釜内投料时，将装有植物原料的袋子固定于投料箱中，不需要工作人员一直将袋子抱起，降低劳动强度，并且涌出的蒸汽也汇聚在投料箱中，不会对工作人员产生影响；
19.2、本实用新型通过挤压机构向下推动固定机构，能够快速的将袋子固定在固定机构和承载杆之间，通过往复推动机构带动破袋机构移动，将袋子划破，使其内部的物料流出，全程在投料箱中操作，避免蒸汽涌出，对工作人员产生影响；
20.3、本实用新型为了避免袋子从压板和承载杆之间滑落，因此在二者与袋子接触的部分分别设置第一防滑纹和第二防滑纹；
21.4、本实用新型将安装有刀刃的u形槽通过移动环安装在第二固定环中，通过调节移动环在第二固定环中的位置，从而可以根据袋子的位置来改变刀刃的高度，并且刀刃安装在u形槽中，在刀刃使用一段时间之后，便于对其进行更换或者对其刃口打磨。
附图说明
22.图1是本实用新型的的内部结构示意图；
23.图2是图1中a-a处的剖视图；
24.图3是本实用新型的俯视图；
25.图4是图1中b处的局部放大图。
26.附图标记说明：
27.1、投料箱；2、密封盖；3、固定机构；31、下压杆；32、第一固定环；33、弹簧；34、压板；35、第一防滑纹；36、联杆；4、挤压机构；41、第一把手；42、安装座；43、偏心轮；5、支腿；6、方变圆接头；7、承载杆；71、第二防滑纹；8、往复推动机构；81、推杆；82、第二把手；83、导向环；84、连接板；9、破袋机构；91、安装板；92、第二固定环；93、移动环；94、紧固螺钉；95、u形槽；96、刀刃；97、刀刃紧固螺钉； 10、格栅。
具体实施方式
28.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
29.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都
属于本实用新型保护的范围。
30.实施例1
31.图1-图4所示：一种植物精华提取投料装置，包括投料箱1、密封盖2、固定机构3、挤压机构4、支腿5、方变圆接头6、承载杆7、往复推动机构8和破袋机构9。
32.投料箱1上下两端开口，其上部开口端设置密封盖2，其下部开口端设置方变圆接头6，投料箱1的第一内壁和第二内壁之间平行设置承载杆7，密封盖2上活动设置固定机构3，固定机构3位于承载杆7上方，固定机构3上方设置用于向下挤压固定机构3的挤压机构4，第一内壁和第二内壁之间活动设置往复推动机构8，往复推动机构8上设置用于隔开袋子的破袋机构9。
33.在进行投料时，使方变圆接头6的管口与反应釜的进料口连通，将密封盖2连同固定机构3和挤压机构4从投料箱1上拿起，将袋子放置在承载杆7之间，再将密封盖2连同固定机构3和挤压机构4复位，通过挤压机构4向下挤压固定机构3，将袋子固定在固定机构3和承载杆7之间，通过推动往复推动机构8带动破袋机构9移动，将袋子割烂，使其内部的物料流出，通过方变圆接头6进入反应釜内，投料箱1通过其下方的支腿5进行支撑。
34.固定机构3包括下压杆31、第一固定环32、弹簧33、压板34和联杆36，下压杆31将密封盖2贯穿，下压杆31上端通过联杆36连接，下压杆31下端设置压板34，下压杆31外侧套接第一固定环32，第一固定环32与密封盖2之间设置弹簧33。
35.下压杆31在密封盖2上可以上下自由移动，通过挤压机构4向下挤压联杆36，带动下压杆31下端的压板34同步移动，将袋子固定在压板34和承载杆7之间，下压杆31在向下移动的过程中将弹簧33压缩，在失去挤压机构4的挤压作用之后，弹簧33带动下压杆31复位。
36.挤压机构4包括第一把手41、安装座42和偏心轮43，安装座42设置在密封盖2上，安装座42通过销轴与偏心轮43活动连接，偏心轮43压在联杆36上，偏心轮43外侧设置第一把手41。
37.通过第一把手41带动偏心轮43转动，其在转动的过程中，其外圈到销轴的距离增大，从而将联杆36向下挤压。
38.实施例2
39.本实施例与实施例1的不同之处在于：压板34的下表面设置有第一防滑纹35，承载杆7的上表面设置有第二防滑纹71。以此增大压板34和承载杆7与袋子之间的摩擦力，避免袋子从二者之间滑落。
40.实施例3
41.本实施例与实施例1的不同之处在于：往复推动机构8包括推杆81、第二把手82、导向环83和连接板84，推杆81的两端分别将第一内壁和第二内壁贯穿并延伸至投料箱1外，推杆81的其中一端端部设置第二把手82，推杆81外侧套设导向环83，导向环83位于第二把手82和投料箱1之间，导向环83通过连接板84固定在投料箱1上。
42.通过抽动第二把手82带动安装在其上方的破袋机构9移动，将袋子割烂，在其外侧设置导向环83，用于对其进行支撑。
43.实施例4
44.本实施例与实施例1的不同之处在于：破袋机构9包括安装板91、第二固定环92、移动环93、紧固螺钉94、u形槽95、刀刃96和刀刃紧固螺钉97。
45.安装板91一端连接推杆81，安装板91另一端连接第二固定环92，第二固定环92中设置移动环93，紧固螺钉94将第二固定环92贯穿后抵在移动环93上，用于固定其高度位置，移动环93上端设置u形槽95，刀刃96嵌入u形槽95中，刀刃紧固螺钉97贯穿u形槽95后抵在刀刃96上。
46.安装有刀刃96的u形槽95通过移动环93安装在第二固定环92中，从而通过调节移动环93的高度，从而可以根据袋子的位置来改变刀刃96的高度，刀刃96安装在u形槽95中，在刀刃96使用一段时间之后，便于对其进行更换或者对其刃口打磨。
47.实施例5
48.本实施例与实施例1的不同之处在于：投料箱1底部设置有格栅10，避免袋子固定不牢落入方变圆接头6中，将其堵塞，影响投料装置的正常使用。