一种用于化妆品生产的真空乳化装置的制作方法

1.本实用新型属于化妆品生产技术领域，具体涉及一种用于化妆品生产的真空乳化装置。


背景技术：

2.化妆品：是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等，以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观，或者修正人体气味，保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品。
3.乳化是一种液体以极微小液滴均匀地分散在互不相溶的另一种液体中的作用。乳化是液-液界面现象，两种不相溶的液体，如油与水，在容器中分成两层，密度小的油在上层，密度大的水在下层。若加入适当的表面活性剂在强烈的搅拌下，油被分散在水中，形成乳状液，该过程叫乳化。
4.申请号为cn202020109436.5的中国专利公开了一种用于化妆品生产的真空乳化装置，包括乳化反应釜，乳化反应釜的内腔设置为搅拌内腔，乳化反应釜的上端密封安装有密封端盖，乳化反应釜的下端中间开设有出料口，密封端盖的上端面中间安装有驱动电机，密封端盖的上端面左侧设置有进料口。该用于化妆品生产的真空乳化装置，单个搅拌轴带动搅拌叶在材料的中心处搅拌，容易使材料的边缘处出现搅拌不均的情况，导致搅拌效果不佳，影响产品质量。


技术实现要素：

5.针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型提供了一种用于化妆品生产的真空乳化装置，用以解决现有用于化妆品生产的真空乳化装置，单个搅拌轴带动搅拌叶在材料的中心处搅拌，容易使材料的边缘处出现搅拌不均的情况，导致搅拌效果不佳，影响产品质量的问题。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种用于化妆品生产的真空乳化装置，包括乳化反应釜，所述乳化反应釜顶部的内壁上设有环形槽，所述乳化反应釜的底部连接有出料管道；
8.密封盖，所述密封盖设置在乳化反应釜的顶部，所述密封盖上设有电机和进料管道；
9.搅拌组件，所述搅拌组件设置在密封盖的底部和电机连接，所述搅拌组件包括第一搅拌件、传动组件以及第二搅拌件，所述第一搅拌件和电机连接，所述第二搅拌件通过传动组件和第一搅拌件传动连接。
10.在具体使用时，现有的用于化妆品生产的真空乳化装置，单个搅拌轴带动搅拌叶在材料的中心处搅拌，容易使材料的边缘处出现搅拌不均的情况，导致搅拌效果不佳，影响产品质量的问题，为此设计了一种用于化妆品生产的真空乳化装置，该用于化妆品生产的真空乳化装置包括乳化反应釜、密封盖、进料管道、出料管道、支撑腿、电机以及搅拌组件，
其中乳化反应釜和密封盖构成乳化反应所需的容器，原料通过进料管道进入容器中进行处理加工，加工好后的原料通过出料管道输出，进行后续加工，电机带动搅拌组件对容器中的原料进行搅拌加工，其中设计搅拌组件解决现有真空乳化装置单个搅拌轴带动搅拌叶在材料的中心处搅拌，处在容器边缘的材料容易出现搅拌不均的情况。
11.进一步地，所述第一搅拌件包括搅拌轴、第一搅拌叶以及齿轮，所述第一搅拌叶设置在齿轮的底部，所述齿轮安装在搅拌轴上，所述搅拌轴和电机连接。
12.进一步地，所述传动组件包括传动齿轮、限位底座以及连接杆，所述传动齿轮通过连接杆和密封盖连接，所述限位底座设置在连接杆的底部，所述传动齿轮上的轮齿和齿轮上的齿槽相互啮合。
13.进一步地，所述第二搅拌件包括内齿圈和第二搅拌叶，所述内齿圈置于环形槽中，所述第二搅拌叶安装在内齿圈的底部，所述内齿圈上的齿槽和传动齿轮上的轮齿相互啮合。
14.在具体使用时，搅拌组件的工作原理时，电机带动搅拌轴以及搅拌轴上的齿轮转动，由于传动齿轮上的轮齿和齿轮上的齿槽相互啮合同时内齿圈上的齿槽和传动齿轮上的轮齿相互啮合，齿轮就会带动传动齿轮转动，传动齿轮又带动内齿圈转动，由于内齿圈和齿轮分别位于传动齿轮的两侧，导致齿轮和转盘转动方向相反，从而让第一搅拌件和第二搅拌件从两个不同的方向对原料进行搅拌，形成剪切对原料进行搅拌，使得搅拌更加充分，同时由于内齿圈设置环形槽中，让第二搅拌件在乳化反应釜的边缘进行搅拌，解决处于边缘处的原料搅拌不均的问题。
15.进一步地，所述第二搅拌叶的形状为弧形，所述第二搅拌叶的个数为多个，多个所述第二搅拌叶呈环形分布在内齿圈的底部，所述第一搅拌叶形状为弧形，所述第一搅拌叶的个数为多个，多个所述第一搅拌叶呈环形分布在齿轮的底部。
16.在具体使用时，为让容器中的原料搅拌的更加均匀，第一搅拌叶和第二搅拌叶都设计为弧形而且个数设为多个。
17.进一步地，所述乳化反应釜的底部设有多个支撑腿。
18.本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：通过设计搅拌组件包括第一搅拌件、传动组件以及第二搅拌件，让第二搅拌件在乳化反应釜的边缘进行搅拌，第一搅拌件在乳化反应釜的中央进行搅拌，而且通过传动组件让第一搅拌件和第二搅拌件搅方向相反，使搅拌更加均匀；通过设计多个弧形状的第一搅拌叶和第二搅拌叶，让搅拌更加充分。
附图说明
19.图1为本实用新型一种用于化妆品生产的真空乳化装置实施例的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型一种用于化妆品生产的真空乳化装置实施例中乳化装置爆炸图；
21.图3为本实用新型一种用于化妆品生产的真空乳化装置实施例中搅拌件的立体结构示意图；
22.图4为本实用新型一种用于化妆品生产的真空乳化装置实施例中环形槽的立体结构示意图；
23.说明书附图中的附图标记包括：
24.乳化反应釜1、环形槽11、密封盖2、进料管道3、出料管道4、支撑腿5、电机6、搅拌组件7、第一搅拌件8、搅拌轴801、第一搅拌叶802、齿轮803、传动组件9、传动齿轮901、限位底座902、连接杆903、第二搅拌件10、内齿圈101、第二搅拌叶102。
具体实施方式
25.为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
26.其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
27.本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
28.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.实施例一：
30.如图1-4所示，一种用于化妆品生产的真空乳化装置，包括乳化反应釜1，乳化反应釜1顶部的内壁上设有环形槽11，乳化反应釜1的底部连接有出料管道4；密封盖2，密封盖2设置在乳化反应釜1的顶部，密封盖2上设有电机6和进料管道3；搅拌组件7，搅拌组件7设置在密封盖2的底部和电机6连接，搅拌组件7包括第一搅拌件8、传动组件9以及第二搅拌件10，第一搅拌件8和电机6连接，第二搅拌件10通过传动组件9和第一搅拌件8传动连接。
31.在具体使用时，现有的用于化妆品生产的真空乳化装置，单个搅拌轴带动搅拌叶在材料的中心处搅拌，容易使材料的边缘处出现搅拌不均的情况，导致搅拌效果不佳，影响产品质量的问题，为此设计了一种用于化妆品生产的真空乳化装置，该用于化妆品生产的真空乳化装置包括乳化反应釜1、密封盖2、进料管道3、出料管道4、支撑腿5、电机6以及搅拌组件7，其中乳化反应釜1和密封盖2构成乳化反应所需的容器，原料通过进料管道3进入容器中进行处理加工，加工好后的原料通过出料管道4输出，进行后续加工，电机6带动搅拌组件7对容器中的原料进行搅拌加工，其中设计搅拌组件7解决现有真空乳化装置单个搅拌轴带动搅拌叶在材料的中心处搅拌，处在容器边缘的材料容易出现搅拌不均的情况。
32.第一搅拌件8包括搅拌轴801、第一搅拌叶802以及齿轮803，第一搅拌叶802设置在齿轮803的底部，齿轮803安装在搅拌轴801上，搅拌轴801和电机6连接。传动组件9包括传动
齿轮901、限位底座902以及连接杆903，传动齿轮901通过连接杆903和密封盖2连接，限位底座902设置在连接杆903的底部，传动齿轮901上的轮齿和齿轮803上的齿槽相互啮合。第二搅拌件10包括内齿圈101和第二搅拌叶102，内齿圈101置于环形槽11中，第二搅拌叶102安装在内齿圈101的底部，内齿圈101上的齿槽和传动齿轮901上的轮齿相互啮合。
33.在具体使用时，搅拌组件7的工作原理时，电机6带动搅拌轴801以及搅拌轴801上的齿轮803转动，由于传动齿轮901上的轮齿和齿轮803上的齿槽相互啮合同时内齿圈101上的齿槽和传动齿轮901上的轮齿相互啮合，齿轮803就会带动传动齿轮901转动，传动齿轮901又带动内齿圈101转动，由于内齿圈101和齿轮803分别位于传动齿轮901的两侧，导致齿轮803和转盘101转动方向相反，从而让第一搅拌件8和第二搅拌件10从两个不同的方向对原料进行搅拌，形成剪切对原料进行搅拌，使得搅拌更加充分，同时由于内齿圈101设置环形槽11中，让第二搅拌件10在乳化反应釜1的边缘进行搅拌，解决处于边缘处的原料搅拌不均的问题。
34.第二搅拌叶102的形状为弧形，第二搅拌叶102的个数为多个，多个第二搅拌叶102呈环形分布在内齿圈101的底部，第一搅拌叶802形状为弧形，第一搅拌叶802的个数为多个，多个第一搅拌叶802呈环形分布在齿轮803的底部。在具体使用时，为让容器中的原料搅拌的更加均匀，第一搅拌叶802和第二搅拌叶102都设计为弧形而且个数设为多个，乳化反应釜1的底部设有多个支撑腿5。
35.以上的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本技术给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本技术的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。