一种用于无机干粉涂料加工用研磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及研磨设备技术领域，尤其涉及一种用于无机干粉涂料加工用研磨装置。


背景技术：

2.涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。在涂料的加工过程中需要用到研磨装置，研磨装置是物料破坏后进行进一步粉碎的关键设备，广泛应用于垃圾处理、水泥、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿和玻璃陶瓷等生产行业中，实现对各种可磨性物料进行干式或者湿式研磨。
3.在授权公告号cn 215843286 u中记载了一种用于涂料研磨机的研磨装置，其说明书中记载，u型板的顶端固定连接有夹紧系统，夹紧系统包括两个支撑板，每个支撑板均固定连接在u型板的顶端，每个支撑板上均安装有夹紧电缸，夹紧电缸输出端贯穿支撑板并固定连接有夹紧板。其u型板不可调节，不方便不同型号和大小的研磨筒的放置，通过夹紧电缸带动夹紧板对装有涂料的装载箱进行夹持，采用夹紧电缸提高了成本，其并未解决制造成本高的问题，且该研磨装置，不能精准的将研磨筒放置在研磨装置的正下方，不便于升降调节单元带动研磨单元进入到研磨筒内。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提出一种用于无机干粉涂料加工用研磨装置，解决现有技术中底座不方便调节，不便于不同型号和大小的研磨筒放置，且采用夹紧电缸提高了成本，不方便将研磨筒放置在研磨单元正下方的技术问题。
5.为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案包括一种用于无机干粉涂料加工用研磨装置，包括：限位调节座，包括两相对设置且具有伸缩端的两可调式底座，以及一一对应安装于两所述伸缩端的两夹持组件，两所述伸缩端具有能够相对靠近或远离的运动行程，两所述夹持组件之间形成用于夹持涂料装载箱的夹持间隙，以通过两所述伸缩端带动两所述夹持组件相对运动供于调节所述夹持间隙大小；所述夹持组件包括一固定件以及安装于所述固定件以用于夹持涂料装载箱的夹持部；升降调节单元，安装于所述可调式底座，且具有能够沿竖直方向移动的一升降部，所述升降部位于所述夹持间隙上方；研磨单元，安装于所述升降部，以通过所述升降调节单元带动所述研磨单元沿竖直方向升降，以供所述研磨单元插置于待研磨的涂料装载箱内；刻度底板，上部具有刻度标记线，所述刻度底板位于所述夹持间隙内供于承载所述涂料装载箱。
6.进一步的，所述可调式底座两侧均开设有滑腔，所述伸缩端为延伸板，所述延伸板滑动于滑腔，所述可调式底座上设置有插接于所述滑腔且固定所述延伸板的固定插销。
7.进一步的，所述固定件为支板，所述支板安装于所述延伸板远离所述可调式底座
的一端。
8.进一步的，所述夹持部包括安装块、至少两个伸缩限位管、螺杆以及夹持块，所述安装块可拆卸安装于所述固定件，至少两个所述伸缩限位管安装于所述安装块一侧且位于所述夹持间隙，所述夹持块固定安装于至少两个所述伸缩限位管远离所述安装块的一端，所述螺杆螺纹连接于所述安装块且朝向夹持间隙延伸并抵触于所述夹持块一侧。
9.进一步的，所述伸缩限位管包括固定管以及移动管，所述固定管固设于所述安装块一侧，所述移动管可滑动连接于所述固定管远离所述安装块的一端并与所述夹持块固定连接。
10.进一步的，还包括抵块，所述抵块安装于所述螺杆朝向所述夹持块的一端，所述抵块与所述夹持块抵触。
11.进一步的，还包括转动把手，所述转动把手安装于所述螺杆远离所述夹持块的一端。
12.进一步的，所述刻度底板上部贴合有防滑垫。
13.进一步的，所述延伸板表面标记有刻度线条。
14.进一步的，所述可调式底座上开设有供所述固定插销穿过的插孔，所述延伸板上部设置有供所述固定插销端部插入的锁止孔，所述固定插销端部穿过插孔并插接于延伸板上部的锁止孔。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：该用于无机干粉涂料加工用研磨装置，通过升降调节单元、研磨单元、限位调节座以及刻度底板的设置，刻度底板方便涂料装载箱的放置，方便将涂料装载箱放在研磨单元正下方，升降调节单元可带动研磨单元向下移动以进入涂料装载箱内，涂料装载箱经由限位调节座对其两侧进行夹持固定，通过可调式底座和夹持部的设置降低了制造成本，该用于无机干粉涂料加工用研磨装置，限位调节座可调节，且调节方便，便于不同型号和大小的涂料装载箱的放置，且方便将涂料装载箱放置在研磨单元正下方，且夹持部采用手动调节，降低了制造成本。
附图说明
16.图1是本实用新型结构正视图；
17.图2是本实用新型结构可调式底座、延伸板、固定件、安装块以及刻度底板的俯视图(延伸板未展开)；
18.图3是本实用新型图2的俯视图(延伸板展开后)；
19.图4是本实用新型图1的a处局部放大图。
20.附图标记：10、升降调节单元；20、研磨单元；30、限位调节座；31、可调式底座；32、夹持组件；321、固定件；322、夹持部；3221、安装块；3222、伸缩限位管；3223、螺杆；3224、夹持块；33、延伸板；34、固定插销；40、刻度底板。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.如图1所示，本实用新型提供了一种用于无机干粉涂料加工用研磨装置，包括：升降调节单元10、研磨单元20、限位调节座30以及刻度底板40，研磨单元20用于对装载筒内的涂料进行研磨，研磨单元20设于升降调节单元10，升降调节单元10可带动研磨单元20上下移动，刻度底板40安装于限位调节座30，升降调节单元10设于限位调节座30且位于刻度底板40上方，涂料装载箱放置于刻度底板40，涂料装载箱经由限位调节座30对其进行夹持固定，通过升降调节单元10可带动研磨单元20，将研磨单元20插入涂料装载箱对其内部的涂料进行研磨。
23.如图2、图3所示，限位调节座30，包括两相对设置且具有伸缩端的两可调式底座31，以及一一对应安装于两所述伸缩端的两夹持组件32，两所述伸缩端具有能够相对靠近或远离的运动行程，两所述夹持组件32之间形成用于夹持涂料装载箱的夹持间隙，以通过两所述伸缩端带动两所述夹持组件32相对运动供于调节所述夹持间隙大小；所述夹持组件32包括一固定件321以及安装于所述固定件321以用于夹持涂料装载箱的夹持部322；夹持组件32的数量可采用多组，在本实施例中，夹持组件32设置有两组，两组夹持组件32对夹持涂料装载箱的两侧进行夹持以固定涂料装载箱，防止涂料装载箱左右晃动，方便研磨单元20在涂料装载箱内部对涂料进行研磨。
24.升降调节单元10安装于所述可调式底座31，且具有能够沿竖直方向移动的一升降部，所述升降部位于所述夹持间隙上方，研磨单元20安装于升降部，以通过所述升降调节单元10带动研磨单元20沿竖直方向升降，以供所述研磨单元20插置于待研磨的涂料装载箱内；现有的研磨单元20的研磨头可根据需要进行拆卸和更换，升降调节单元10以及研磨单元20的设置和连接方式为本领域的常规技术，为本领域技术人员所熟知，故不在此赘述。
25.在本实施例中，两组夹持组件32对应设置在可调式底座31两端，升降调节单元10固定安装在可调式底座31的中心处，将涂料装载箱放置在刻度底板40上，便于升降调节单元10带动研磨单元20移动，以进入涂料装载箱内部。
26.具体而言，可调式底座31两侧均开设有滑腔，伸缩端为延伸板33，延伸板33滑动于滑腔，可调式底座31上设置有插接于滑腔且固定延伸板33的固定插销34。当取下可调式底座31上的固定插销34时，延伸板33可在可调式底座31侧壁设置的滑腔中移动，固定件321为支板，支板安装于延伸板33远离可调式底座31的一端。延伸板33表面标记有刻度线条，刻度线条用于观测延伸板33位于可调式底座31外部的长度。可调式底座31上开设有供固定插销34穿过的插孔，延伸板33上部设置有供固定插销34端部插入的锁止孔，固定插销34端部穿过可调式底座31上开设的插孔并插接于延伸板33上部的锁止孔，固定插销34可将延伸板33与可调式底座31固定。
27.如图4所示，具体而言，夹持部322包括安装块3221、至少两个伸缩限位管3222、螺杆3223、夹持块3224以及转动把手，安装块3221可拆卸安装于固定件321，安装块3221的两端均通过螺丝与固定件321固定连接，至少两个伸缩限位管3222安装于安装块3221一侧且位于夹持间隙，在本实施例中，伸缩限位管3222的数量设置有两个，两个伸缩限位管3222分别对称设置在螺杆3223的上方和下方，夹持块3224固定安装于至少两个伸缩限位管3222远离安装块3221的一端，夹持块3224用于抵触涂料装载箱，螺杆3223螺纹连接于安装块3221且朝向夹持间隙延伸并抵触于夹持块3224一侧，螺杆3223移动带动夹持块3224水平朝向夹持间隙移动，螺杆3223推动夹持块3224运动。转动把手安装于螺杆3223远离夹持块3224的
一端。在本实施例中，转动把手设置为圆形结构，圆形的转动把手表面设置有防滑凸点，方便操作人员手握住圆形的转动把手。还包括抵块，抵块安装于螺杆3223朝向夹持块3224的一端，抵块与夹持块3224抵触。伸缩限位管3222包括固定管以及移动管，固定管固设于安装块3221一侧，移动管可滑动连接于固定管远离安装块3221的一端并与夹持块3224固定连接。固定管上部设置有固定螺丝，固定螺丝穿过固定管与移动管固定。
28.如图2、图3所示，刻度底板40，上部具有刻度标记线，刻度底板40位于夹持间隙内供于承载涂料装载箱。刻度底板40上部贴合有防滑垫。刻度底板40上部的中心处为原点，在原点的上下左右均设置有刻度线条，原点上方的刻度线条与可调式底座31的中心处垂直，刻度底板40安装于可调式底座31位于夹持间隙内的一侧，且刻度底板40的设置方便涂料装载箱的放置，可将涂料装载箱放置于刻度底板40中心处，便于升降调节单元10带动研磨单元20插入涂料装载箱。
29.使用时，通过将涂料装载箱放置在刻度底板40上部的中心处，通过升降调节单元10带动研磨单元20的研磨端进入到涂料装载箱内，通过手动调节夹持组件32对涂料装载箱的两侧进行夹持，若涂料装载箱的长度较大，可先通过将延伸板33在可调式底座31内部抽出，通过固定插销34将延伸板33和可调式底座31固定即可，两个延伸板33从可调式底座31两端抽出后，增加了相对设置的两个固定件321之间的间距。
30.以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。