一种油脂加工用粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及油脂加工技术领域，具体为一种油脂加工用粉碎装置。


背景技术：

2.油脂是油和脂肪的统称，油脂是从动物体内取得的油脂，如牛油、羊油、猪油等，一般是固体的，其主要成分是棕榈酸、硬脂酸的甘油三酸酯，海生哺乳动物和鱼类的油脂，如鲸油、鱼油等，油脂在进行加工时需要通过粉碎装置对固定体状动物油脂原料进行粉碎。
3.目前常用的油脂加工用粉碎装置存在以下缺陷，粉碎效果较差，不便于进行多级粉碎，而且不便于对粉碎后的油脂残渣进行过滤，且不便于对过滤后的残渣进行收集处理，因此，我们提出一种油脂加工用粉碎装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种油脂加工用粉碎装置，以解决上述背景技术提出的目前常用的油脂加工用粉碎装置，粉碎效果较差，不便于进行多级粉碎，而且不便于对粉碎后的油脂残渣进行过滤，且不便于对过滤后的残渣进行收集处理的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油脂加工用粉碎装置，包括：
6.第一装置箱，所述第一装置箱通过底部支撑腿放置于地面上，且第一装置箱的内部开设有中空状结构；
7.第二装置箱，所述第二装置箱安装于第一装置箱的顶部内侧，且第二装置箱的顶部安装有进料斗；
8.粉碎辊，所述第二装置箱的内部左右两侧均旋转安装有粉碎辊；
9.碾压辊，所述第一装置箱的内部左右两侧均旋转安装有碾压辊；
10.连接箱，所述连接箱螺纹连接于第一装置箱的底部外侧，且连接箱的内部底侧为网状结构。
11.优选的，所述粉碎辊的外侧固定连接有位于第二装置箱外部的第一齿盘，且第一齿盘单体之间啮合连接；
12.其中，所述第二装置箱的后侧安装有第一电机，且第一电机的输出端固定连接于粉碎辊左侧单体的后端。
13.优选的，所述碾压辊的外侧固定连接有位于第一装置箱外部的第二齿盘，且第二齿盘单体之间啮合连接；
14.其中，所述第一装置箱的后侧安装有第二电机，且第二电机的输出端固定连接于碾压辊左侧单体的后端。
15.优选的，所述第一装置箱的内部左右两侧均固定连接有倾斜设置的刮片，且刮片的内侧与碾压辊的外表面之间紧密贴合。
16.优选的，所述连接箱的外侧上下滑动安装有下料管，且下料管的外侧连接有对其
向下进行复位的弹簧；
17.其中，所述下料管贯穿于收集箱的顶部内侧，且收集箱放置于地面上。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该油脂加工用粉碎装置，粉碎效果较好，便于进行多级粉碎，而且便于对粉碎后的油脂残渣进行过滤，且便于对过滤后的残渣进行收集处理；
19.将油脂原料通过进料斗放入第二装置箱的内部，第一电机带动左侧粉碎辊进行转动，使左右两侧粉碎辊通过第一齿盘传动后对油脂原料进行粉碎，粉碎后的向下掉入第一装置箱的内部，通过第二电机带动左侧碾压辊进行转动，使左右两侧碾压辊通过第二齿盘传动后对油脂原料进行碾压，碾压后的油脂原料掉入连接箱的内部，连接箱的底部为网状结构，使油脂过滤后流入收集箱的内部，下料管上下滑动安装于连接箱的外侧，下料管通过弹簧向下进行复位，需要取出收集箱时，向上拉动下料管，使下料管移出收集箱的顶部，通过外力向外抽出收集箱，连接箱与第一装置箱之间的连接方式为螺纹连接，转动连接箱使其与第一装置箱分离，使用户便于取下连接箱对其内部残渣进行清理。
附图说明
20.图1为本实用新型正面剖切结构示意图；
21.图2为本实用新型侧面剖切结构示意图；
22.图3为本实用新型后视剖切结构示意图。
23.图中：1、第一装置箱；2、第二装置箱；3、进料斗；4、粉碎辊；5、第一齿盘；6、第一电机；7、碾压辊；8、刮片；9、第二齿盘；10、第二电机；11、连接箱；12、下料管；13、弹簧；14、收集箱。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种油脂加工用粉碎装置，包括：
26.第一装置箱1，第一装置箱1通过底部支撑腿放置于地面上，且第一装置箱1的内部开设有中空状结构；
27.第二装置箱2，第二装置箱2安装于第一装置箱1的顶部内侧，且第二装置箱2的顶部安装有进料斗3；
28.粉碎辊4，第二装置箱2的内部左右两侧均旋转安装有粉碎辊4；
29.碾压辊7，第一装置箱1的内部左右两侧均旋转安装有碾压辊7；
30.连接箱11，连接箱11螺纹连接于第一装置箱1的底部外侧，且连接箱11的内部底侧为网状结构。
31.粉碎辊4的外侧固定连接有位于第二装置箱2外部的第一齿盘5，且第一齿盘5单体之间啮合连接；
32.其中，第二装置箱2的后侧安装有第一电机6，且第一电机6的输出端固定连接于粉
碎辊4左侧单体的后端，通过第一电机6带动左侧粉碎辊4进行转动。
33.碾压辊7的外侧固定连接有位于第一装置箱1外部的第二齿盘9，且第二齿盘9单体之间啮合连接；
34.其中，第一装置箱1的后侧安装有第二电机10，且第二电机10的输出端固定连接于碾压辊7左侧单体的后端，通过第二电机10带动左侧碾压辊7进行转动。
35.第一装置箱1的内部左右两侧均固定连接有倾斜设置的刮片8，且刮片8的内侧与碾压辊7的外表面之间紧密贴合，碾压辊7转动过程中，通过刮片8对碾压辊7的外表面进行清理。
36.连接箱11的外侧上下滑动安装有下料管12，使过滤后的油脂通过下料管12进入收集箱14的内部。
37.在使用该油脂加工用粉碎装置时，如图1-图3将油脂原料通过进料斗3放入第二装置箱2的内部，第一电机6带动左侧粉碎辊4进行转动，使左右两侧粉碎辊4通过第一齿盘5传动后对油脂原料进行粉碎，粉碎后的向下掉入第一装置箱1的内部，通过第二电机10带动左侧碾压辊7进行转动，使左右两侧碾压辊7通过第二齿盘9传动后对油脂原料进行碾压，碾压后的油脂原料掉入连接箱11的内部，连接箱11的底部为网状结构，使油脂过滤后流入收集箱14的内部，下料管12上下滑动安装于连接箱11的外侧，下料管12通过弹簧13向下进行复位，需要取出收集箱14时，向上拉动下料管12，使下料管12移出收集箱14的顶部，通过外力向外抽出收集箱14，连接箱11与第一装置箱1之间的连接方式为螺纹连接，转动连接箱11使其与第一装置箱1分离，使用户便于取下连接箱11对其内部残渣进行清理，这就是该油脂加工用粉碎装置的整个工作过程。
38.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
39.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。