一种环保胶水喷涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及胶水喷涂装置领域，尤其涉及一种环保胶水喷涂装置。


背景技术：

2.胶水是连接两种材料的中间体，多以水剂出现，属于精细化工类，种类繁多，主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质来进行分类。喷胶从字面来理解，做为动词是指把有一定黏性的液体散着射出去；作为名字指的是科技下的一种产品名。即用全自动喷胶机将胶水或油漆散着射出并使之按一定的规律附着在另一物体上的过程。使用于沙发海绵、泡棉、布料、皮革、纸张、木板、塑料、pvc、pe、eva、金属、橡胶、隔热棉、防火板、铝塑板等材质的黏合。用件喷胶为沙发喷胶、海绵喷胶，沙发、床垫、转椅等都使用到喷胶
3.如专利号为cn214211149u中介绍的一种胶水喷涂装置，解决了现有的胶水喷涂装置，由于胶水喷涂面积大，容易使手持喷涂速度慢造成喷涂效率低，同时由于装置不能调节，容易使喷涂覆盖范围小造成装置使用效率低，降低了胶水喷涂装置工作效率的问题。
4.现有的一些环保胶水喷涂装置有以下缺陷：
5.1、目前环保胶水喷涂装置喷射的宽度不易调节，导致使用较为繁琐；
6.2、目前环保胶水喷涂装置无法完成手持与固定进行结合，导致装置存在使用不便的情况。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环保胶水喷涂装置。
8.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种环保胶水喷涂装置，包括支撑杆，所述支撑杆的前表面固定连接有垫板，所述垫板的上表面设置有凹槽，所述支撑杆的前表面且位于垫板的前侧设置有伸缩杆；
9.所述支撑杆的上表面固定连接有底板，所述底板的上表面转动连接有转轴，所述底板的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面设置有喷射装置，所述支撑杆的侧表面固定连接有胶水箱，所述胶水箱的上表面固定连接有泵体。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述凹槽的数量为多个且前后分布，所述伸缩杆的输出端固定连接有限位杆，所述伸缩杆左右对称分布。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述泵体的输入端延伸至胶水箱的内部，所述胶水箱的后表面设置有注胶口。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述泵体的输出端固定连接有导管，所述导管远离泵体的一端与喷射装置固定连接。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述喷射装置包括内壳、第二开口、外壳、喷嘴、与橡胶网，所述外壳与内壳转动连接，所述外壳与内壳之间形成空腔，所述外壳的下表面设置有第一开口。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述橡胶网位于空腔的内部且与外壳滑动连接，所述橡胶网与内壳固定连接，所述外壳的外表面与喷嘴固定连接。
20.作为上述技术方案的进一步描述：
21.所述第一开口前后分布，所述第二开口位于内壳的内表面呈多列环形分布，所述第二开口各列数量不同且依次增加。
22.作为上述技术方案的进一步描述：
23.所述内壳的内部与导管连通，所述内壳与外壳接触处设置有密封垫。
24.本实用新型具有如下有益效果：
25.1、与现有技术相比，该环保胶水喷涂装置，通过设计可以手持与放置在支撑板上的喷射装置，实现装置在使用时更加便捷。
26.2、与现有技术相比，该环保胶水喷涂装置，通过设计喷射装置，实现可以根据转动内壳，实现改变装置的喷射范围，增加装置使用的便利性。
27.3、与现有技术相比，该环保胶水喷涂装置，通过设计伸缩杆与限位杆，实现在手持喷涂胶水时，被喷涂的材料可以被更加方便的固定。
附图说明
28.图1为本实用新型提出的一种环保胶水喷涂装置的主视图；
29.图2为图3中a处结构放大示意图；
30.图3为本实用新型提出的一种环保胶水喷涂装置的内部结构示意图；
31.图4为本实用新型提出的一种环保胶水喷涂装置的左视图；
32.图5为本实用新型提出的一种环保胶水喷涂装置的部分结构示意图；
33.图6为本实用新型提出的一种环保胶水喷涂装置的内壳外部示意图。
34.图例说明：
35.1、支撑杆；2、垫板；3、凹槽；4、伸缩杆；5、限位杆；6、底板；7、转轴；8、胶水箱；9、泵体；10、支撑板；11、导管；12、喷射装置；13、外壳；14、内壳；15、喷嘴；16、第一开口；17、第二开口；18、空腔；19、橡胶网。
具体实施方式
36.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
37.参照图1-6，本实用新型提供的一种环保胶水喷涂装置：包括支撑杆1，支撑杆1的前表面固定连接有垫板2，用于防止被喷涂物品的移动，垫板2的上表面设置有凹槽3，凹槽3的数量为多个且前后分布，用于便于控制角度，伸缩杆4的输出端固定连接有限位杆5，伸缩杆4左右对称分布，支撑杆1的前表面且位于垫板2的前侧设置有伸缩杆4。
38.支撑杆1的上表面固定连接有底板6，底板6的上表面转动连接有转轴7，用于降低摩擦力，底板6的上表面固定连接有支撑板10，支撑板10的上表面设置有喷射装置12，用于喷出胶水，喷射装置12包括内壳14、第二开口17、外壳13、喷嘴15、与橡胶网19，外壳13与内壳14转动连接，外壳13与内壳14之间形成空腔18，橡胶网19位于空腔18的内部且与外壳13滑动连接，橡胶网19与内壳14固定连接，外壳13的下表面设置有第一开口16，用于胶水的流动，外壳13的外表面与喷嘴15固定连接，第一开口16前后分布，第二开口17位于内壳14的内表面呈多列环形分布，第二开口17各列数量不同且依次增加，第二开口17沿着内壳14的外表面进行分布，不同列的第二开口17数量不同，第二开口17位于橡胶网19形成的网格中，内壳14的内部与导管11连通，内壳14与外壳13接触处设置有密封垫，避免产生泄漏，支撑杆1的侧表面固定连接有胶水箱8，胶水箱8的上表面固定连接有泵体9，泵体9的输入端延伸至胶水箱8的内部，胶水箱8的后表面设置有注胶口，泵体9的输出端固定连接有导管11，用于将胶水进行传输，导管11远离泵体 9的一端与喷射装置12固定连接。
39.工作原理：根据被喷涂物品的需要，选择放置在转轴7上，移动被喷涂物品或是将被喷涂物品放置在垫板2上通过手持喷射装置12进行喷涂，喷射装置12通过使外壳13与内壳14之间产生的相对转动，使不同列的第二开口 17与第一开口16之间进行形成通路，即可控制喷射的范围，橡胶网19限制胶水仅从对应的第一开口16流出。
40.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。